一种高效散热自动化电气箱的制作方法

本实用新型涉及电气自动化领域，特别涉及一种高效散热自动化电气箱。

背景技术：

电气箱，即存放自动控制设施的电气箱体，传统电气箱结构简单，主要是在箱体侧壁上开有通风孔，在箱体内壁安装风扇进散热，这种结构的箱体散热效果差，而且不能根据设备的大小进行调节安装尺寸，而且位置固定，使用不灵活。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为：提供一种散热效率高、使用灵活的自动化电气箱。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种高效散热自动化电气箱，包括箱体和底座；所述的箱体安装在底座上；所述的箱体的上端面开设有多个通气孔；所述的箱体内部上方设有散热腔，箱体内部下方设有送风腔；所述的散热腔和送风腔连通；所述的散热腔呈上小下大的锥形结构，散热腔内部两侧壁上设有位置相对的卡位板，散热腔的上端两侧设有反射板；所述的送风腔内部两侧分别设有一个风扇。

进一步，所述的卡位板呈伸缩结构。

进一步，所述的反射板通过转轴和散热腔的上端转动连接。

进一步，所述的散热腔两侧外部分别设有一个通风管；所述的通风管连通散热腔的底部和上部。

进一步，所述的送风腔内部的两个风扇之间设有隔断板。

进一步，所述的底座和箱体之间设有伸缩铰链。

进一步，所述的伸缩铰链上设有气缸装置。

本实用新型的有益效果

1.本实用新型涉及的箱体通过上小下大的锥形结构的散热腔，当风进入散热腔内时，向上的空间变窄，风速加强，散热效率提高；通过在送风腔内部设置两个风扇，增加送风量；在散热腔的上端两侧设置反射板，通过反射板将风进行部分反射回去，对设备的上端进行散热，散热全面有效，散热效果全方位提升；在箱体内设有卡位板可以方便对设备进行安装和限位。

2.本实用新型将卡位板设置呈伸缩结构，可以根据不同设备的尺寸大小进行调节卡位板的伸缩长度来容纳设备，使用灵活方便。

3.本实用新型的反射板通过转轴和散热腔的上端转动连接，可以调节反射板的反射面倾斜程度，可以根据不同的设备上端面进行调节，设计巧妙合理，便于设备的上端面散热。

4.本实用新型在散热腔两侧外部分别设有一个通风管，通风管连通散热腔的底部和上部，如此可以将风引入散热腔的上部，对设备的四周侧面进行散热。进一步提升了整体的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。

如图1所示，一种高效散热自动化电气箱，包括箱体1和底座2。所述的箱体1安装在底座2上。所述的箱体1的上端面开设有多个通气孔11。所述的箱体1内部上方设有散热腔5，箱体1内部下方设有送风腔6。所述的散热腔5和送风腔6连通。所述的散热腔5呈上小下大的锥形结构，散热腔5内部两侧壁上设有位置相对的卡位板54，散热腔5的上端两侧设有反射板51。所述的送风腔6内部两侧分别设有一个风扇61。进一步优选，所述的卡位板54呈伸缩结构。进一步优选，所述的反射板51通过转轴52和散热腔5的上端转动连接。进一步优选，所述的散热腔5两侧外部分别设有一个通风管53。所述的通风管53连通散热腔5的底部和上部。进一步优选，所述的送风腔6内部的两个风扇61之间设有隔断板62。进一步优选，所述的底座2和箱体1之间设有伸缩铰链3。进一步优选，所述的伸缩铰链3上设有气缸装置4。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。