机载电子设备用抗振机柜的制作方法

文档序号:12656522阅读:458来源:国知局
机载电子设备用抗振机柜的制作方法与工艺

本实用新型涉及机载电子设备技术领域,特别是涉及机载电子设备用抗振机柜。



背景技术:

机载电子设备在使用过程中经常会受到飞机发动机机械振动、喷气噪声、飞机外部气流干扰、飞机的飞行姿态以及起飞、着陆、滑行等因素产生的振动和冲击。这些振动和冲击的机械环境对电子设备造成的危害主要有两种:

1)电子设备在某一激振频率下发生振幅很大的共振,最终因振动加速度超过设备所能承受的极限加速度而破坏;或者由于冲击所产生的冲击力超过设备的强度极限而使设备破坏。

2)长期的振动或多次冲击使材料疲劳,从而导致电子设备破坏。

如果电子设备自身的抗振动、抗冲击能力差,在使用过程中就会因上述振动、冲击作用而产生故障,从而影响整个飞机的作战性能。为了保障设备的可靠性,

使其适应飞机的各种振动、冲击环境,必须对其进行抗振设计。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了,保障设备的可靠性,使其适应飞机的各种振动、冲击环境。

本实用新型所采用的技术方案是:机载电子设备用抗振机柜,包括底座、顶板,以及用于连接上述两种结构的四根立柱,每两根相邻的立柱之间分别连接有一块格栅状支撑板,每一块格栅状支撑板外侧还设有一块侧板。

进一步地,每一根立柱的横截面整体为侧面开口形结构,并且其横截面包括主体直角支撑部,以及分别连接在其两端的第一向外直角折弯部和第二直角折弯部。

进一步地,每一个立柱的第二直角折弯部向外或者向内设置。

进一步地,每一根立柱与底座、顶板采用焊接结构连接。

进一步地,侧板由1- 5mm厚的铝合金板折弯成形。

进一步地,侧板与立柱之间通过螺钉连接。

进一步地,侧板上还设有若干加强筋。

进一步地,格栅状支撑板与立柱之间部分位置采取螺钉连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该机载电子设备在按照上述设计思路完成设计、加工后,顺利通过各项振动、冲击试验,上机试飞也获得成功,目前已经保持连续数十个架次飞行无振动冲击导致的故障发生。由此可见,在机载电子设备的结构设计中,采用以上抗振设计方法可以使设备具有很好的抗振、抗冲击能力,确保设备在机载机械环境条件下正常工作。

附图说明

图1为机载电子设备用抗振机柜的一个实施例的结构示意图;

图2为立柱的一个实施例的横截面图;

图3立柱的另一个实施例的横截面图;

其中:1-底座,2-立柱,21-主体直角支撑部,22-第一向外直角折弯部,23-第二直角折弯部,24-第二直角折弯部;3-格栅状支撑板,4-侧板,41-加强筋;5-顶板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示,机载电子设备用抗振机柜,包括底座1、顶板5,以及用于连接上述两种结构的四根立柱2,每两根相邻的立柱2之间分别连接有一块格栅状支撑板3,每一块格栅状支撑板3外侧还设有一块侧板4。

参见图2,每一根立柱2的横截面整体为侧面开口形结构,并且其横截面包括主体直角支撑部21,以及分别连接在其两端的第一向外直角折弯部22和第二直角折弯部23。

每一个立柱2的第二直角折弯部23、24向外或者向内设置,其中图2为立柱2第二直角折弯部23向外折弯的实施例的示意图,图3为立柱2第二直角折弯部24向内折弯的实施例的示意图。

此外每一根立柱2与底座1、顶板5采用焊接结构连接。侧板4由1-5 mm厚的铝合金板折弯成形。侧板4与立柱2之间通过螺钉连接。格栅状支撑板3与立柱2之间部分位置采取螺钉连接。侧板4上还设有若干加强筋41。

具体地说,机柜结构组成如图1所示,由顶框、底座、立柱及侧板等构件组成,其中立柱是主要承力构件,其刚性好坏直接影响整个机柜的刚度大小。该机柜的设计具有如下特点。

1)机柜的结构刚性化设计

机柜的刚性化设计就是为了提高机柜的结构刚度。机柜是电子设备的承载体,各分机通过导轨与机柜相连,所以机柜结构刚度的好坏直接决定电子设备的抗振性能,因此对机柜进行结构刚性化设计是十分必要的。

2)合理设计机柜立柱的截面形状和尺寸

要保证立柱具有足够的刚度,首先要设计合理的截面形状和尺寸,从材料力学知道,构件的材料一定时,则抗扭刚度、抗弯刚度取决于构件的截面形状和尺寸,同等截面积的情况下,截面惯性矩越大的截面形状刚度越好。经过多次设计、计算和改进,最终我们设计立柱的截面形状如图2所示。

其抗拉强度能达到400MPa。

3)提高机柜各构件之间的连接强度

为了提高机柜的整体刚度和强度,机柜各构件之间的连接强度也很重要。机柜上的四根立柱与顶框和底座之间均采用焊接,组成机柜的主体框架结构。机柜的侧板是用2 mm厚的铝合金板折弯成形,在侧板上焊有加强筋,考虑到设备的维护和拆装,侧板与立柱之间采用螺钉连接,另外在立柱之间增加2-4处横向支撑,横向支撑和立柱、侧板之间也采用螺钉连接,这些措施都能有效提高机柜的结构刚度和强度。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

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