本实用新型涉及一种电子产品制造领域,特别是涉及一种SMT印刷机三合一真空底座。
背景技术:
SMT(Surface Mount Technology)称为表面贴装或表面安装技术,其为一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印刷电路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。其中,SMT印刷机为实现SMT加工的设备之一。工作时,先将印刷电路板固定在装载工装上,然后将装载工装放置在SMT印刷机的机台上,通过真空吸附的方式将印刷电路板固定后开始印刷作业。而目前SMT印刷机的种类很多,大体上有国产类和外国进口类,其机台的结构也有所不同,第一是机台的表面结构不同,第二是有些机台自带真空机构,而有些机台不具备真空机构。在实际生产中,需要用到很多种类的SMT印刷机,如果针对每一款SMT印刷机制作一款特供的装载工装,花费的成本很高,而且在生产时经常会遇到转线作业,还要更换匹配的装载工装,十分麻烦,生产效率低。
技术实现要素:
基于此,本实用新型提供一种提高生产效率的SMT印刷机三合一真空底座。
一种SMT印刷机三合一真空底座,包括:依次可拆连接的顶层组件、中层组件以及底层组件;顶层组件、中层组件以及底层组件均为金属围框结构设置;顶层组件设有位于所顶层组件中部的第一真空腔、位于顶层组件侧壁且连通第一真空腔的真空负压调节阀门以及位于顶层组件底部端面的第一吸附磁铁;第一真空腔从上至下贯穿顶层组件;中层组件设有位于中层组件中部的第二真空腔以及位于中层组件底部端面的第二吸附磁铁;第二真空腔从上至下贯穿中层组件且连通第一真空腔;底层组件设有位于底层组件顶部的隔板、依次贯穿底层组件侧壁及隔板的真空抽气管,以及位于底层组件底部两侧的调节磁铁吸盘。
上述SMT印刷机三合一真空底座,顶层组件、中层组件以及底层组件之间通吸附磁铁实现可拆连接。其中,顶层组件用于连接装载了印刷电路板的装载工装,在顶层组件侧壁设有调节真空度的真空负压调节阀门。在非使用状态下,依次将顶层组件、中层组件以及底层组件叠放起来贮藏即可。在使用时,根据加工的SMT印刷机的机台结构可分为三种模式,其一,顶层组件单独使用,直接安装在SMT印刷机的机台上;其二,顶层组件与中层组件组合使用,中层组件用于弥补由于顶层组件的高度不足而带来的高度差;其三,顶层组件与底层组件组合使用,当SMT印刷机上缺少真空机构时,通过调节磁铁吸盘固定在机台上,然后将真空抽气管连接到外部的真空泵。通过上述设计,使得SMT印刷机三合一真空底座可以适用于三种机台结构不同的SMT印刷机中,避免制作多款装载治具和解决转线作业的适用性问题,提高生产效率。
在其中一个实施例中,第一吸附磁铁嵌设于顶层组件底部端面内;第二吸附磁铁嵌设于中层组件底部端面内。
在其中一个实施例中,顶层组件底部端面设有凸出的第一销钉;中层组件顶部端面设有匹配第一销钉的第二销孔;中层组件底部端面设有凸出的第二销钉;底层组件顶部端面设有匹配第一销钉及第二销钉的第三销孔。销钉和销孔便于组合时定位,使得组合时更加快速精准,提高工作效率。
在其中一个实施例中,真空负压调节阀门包括:位于顶层组件侧壁的滑槽、贯穿顶层组件侧壁且位于滑槽内的通孔、滑动连接于滑槽上的调节滑块以及连接在调节滑块上的调节螺丝;该通孔连通第一真空腔。通过滑动调节滑块以调整调节滑块覆盖通孔的程度,可以调节通孔的流通量,以实现对第一真空腔的真空度调节。调节螺丝用于锁紧调节滑块当前的位置。
在其中一个实施例中,调节磁铁吸盘设有调节旋钮。调节旋钮用于开启和关闭可调吸盘,便于固定和拆卸。
在其中一个实施例中,顶层组件的底部端面设有第一密封圈;中层组件的底部端面设有第二密封圈。密封圈用于增强使用时的气密性。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的SMT印刷机三合一真空底座的整体示意图;
图2为图1所示的SMT印刷机三合一真空底座的爆炸示意图;
图3为图2所示的SMT印刷机三合一真空底座的另一视角的爆炸示意图;
图4为图1所示的SMT印刷机三合一真空底座的使用模式一的示意图;
图5为图1所示的SMT印刷机三合一真空底座的使用模式二的示意图;
图6为图1所示的SMT印刷机三合一真空底座的使用模式三的示意图;
附图中各标号的含义为:
10-SMT印刷机三合一真空底座;
20-顶层组件,21-第一真空腔,22-真空负压调节阀门,23-滑槽,24-通孔,25-调节滑块,26-调节螺丝,26-第一销钉,27-第一吸附磁铁;
30-中层组件,31-第二真空腔,32-第二销孔,33-第二销钉,34-第二吸附磁铁;
40-底层组件,41-隔板,42-真空抽气管,43-调节磁铁吸盘,44-调节旋钮,45-第三销孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,解析本发明的优点与精神,藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。
参见图1至图6,其为本实用新型一实施例的SMT印刷机三合一真空底座10。
如图1至图3所示,该SMT印刷机三合一真空底座10,包括:依次可拆连接的顶层组件20、中层组件30以及底层组件40。顶层组件20、中层组件30以及底层组件40均为金属围框结构设置。
该顶层组件20为长方形金属框架结构设置,其设有位于所顶层组件20中部的第一真空腔21、位于顶层组件20侧壁且连通第一真空腔21的真空负压调节阀门22以及位于顶层组件20底部端面的第一吸附磁铁27。第一真空腔21从上至下贯穿顶层组件20。真空负压调节阀门22数量为两个,分别设置在顶层组件的两侧,每个真空负压调节阀门22包括:位于顶层组件20侧壁的滑槽23、贯穿顶层组件20侧壁且位于滑槽23内的通孔24、滑动连接于滑槽23上的调节滑块25以及连接在调节滑块25上的调节螺丝26。该通孔24连通第一真空腔21,通过滑动调节滑块25对通孔24的覆盖率,便可以调节通孔24的流通量,从而控制第一真空腔21与外部大气的连通程度,便于控制第一真空腔21内的真空度。第一吸附磁铁27嵌设于顶层组件20底部端面内,用于吸附中层组件30顶部端面或者底层组件40顶部端面。此外,顶层组件20底部端面设有凸出的第一销钉26和第一密封圈(图未示),第一密封圈嵌设在顶层组件20底部端面上。
该中层组件30为与顶层组件20形状匹配的长方形金属框架结构设置,其设有位于中层组件30中部的第二真空腔31以及位于中层组件30底部端面的第二吸附磁铁34。第二真空腔31从上至下贯穿中层组件30且连通第一真空腔21。第二吸附磁铁34嵌设于中层组件30底部端面内。中层组件30顶部端面设有匹配第一销钉26的第二销孔32,组合时,第一销钉26插入到第二销孔32中。中层组件30底部端面设有凸出的第二销钉33和第二密封圈(图未示),第二密封圈嵌设在中层组件30底部端面上。
该底层组件40为与顶层组件20及中层组件30形状匹配的长方形金属框架结构设置,其设有位于底层组件40顶部的隔板41、依次贯穿底层组件40侧壁及隔板41的真空抽气管42,以及位于底层组件40底部两侧的调节磁铁吸盘43。调节磁铁吸盘43设有调节旋钮44。另外,底层组件40顶部端面设有匹配第一销钉26及第二销钉33的第三销孔45。
上述SMT印刷机三合一真空底座10,顶层组件20、中层组件30以及底层组件40之间通吸附磁铁实现可拆连接。其中,顶层组件20用于连接装载了印刷电路板的装载工装,在顶层组件20侧壁设有调节真空度的真空负压调节阀门22。在非使用状态下,依次将顶层组件20、中层组件30以及底层组件40叠放起来贮藏即可。在使用时,根据加工的SMT印刷机的机台结构可分为三种模式,其一,如图4所示,顶层组件20单独使用,直接安装在SMT印刷机的机台上,第一真空腔21与机台的真空机构连通。其二,如图5所示,顶层组件20与中层组件30组合使用,第一真空腔21、第二真空腔31以及机台的真空机构连通,中层组件30用于弥补由于顶层组件20的高度不足而带来的高度差。其三,如图6所示,顶层组件20与底层组件40组合使用,当SMT印刷机上缺少真空机构时,通过调节磁铁吸盘43固定在机台上,然后将真空抽气管42连接到外部的真空泵。通过上述设计,使得SMT印刷机三合一真空底座10可以适用于三种机台结构不同的SMT印刷机中,避免制作多款装载治具和解决转线作业的适用性问题,提高生产效率。
此外,销钉和销孔便于组合时定位,使得组合时更加快速精准,提高工作效率。通过滑动调节滑块25以调整调节滑块25覆盖通孔24的程度,可以调节通孔24的流通量,以实现对第一真空腔21的真空度调节。调节螺丝26用于锁紧调节滑块25当前的位置。调节旋钮44用于开启和关闭可调吸盘,便于固定和拆卸。密封圈用于增强使用时的气密性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。