一种用于固定PTC加热器的新型壳体的制作方法

本实用新型属于PTC加热器装配器件，具体涉及一种用于固定PTC加热器的新型壳体。

背景技术：

目前，PTC加热器芯体的壳体结构多采用螺栓固定的模式，组装时太费时费力，安装步骤多，同时螺栓容易被腐蚀，生锈，进而脱落，造成一定的安全隐患；另外采用螺栓固定模式对PTC加热器芯体尺寸宽度方面的控制也较为严格。

技术实现要素：

针对以上技术缺陷，本实用新型提供新型的固定PTC加热器的壳体，在传统的结构基础之上进行了整体结构的装配性能改善，利用塑料壳体的塑性来改变结构以达到产品具有自锁功能的目的。

本实用新型采用的技术方案为：一种用于固定PTC加热器的新型壳体，包括顶壳、中壳、底壳、顶盖，中壳设置左右两个并连接顶壳与底壳，中壳的两端设置插板，插板的外侧上开有凹槽，凹槽内设置直角三角形的卡接凸台，顶壳和底壳分别与中壳卡接的一端设置供中壳两端的插板插入的卡槽，卡槽的外侧设置卡板，卡板上开有供卡接凸台卡合的扣位孔，卡板上扣位孔的前端开有滑入导槽，滑入导槽为斜坡槽，便于卡接凸台进入卡板上的扣位孔内，所述的顶盖位于顶壳之上并与顶壳之间卡接连接。

优选地，中壳的卡接凸台两端各设置两个，对应的顶壳与底壳上的卡板左右也各设置两个。

本实用新型的有益效果为：1、取代了传统的使用螺栓固定模式，减少了打螺栓工序，降低了成本；

2、改善了装配工艺，在成品的组装上更加方便、快捷，提高了组装效率，在需要进行配合的两个壳体上，一端设计卡接凸台，一侧设计弹性扣位孔，整体的厚度保持在材料本身弹性性能良好的范围内，长短和宽度不限制，组装到一起时就能实现自锁，保证装配的性能；

3、卡接结构具有一定的防拆性，对产品起到保护作用。

附图说明

图1为本实用新型具体结构示意图；

图2为本实用新型底壳的结构示意图。

图中：1-顶壳；2-中壳；3-底壳；4-顶盖；5-插板；6-凹槽；7-卡接凸台；8-卡槽；9-卡板；10-扣位孔；11-滑入导槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，本实用新型提供一种用于固定PTC加热器的新型壳体，包括顶壳1、中壳2、底壳3、顶盖4，中壳2设置左右两个并连接顶壳1与底壳3，中壳2的两端设置插板5，插板5的外侧上开有凹槽6，凹槽6内设置直角三角形的卡接凸台7，顶壳1和底壳3分别与中壳2卡接的一端设置供中壳2两端的插板5插入的卡槽8，卡槽8的外侧设置卡板9，卡板9上开有供卡接凸台7卡合的扣位孔10，卡板9上扣位孔10的前端开有滑入导槽11，滑入导槽11为斜坡槽，便于卡接凸台7进入卡板9上的扣位孔10内，顶盖4位于顶壳1之上并与顶壳1之间卡接连接。

更进一步的，中壳2的卡接凸台7两端各设置两个，对应的顶壳1与底壳3上的卡板9左右也各设置两个。这样设置可以使卡接的更加稳固。

本实用新型设计巧妙，摒弃了传统的螺栓固定模式，大大提高了组装的效率，具有很好的市场前景。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出变形和改进，都应属于本实用新型的保护范围。