一种拼装式线路板的制作方法

文档序号:11086795阅读:554来源:国知局
一种拼装式线路板的制造方法与工艺

本实用新型涉及线路板技术领域,具体为一种拼装式线路板。



背景技术:

线路板以高集成的方式将各电气元件集合设置在一张板材上,既方便了电气零件的焊接,也优化了线路的布置,减小了所占用的空间,目前,有许多线路布置相同的模块线路会在同一个电子线路中多次使用,因此需要在线路板上设置多组模块线路,但是真正投入使用的模块线路会根据实际情况而出现变化,若线路板上的模块线路未全部投入使用,则会浪费大量的空间资源,若线路板上的模块线路不足以实际所需,则会为电子线路的布置带来不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种拼装式线路板,以解决上述背景技术中提出的一般的线路布置需要多块线路板,浪费大量的空间资源,而且为线路布置带来不便的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拼装式线路板,包括线路板本体,所述线路板本体的四周表面均开有安装固定孔,所述线路板本体的表面左右两侧均设有拼装线路板焊盘,所述线路板本体的左侧壁顶部设有三组主连接板,三组所述主连接板的右侧壁设有圆柱块,所述圆柱块的内腔开有螺纹孔,所述线路板本体的右侧壁底部设有三组副连接板,三组所述副连接板的内腔均开有与圆柱块相配合的圆孔槽,所述圆孔槽的顶部设有通孔,所述副连接板的底部设有螺栓,且螺栓插接于通孔的内腔。

优选的,所述圆柱块的高度与圆孔槽的高度相同。

优选的,所述主连接板的长度和宽度与副连接板的长度和宽度相同。

优选的,所述通孔的直径大于螺栓的宽度,且螺栓的直径与螺纹孔的直径相同。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种线路板设计合理,实用性强,通过主连接板、圆柱块、副连接板和螺栓配合,可以将多个线路板拼接在一起,而且拼接后的多个线路板稳定牢固,节省了大量的空间,为电子线路的布置到来方便。

附图说明:

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型侧视结构示意图;

图3为本实用新型主连接板与圆柱块连接结构示意图;

图4为本实用新型副连接板剖视图。

图中:1线路板本体、2安装固定孔、3拼装线路板焊盘、4主连接板、5圆柱块、6螺纹孔、7副连接板、8圆孔槽、9通孔、10螺栓。

具体实施方式:

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种拼装式线路板,包括线路板本体1,所述线路板本体1的四周表面均开有安装固定孔2,所述线路板本体1的表面左右两侧均设有拼装线路板焊盘3,所述线路板本体1的左侧壁顶部设有三组主连接板4,三组所述主连接板4的右侧壁设有圆柱块5,所述圆柱块5的内腔开有螺纹孔6,所述线路板本体1的右侧壁底部设有三组副连接板7,三组所述副连接板7的内腔均开有与圆柱块5相配合的圆孔槽8,所述圆孔槽8的顶部设有通孔9,所述副连接板7的底部设有螺栓10,且螺栓10插接于通孔9的内腔。

其中,所述圆柱块5的高度与圆孔槽8的高度相同,圆柱块5可以插入到圆孔槽8内,所述主连接板4的长度和宽度与副连接板7的长度和宽度相同,所述通孔9的直径大于螺栓10的宽度,便于螺栓10固定,且螺栓10的直径与螺纹孔6的直径相同。

具体的,使用时,将第二块线路板本体1左端设有的三个主连接板4卡接到第一块线路板本体1右端设有的副连接板7上,使圆柱块5插入到圆孔槽8内,之后将螺栓10插入到通孔9内,转动螺栓10,使螺栓10与圆柱块5内的螺纹孔6相互配合连接,进而固定第一块线路板本体1和第二块线路板本体1,之后通过导线分别与第一块线路板本体1上的拼装线路板焊盘3和第二块线路板本体1上的拼装线路板焊盘3焊接,使第一块线路板本体1和第二块线路板本体1电路连通,最后通过安装固定孔2将两组线路板本体1固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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