装配式机柜的制作方法

本申请涉及热泵技术领域，尤其涉及一种用于压缩机的装配式机柜。

背景技术：

热泵系统工作时，其压缩机的运转会产生较大的振动和噪声。当这些声音和振动传递到周围环境并与其它管路或墙面之间产生共振时，还会将噪声进一步放大，让人更加难以忍受。对于特别是家用的空调或者热水器而言，如何有效降低压缩机工作时的噪音是亟待解决的问题。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种结构简单、易于装配且有效阻隔压缩机噪音的装配式机柜，其能够解决现有技术当中存在的板梁共振及漏声等问题。

本申请提供了一种装配式机柜，用于放置例如包含压缩机/水泵的热泵系统。该装配式机柜包括顶板、底板、前/后面板、侧面板和框架单元，所述框架单元包括顶框、底框和立柱，所述前/后面板与所述侧面板紧密结合且形成夹角，所述立柱设置在所述前/后面板与所述侧面板形成的所述夹角的内侧，所述立柱的顶部连接所述顶框、底部连接所述底框，且所述立柱不与所述前/后面板及所述侧面板接触。

根据可行的实施方式，所述前/后面板的左右侧边分别折弯形成具有凹槽的容纳部，所述侧面板的前后两边分别折弯形成第一连接部，所述第一连接部具有与所述容纳部的凹槽形状匹配的安装面；所述容纳部与所述第一连接部相互配合使所述前/后面板与所述侧面板紧密结合。

根据可行的实施方式，所述容纳部为纵向贯通的凹槽，且所述容纳部与所述第一连接部相接触的面设置弹性密封减振材料层。

根据可行的实施方式，所述顶框为矩形框架，且所述顶框的侧截面呈上部窄、下部宽的“凸”字形，其中，所述顶框上部的外侧面还固定有若干向外突出的弹性塞垫；所述顶板为矩形面板，该矩形的周长至少大于所述顶框上部的周长；所述顶板侧截面的内部形状与所述顶框的侧截面形状匹配，使得所述顶板能扣合在所述顶框上，所述顶板的内缘还设置有若干允许所述弹性塞垫的突出部分塞入的弧面翻边孔。

根据可行的实施方式，所述侧面板的上表面向内折弯形成第二连接部，所述第二连接部与所述顶框的下部上表面接触并通过紧固件固定；所述顶板的内缘设置有容置所述紧固件的缺口。

根据可行的实施方式，所述立柱共有四根，四根所述立柱的顶端分别连接所述顶框的矩形的四角。

根据可行的实施方式，所述侧面板外表面设置有若干加强筋。

根据可行的实施方式，所述加强筋被设置为由中心向外扩散的涟漪状。

根据可行的实施方式，所述加强筋的设置包括若干纵向排布且相互平行的加强筋，这些加强筋的长度由中间向两边逐渐递减且左右对称。

根据可行的实施方式，外围还包括若干左右对称、相对于纵向排布的加强筋倾斜45度角设置的加强筋。

由于本申请中立柱不与所述前/后面板及所述侧面板直接接触，该设计有效减少了梁板耦合振动，进而降低了压缩机/水泵对于外界的声辐射。此外，由于本装配式机柜采用的紧固件数量很少，易于装配，面板间隙采用弹性密封，进一步降低了柜体振动时产生的噪音。

为了能更进一步了解本申请的特征以及技术内容，请参阅以下有关本申请的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本申请加以限制。

附图说明

本申请的前述和其它方面将通过下面参照附图所做的详细介绍而被更完整地理解和了解，在附图中：

图1为本申请的一个实施方式的爆炸图；

图2为本申请一个实施方式的局部示意图；

图3为本申请一个实施方式的第二个局部示意图；

图4为本申请的侧面板的一个实施方式的示意图。

具体实施方式

为帮助本领域的技术人员确切地理解本申请要求保护的主题，下面结合附图详细描述本申请的具体实施方式。

如图1及图2所示，本申请提供了一种装配式机柜。其包括顶板100、底板200、前/后面板300、侧面板400和框架单元，框架单元包括顶框500、底框600和立柱700。前/后面板300与侧面板400紧密结合且夹角α呈直角，立柱700设置在前/后面板300与侧面板400形成的夹角α内侧，立柱700的顶部连接顶框500、底部连接底框600，且立柱700不与前/后面板300及侧面板400接触。所述立柱700共有四根，四根所述立柱700的顶端分别连接所述顶框500的矩形的四角。由于立柱700与前/后面板300以及侧面板400之间没有接触，内部压缩机的振动不会直接传递到机柜外表面的面板上，从而减小了噪音。

前/后面板300与侧面板400的连接方式可以有多种。在本具体实施方式中，所述前/后面板300的左右侧边分别折弯形成具有凹槽的容纳部310，所述侧面板400的前后两边分别折弯形成第一连接部410，所述第一连接部410具有与所述容纳部310的凹槽形状匹配的安装面；所述容纳部310与所述第一连接部410相互配合使所述前/后面板300与所述侧面板400紧密结合。在一个较佳的实施方式中，所述容纳部310可以为一个纵向贯通的凹槽，且所述容纳部310与所述第一连接部410相接触的面设置弹性密封减振材料层，这种设计有利于减少紧固件的数量，从而有效降低压缩机振动时由面板共振发出的噪音。此外，该结合方式也使得各面板之间拆装较为便捷。

如图1及图3所示，为了确保顶板100的密封性，同时便于拆装，所述顶框500采用矩形框架，且所述顶框500的侧截面的上部510窄、下部520宽，形成一个“凸”字形。其中，所述顶框500上部510的外侧面还固定有若干向外突出的弹性塞垫511；所述顶板100为矩形面板，该矩形的周长至少大于所述顶框500上部510的周长；所述顶板100侧截面的内部形状与所述顶框500的侧截面形状匹配，使得所述顶板100能扣合在所述顶框500上，所述顶板100的内缘还设置有若干允许所述弹性塞垫511的突出部分塞入的弧面翻边孔110。所述侧面板400的上表面向内折弯形成第二连接部420，所述第二连接部420与所述顶框500的下部520的上表面接触并通过紧固件800固定；所述顶板100的内缘设置有容置所述紧固件800的缺口120。

如图4所示，为了进一步降低噪音，所述侧面板400外表面设置有若干加强筋。其中，一种有效降噪的加强筋排布方式为将其布置成由中心向外扩散的涟漪状。例如，在本具体实施方式中，所述加强筋的设置包括若干纵向排布且相互平行的加强筋430，这些加强筋的长度由中间向两边逐渐递减且左右对称。其外围还包括若干左右对称、相对于纵向排布的加强筋倾斜45度角设置的加强筋440。可以理解的是，加强筋的形状和位置可以根据实际需要进行调整。

由此，本实用新型通过多种方式有效降低了装配式机柜内部噪音的外传以及降低了共振。此外，对本领域技术人员而言，该装配式机柜采用的紧固件数量少于现有技术，结构简单、易于拆装。

虽然基于特定的实施方式显示和描述了本申请，但本申请并不限制于所示出的细节。相反地，在权利要求及其等同替换的范围内，本申请的各种细节可以被改造。