一种钣金机壳的制作方法

文档序号:11688046阅读:330来源:国知局

本实用新型涉及一种电子领域用机壳,更具体的涉及一种钣金机壳。



背景技术:

随着电子技术的不断发展,单个机壳内安装的电子元件的密集程度越来越高,普通铣削机加工机壳的结构及尺寸设计不合理,只能安插在非标准机柜或尺寸较大的标准机柜内,空间利用率低,已不能满足电子元件的安装需求,且普通铣削机加工机壳的各功能区域划分不明确,给工作人员的操作带来极大的不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种钣金机壳,该钣金机壳适用于普通标准机柜,空间利用率高,功能区域划分明确,易于工作人员操作。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术手段实现。

一种钣金机壳,包括底板,所述底板上固定连接有侧板和面板,所述面板为Z型结构,包括依次连接的控制面板、平板和显示面板,所述控制面板与底板连接,所述控制面板和显示面板平行且不共面,所述侧板上设有用于固定内部器件的安装孔。

进一步,所述平板上开有椭长形通孔,所述椭长形通孔处设有与平板垂直的椭长形把手。

进一步,所述控制面板的底端安装有用于将机壳固定于机柜的固定接口。

进一步,所述显示面板的上边缘设有向内延伸的延伸部,所述延伸部采用圆弧形设计。

进一步,所述侧板为两阶梯形结构。

进一步,所述显示面板上设有用于安装显示装置的第一通孔,所述控制面板上设有用于安装控制装置的第二通孔。

本实用新型的有益效果为:该钣金机壳的显示面板和控制面板采用错层设计,降低了机壳的整体高度;该钣金机壳侧板上设有用于固定内部器件的安装孔,避免了常规断路器固定接口的安装,从而减小了机壳的整体宽度;该钣金机壳的用于安装电子元器件的底板为敞开式结构,方便内部器件固定过程中借用侧壁的可操作性;该钣金机壳在高度和宽度上减小了尺寸,从而适用于体积较小的标准机柜,且该机壳的显示区域和控制区域划分明确,便于工作人员操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

一种钣金机壳,该钣金机壳为一体式结构,包括底板1,所述底板1上固定连接有侧板2和面板3,所述面板3为Z型结构,包括依次连接的控制面板4、平板5和显示面板6,所述控制面板4与底板1连接,所述控制面板4和显示面板6平行且不共面。所述显示面板6的上边缘设有向内延伸的延伸部60,所述延伸部60采用圆弧形设计。所述显示面板6上设有用于安装显示装置的第一通孔,所述控制面板4上设有用于安装控制装置的第二通孔。

控制面板4和显示面板6采用错层设计,降低了产品的整体高度,显示面板6分布在面板3的上方、控制面板4分布在面板3的下方,符合工作人员的操作习惯。控制面板4和显示面板6利用错层设计,完成区域性、功能性划分,外观整洁美观。

所述侧板2为两阶梯形结构。所述侧板2上设有用于将机壳固定于机柜的安装孔20,避免了常规断路器固定接口的安装,从而减小了机壳的整体宽度。

所述平板5上开有椭长形通孔,所述椭长形通孔处设有与平板5垂直的椭长形把手7。所述把手7采用内嵌式设计,充分利用机壳自身材料,方便工作人员使用,不会对操作人员手部造成伤害,提高产品的安全性。且该把手7不需要面板3提供安装区域,增加了面板3的有效利用率。

所述控制面板4的底端安装有用于将机壳固定于机柜的固定接口8。所述固定接口8利用机壳自体材料向外折弯成型,节省材料,减少了加工工序。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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