电磁炉的制作方法

本实用新型涉及电磁加热领域，尤其涉及一种电磁炉。

背景技术：

电磁炉是一种常见的用于烹饪和加热的家用电器。电磁炉在工作时，利用高频交流电通过线圈盘，以使其产生高频变化的磁场，从而使放置在电磁炉上的铁质锅具底部产生涡流，以对铁质锅具内的食物进行加热。

电磁炉一般包括机壳、线圈盘、电路板组件、微晶面板等，线圈盘包括线圈盘支架、绕制在线圈盘支架上的线圈和磁条等，现有技术中，线圈盘通过螺钉锁附在机壳的螺钉柱上，线圈盘支架、磁条和线圈与机壳的底部均存在一定的间隙，与机壳处于不接触的状态。

由于线圈盘的各个组件与机壳均不接触，电磁炉在工作时，线圈盘的热量不能以热传导的方式传递出去，只能依靠风的流动带出，散热效率低，且对于无风机散热的电磁炉，线圈盘产生的热量无法散出去，影响电磁炉的使用寿命。

技术实现要素：

为了解决背景技术中提到的涉及电磁炉散热效率低的至少一个问题，本实用新型提供一种电磁炉，可以提高线圈盘散热效率。

本实用新型提供一种电磁炉，包括：

面板、线圈盘和机壳，所述面板与所述机壳构成容纳腔，所述线圈盘位于所述容纳腔中，至少部分所述线圈盘底部与所述机壳内壁接触。

通过设置线圈盘底部与机壳内壁接触，电磁炉工作时，可将线圈盘产生的热量通过机壳以热传导的方式传递出去，提高了线圈盘散热效率，延长电磁炉的使用寿命。

可选的，所述机壳内放置所述线圈盘的区域为用于使至少部分所述线圈盘底部与所述机壳内壁接触的凹凸曲面。

通过设置了与线圈盘底部相吻合的凹凸曲面，可使得线圈盘的底部将紧贴机壳内壁，因此可将电磁炉工作时线圈盘产生的热量直接通过机壳以热传导的方式传递出去，提高了线圈盘散热效率，延长电磁炉的使用寿命。

可选的，所述线圈盘包括线圈盘支架、绕制在所述线圈盘支架上的线圈和磁条，所述机壳内放置所述线圈盘的区域为用于使所述线圈盘底部的所述线圈盘支架、线圈和磁条均与所述机壳内壁接触的凹凸曲面。

可选的，所述线圈盘底部与所述机壳内壁之间还设有导热层。

可选的，所述导热层为导热硅脂层或导热硅胶层。

可选的，所述线圈盘支架、所述线圈和所述磁条通过灌胶处理与所述机壳构成一整体。

可选的，还包括：

外壳，所述外壳与所述机壳底部外壁构成腔体，所述腔体内装有储热物质。

可将线圈盘产生的热量通过机壳传递给相邻腔体内的储热物质吸收掉，进一步提高散热效率。

可选的，所述储热物质为水。

本实用新型的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的电磁炉的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的电磁炉的线圈盘的一种结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的电磁炉的剖面结构示意图。

附图标记说明：

1-面板；2-机壳；3-线圈盘；31-线圈盘支架；32-磁条；33-线圈；4-腔体；外壳-6。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的电磁炉的结构示意图，图2为本实用新型实施例一提供的电磁炉的线圈盘的一种结构示意图，图3为本实用新型实施例一提供的电磁炉的剖面结构示意图，如图1-图3所示，本实用新型的电磁炉包括面板1、线圈盘3和机壳2，线圈盘3包括线圈盘支架31、绕制在线圈盘支架上的线圈32和磁条33，通过图2所示的线圈盘的结构可以看到，线圈盘的底部是不平整的凹凸面。面板1与机壳2构成容纳腔，线圈盘3位于该容纳腔中，至少部分线圈盘3底部与所述机壳2内壁接触。可选的，如图1所示，机壳2内放置线圈盘3的区域为用于使线圈盘3底部与机壳2内壁接触的凹凸曲面，进一步地，由于线圈盘的底部是不平整的凹凸面，机壳2内放置线圈盘3的区域为用于使线圈盘3底部的线圈盘支架31、线圈32和磁条33均与机壳2内壁接触的凹凸曲面。通过设置与线圈盘底部结构相吻合的凹凸曲面，在实际装配时，将线圈盘3通过螺钉或卡扣等方式固定在机壳2内，线圈盘3的底部将紧贴机壳2内壁，可使得线圈盘支架31、绕制在线圈盘支架31上的线圈32和磁条33均紧贴机壳2内壁，热传导的效果更佳，因此可将电磁炉工作时线圈盘产生的热量直接通过机壳以热传导的方式传递出去，提高了线圈盘散热效率，延长电磁炉的使用寿命。

本实施例提供的电磁炉，通过设置线圈盘底部与机壳内壁接触，电磁炉工作时，可将线圈盘产生的热量通过机壳以热传导的方式传递出去，提高了线圈盘散热效率，延长电磁炉的使用寿命。

实施例二

可选的，线圈盘3底部与机壳2内壁还设有导热层，其中，导热层未在图中示出，导热层设于线圈盘3的底部与机壳2内壁之间。导热层可以为导热硅脂层或导热硅胶层，线圈盘的底部是不平整的凹凸面，通过设置导热层，导热层直接接触线圈盘底部和机壳内壁，因此可将电磁炉工作时线圈盘产生的热量通过导热层和机壳以热传导的方式传递出去，可进一步提高热传导的效率，提高线圈盘散热效率，延长电磁炉的使用寿命。

可选的，对线圈盘的各组件如线圈盘支架31、线圈32和磁条33进行灌胶处理，使得线圈盘与机壳构成一整体，可进一步提高热传导的效率。

实施例三

如图1和图3所示，在上述实施例的基础上，还可以包括外壳6，外壳6与机壳2底部外壁构成腔体4，腔体4内装有储热物质，储热物质例如为水等液体。从而可将线圈盘产生的热量通过机壳传递给相邻腔体4内的液体吸收掉，进一步提高散热效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。