本实用新型涉及一种高效加热管。
背景技术：
加热管作为一种常见的热交换设备，在空调、洗衣机等设备上的使用非常广泛，现有加热管结构如下，主要包括外管，为满足导热上的要求，一般采用金属材料制成，加热丝置于外管内，在加热丝与外管之间填充绝缘粉末，用于隔绝可能发生的加热丝与外管之间的电连接，如此设计，加热丝上的热量很难导出外管，电加热效率偏低，亟待改进。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高效加热管，电加热效率大大提高。
本实用新型提出一种高效加热管，包括：
内管，内设与外部连通的第三通孔，内管采用具有良好导热性能的金属材料制成；
绝缘管，套装于内管外；
电阻，螺旋式固定在绝缘管外壁上；
外管，采用具有良好导热性能的金属材料制成，外管内设轴向分布的第一通孔，外管套装于绝缘管外，第一通孔向外管外壁延伸，形成匹配容纳电阻的内槽；
绝缘层，填充在绝缘管与外管之间，以阻止外管与电阻电接触；
堵头，与外管端面无缝连接，与内管端面无缝连接；
端头，与外管端面无缝连接，与内管端面无缝连接，且位于堵头相对的一端，端头上设有第二通孔，该第二通孔与第三通孔相通。
优选地，电阻外壁上任意的点与外管内壁之间的最短距离均相等。
本实用新型中，提出一种高效加热管，可以大大提升加热管的加热效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效加热管的剖面结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型提出的一种高效加热管，内管5内设与外部连通的第三通孔7，内管5采用具有良好导热性能的金属材料制成；绝缘管3套装于内管5外；电阻4螺旋式固定在绝缘管3外壁上；外管1采用具有良好导热性能的金属材料制成，外管1内设轴向分布的第一通孔，外管1套装于绝缘管3外，第一通孔向外管1外壁延伸，形成匹配容纳电阻4的内槽，由于绝缘管3的存在，电阻4与内管5之间也不会发生漏电；绝缘层2填充在绝缘管3与外管1之间，以阻止外管1与电阻4电接触，电阻4既能无限接近外管1外壁，使得电阻4与待加热介质之间的热交换效率更高，却不会导致电阻4与外管1之间发生漏电，而造成安全事故；堵头8与外管1端面无缝连接，与内管5端面无缝连接；端头6，与外管1端面无缝连接，与内管5端面无缝连接，且位于堵头8相对的一端，堵头8与端头6的存在，可以防止待加热介质进入到外管1与内管5之间造成漏电，端头6上设有第二通孔9，该第二通孔9与第三通孔7相通，而待加热介质可以进入到第三通孔7内，从而使得电阻4可以通过内管5与待加热介质之间发生热交换，大大提高热交换效率。电阻4外壁上任意的点与外管1内壁之间的最短距离均相等，由于外管1导热效率很高，当电阻4每个位置都无限接近外管1内壁时，导热效率是最高的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。