可弯折的铝基板的制作方法

本实用新型涉及铝基板技术领域，具体地，涉及可弯折的铝基板。

背景技术：

在不同的金属基板中，以铜材作为基板的散热性最好，但是铜的价格高，易氧化，密度大，不符合基板材料轻量化发展的趋势。而铝基板尽管导热性能低于铜基板，但密度小，耐氧化，价格低廉，具有优良的电气绝缘性和机械加工性能，符合基板材料轻量化发展的趋势，因而，是金属基板中用途最广，用量最大的一种复合材料。然而，现有的铝基板厚度较大，一般在1mm以上，在使用过程中，还不能根据需要而折叠。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了可弯折的铝基板，厚度为0.8-1.2mm,该铝基板一侧面镀铜，另一侧面设有多个沉头槽，每个沉头槽的深度为0.5-0.7mm。所述铝基板在使用，在所述沉头槽处可以弯折，而不影响所述铝基板的使用性能。

本实用新型的技术方案如下：可弯折的铝基板，包括铝板，所述铝板的一侧面镀有铜箔，另一侧面上挖设有多道沉头槽。

所述铝基板的边缘设有平行多道所述沉头槽的安装部，所述安装部上挖设有安装孔。

所述铝基板在两个相邻的沉头槽之间的边缘部分挖设有缺口槽。缺口槽6利于所述铝基板的折叠。

所述沉头槽在所述铝基板上均匀设置。

相邻两沉头槽之间的间距为8-12mm。

较佳地，所述铜箔的厚度为0.2-0.5mm,所述铝板的厚度为0.5-0.7mm,所述沉头槽的深度为0.5-0.7mm，宽度为1.8-2.2mm。所述铝基板的总厚度为0.7-1.2mm。

较佳地，所述铜箔的厚度为0.4mm,所述铝板的厚度为0.6mm,所述沉头槽的深度为0.6mm，宽度为2.0mm。所述铝基板的总厚度为1.0mm。

较佳地，所述铝基板的宽度为100-200mm,长度为100-200mm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述可弯折的铝基板，包括铝板，所述铝板的一侧面镀有铜箔，相对的另一侧面上挖设有多道沉头槽。所述铝基板的边缘设有平行多道所述沉头槽的安装部，所述安装部上挖设有安装孔。所述铝基板在两个相邻的沉头槽之间的边缘部分挖设有缺口槽。所述铝基板在使用，在所述沉头槽或缺口槽处可以弯折，而不影响所述铝基板的使用性能。

附图说明：

图1为本实用新型所述可弯折的铝基板的结构示意图。

图2为图1的剖面结构示意图。

图3为图2的A处的放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，图2和图3，可弯折的铝基板，包括铝板1，所述铝板的一侧面镀有铜箔，相对的另一侧面上挖设有多道沉头槽3。所述铝基板的边缘设有平行多道所述沉头槽3的安装部4，所述安装部4上挖设有安装孔5。所述铝基板在两个相邻的沉头槽3之间的边缘部分挖设有缺口槽6。所述缺口槽6位于所述铝基板的中部。

所述沉头槽3在所述铝基板上均匀设置，相邻两沉头槽3之间的间距为8-12mm。

所述铜箔的厚度为0.2-0.5mm,所述铝板的厚度为0.5-0.7mm,所述沉头槽3的深度为0.5-0.7mm，宽度为1.8-2.2mm。所述铝基板的总厚度为0.7-1.2mm。

较佳地，所述铜箔的厚度为0.4mm,所述铝板的厚度为0.6mm,所述沉头槽3的深度为0.6mm，宽度为2.0mm。所述铝基板的总厚度为1.0mm。

较佳地，所述铝基板的宽度为100-200mm,长度为100-200mm。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。