一种部件可更换的热得快装置的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，具体是一种部件可更换的热得快装置。

背景技术：

热得快作为常用的烧水电器以直接加热、操作方便、简介迅速、节能省电等众多优点被人们所认可，使用越来约广泛，然而由于热得快的加热管属于易损耗物品在长时间使用下难免会出现损坏，传统中热得快多为一体式设置，如若加热管损坏而导致无法继续使用，需重新购置，使得使用成本加大，现有技术中也有较多的可以更换加热管的热得快装置，但其供电部位为了防水漏电增加安全性，其内的导电接触部位设置的相对较内，使得更换后加热管容易出现接触不良而无法正常加热工作的现象，使得更换难度增大，无法满足现有需要，需要改进。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种部件可更换的热得快装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种部件可更换的热得快装置，包括供电端部以及设置在所述供电端部底部下方的加热部，所述供电端部内部自上而下逐次设有第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述供电端部底端面内设有接连槽，所述第一空腔内设有第一齿形轮，所述第一齿形轮右侧齿合连接有第二齿形轮，所述第二齿形轮顶部与第一驱动机连接，所述第一齿形轮底部设有贯通所述供电端部壁体并伸进所述第二空腔内的驱动轴，所述第二空腔内设有顶部与所述驱动轴固定连接的套管，所述套管内设有内螺旋纹腔，所述内螺旋纹腔内螺旋纹配合连接有升降块，所述升降块内设有上下贯通设置第一通连孔，所述第一齿形轮与所述驱动轴内设有上下贯通设置第二通连孔，所述第二通连孔内设有上下延长设置的转接轴，所述转接轴顶端与第二驱动机连接，所述转接轴底部延长段经过所述第二通连孔和所述内螺旋纹腔并伸进所述第三空腔内，所述转接轴尾端固定设有螺旋杆，所述第一通连孔左右两侧的所述升降块底部相称设有向下延长设置的接连杆，所述接连杆外侧壁上设有第一滑行槽，所述第三空腔左右两侧内顶壁对向设有伸进所述第一滑行槽内且滑行配合连接的滑导块，所述第三空腔两侧内壁相称设有第二滑行槽，所述第三空腔内设有两侧端伸进所述第二滑行槽内且滑行配合连接的滑行块，所述滑行块与所述螺旋杆螺旋纹配合连接，所述供电端部的顶端设有导线，所述供电端部前端面中心处设有指示灯，所述滑行块上设置有滑行装置。

作为优选地技术方案，所述驱动轴与所述供电端部壁体触接侧旋动配合连接。

作为优选地技术方案，所述滑行块底部两侧设有向下延长设置的支柱，所述支柱贯通所述供电端部壁体及所述接连槽并穿出所述接连槽底部外，所述接连槽内顶壁设有电联块，所述支柱底部设有托板，所述托板底端面内设有内螺旋纹槽，所述内螺旋纹槽内顶壁设有第一输电槽，所述托板顶端面内设有第二输电槽。

作为优选地技术方案，所述接连杆底部延长端伸进所述第三空腔内且底部尾端设有供电插片，所述供电插片对向的所述滑行块内设有第一插片孔，所述电联块与所述第一插片孔电性连接，所述第一输电槽与所述第二输电槽电性连接。

作为优选地技术方案，所述加热部包括外螺旋纹部、固定设置在所述外螺旋纹部顶端面的连电簧、固定在所述外螺旋纹部底部的直板以及设置在所述直板底部的加热管件。

作为优选地技术方案，所述托板的厚度加所述直板的厚度与所述接连槽的深度相等。

作为优选地技术方案，所述滑行装置包括第一滑导块，所述第一滑导块固定设置在所述滑行块左右两侧，所述第一滑导块远隔所述滑行块一侧端面设置有转珠，所述第一滑导块与所述第二滑行槽滑行配合连接，通过设置所述滑行装置减少所述滑行块与所述所述第二滑行槽的摩擦，减少能量损耗，实现第二驱动机动力的高效转化，节能省电。

本发明的有益效果是：

1.通过第一齿形轮右侧齿合连接第二齿形轮，第二齿形轮顶部与第一驱动机连接，转接轴顶端与第二驱动机连接，从而实现自动控制供电连接，减少人员更换时操作步骤，提高更换效率。

2.通过第一齿形轮底部设贯通供电端部壁体并伸进第二空腔内的驱动轴，第二空腔内设顶部与驱动轴固定连接的套管，套管内设内螺旋纹腔，内螺旋纹腔内螺旋纹配合连接升降块，升降块内设上下贯通设置第一通连孔，第一通连孔左右两侧的升降块底部相称设向下延长设置的接连杆，转接轴顶端与第二驱动机连接，转接轴尾端固定设螺旋杆，滑行块与所述螺旋杆螺旋纹配合连接，从而实现供电插片与第一插片孔的供电连接，防止更换安装后接触不良而导致无法正常加热工作的现象。

3.通过滑行块底部两侧设向下延长设置的支柱，支柱贯通所述供电端部壁体及接连槽并穿出接连槽底部外，接连槽内顶壁设电联块，支柱底部设托板，托板底端面内设内螺旋纹槽，加热部包括外螺旋纹部、固定设置在外螺旋纹部顶端面的连电簧、固定在外螺旋纹部底部的直板以及安装在直板底部的加热管件，从而实现自动供电连接的同时自动完成紧密连接，增加了整体运行的稳定性。

4.本发明结构简单，能自动控制更换，且更换后安全性和稳定性高，能满足现有需要。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种部件可更换的热得快装置外部结构示意图；

图2为本发明的一种部件可更换的热得快装置内部结构示意图；

图3为本发明的一种部件可更换的热得快装置安装时的结构示意图；

图4为本发明的一种部件可更换的热得快装置安装后的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种部件可更换的热得快装置，包括供电端部1以及设置在所述供电端部1底部下方的加热部3，所述供电端部1内部自上而下逐次设有第一空腔4、第二空腔5和第三空腔6，所述供电端部1底端面内设有接连槽7，所述第一空腔4内设有第一齿形轮41，所述第一齿形轮41右侧齿合连接有第二齿形轮42，所述第二齿形轮42顶部与第一驱动机44连接，所述第一齿形轮41底部设有贯通所述供电端部1壁体并伸进所述第二空腔5内的驱动轴411，所述第二空腔5内设有顶部与所述驱动轴411固定连接的套管51，所述套管51内设有内螺旋纹腔511，所述内螺旋纹腔511内螺旋纹配合连接有升降块512，所述升降块512内设有上下贯通设置第一通连孔513，所述第一齿形轮41与所述驱动轴411内设有上下贯通设置第二通连孔412，所述第二通连孔412内设有上下延长设置的转接轴431，所述转接轴431顶端与第二驱动机43连接，所述转接轴431底部延长段经过所述第二通连孔412和所述内螺旋纹腔511并伸进所述第三空腔6内，所述转接轴431尾端固定设有螺旋杆432，所述第一通连孔513左右两侧的所述升降块512底部相称设有向下延长设置的接连杆514，所述接连杆514外侧壁上设有第一滑行槽515，所述第三空腔6左右两侧内顶壁对向设有伸进所述第一滑行槽515内且滑行配合连接的滑导块11，所述第三空腔6两侧内壁相称设有第二滑行槽63，所述第三空腔6内设有两侧端伸进所述第二滑行槽63内且滑行配合连接的滑行块61，所述滑行块61与所述螺旋杆432螺旋纹配合连接，所述供电端部1的顶端设有导线101，所述导线101与市电相连，从而实现供电加热，所述供电端部1前端面中心处设有指示灯102，通过所述指示灯102供电后的闪烁起到警示提醒作用，防止人员误碰处于加热状态下的加热管件33而导致烫伤现象，所述滑行块61上设置有滑行装置。

其中，所述驱动轴411与所述供电端部1壁体触接侧旋动配合连接。

其中，所述滑行块61底部两侧设有向下延长设置的支柱64，所述支柱64贯通所述供电端部1壁体及所述接连槽7并穿出所述接连槽7底部外，所述接连槽7内顶壁设有电联块71，所述支柱64底部设有托板2，所述托板2底端面内设有内螺旋纹槽21，所述内螺旋纹槽21内顶壁设有第一输电槽22，所述托板2顶端面内设有第二输电槽23，从而实现供电连接的稳定性。

其中，所述接连杆514底部延长端伸进所述第三空腔6内且底部尾端设有供电插片516，所述供电插片516对向的所述滑行块61内设有第一插片孔62，所述电联块71与所述第一插片孔62电性连接，所述第一输电槽22与所述第二输电槽23电性连接。

其中，所述加热部3包括外螺旋纹部32、固定设置在所述外螺旋纹部32顶端面的连电簧34、固定在所述外螺旋纹部32底部的直板31以及设置在所述直板31底部的加热管件33，从而实现减少更换安装步骤以及使用辅助工具安装。

其中，所述托板2的厚度加所述直板31的厚度与所述接连槽7的深度相等，从而实现安装完成后的紧密性以及稳固性，还有效防止未经允许拆卸加热部。

其中，所述滑行装置包括第一滑导块611，所述第一滑导块611固定设置在所述滑行块61左右两侧，所述第一滑导块611远隔所述滑行块61一侧端面设置有转珠（未图示），所述第一滑导块611与所述第二滑行槽63滑行配合连接，通过设置所述滑行装置减少所述滑行块61与所述所述第二滑行槽63的摩擦，减少能量损耗，实现第二驱动机43动力的高效转化，节能省电。

初始状态时，升降块512位于内螺旋纹腔511内的最顶部，此时，滑导块11位于第一滑行槽515内的最底部位置，同时，滑行块61位于第三空腔6以及第二滑行槽63的最底部位置，此时，供电插片516最大程度远隔第一插片孔62，同时，支柱64尾端的托板2最大程度穿出接连槽7外。

更换安装时，首先将加热部3移动到供电端部1的下方，使加热部3顶部的外螺旋纹部32与内螺旋纹槽21处于对向位置，然后向上推动加热部3，使外螺旋纹部32顶部逐渐与内螺旋纹槽21底部相抵接，此时，当外螺旋纹部32顶部与内螺旋纹槽21底部相抵接时，旋动直板31使外螺旋纹部32逐渐伸进内螺旋纹槽21内部，直至连电簧34逐渐插入第一输电槽22内，当连电簧34完全插入第一输电槽22内时，此时，外螺旋纹部32顶端面与内螺旋纹槽21内顶壁相抵接，再然后控制第一驱动机44带动第二齿形轮42转动，由第二齿形轮42带动第一齿形轮41以及第一齿形轮41底部的驱动轴411和套管51转动，通过接连杆514上的第一滑行槽515与滑导块11导向滑行配合连接，使套管51的转动带动升降块512以及接连杆514逐渐向下移动，直至如图2所示升降块512移动到内螺旋纹腔511的最底侧位置，此时控制第一驱动机44停止转动，最后控制第二驱动机43带动转接轴431和螺旋杆432转动，由螺旋杆432的转动带动滑行块61逐渐沿第二滑行槽63向上滑行，此时，滑行块61带动支柱64以及托板2向上移动，直至如图3所示托板2顶端面与接连槽7的内顶壁相抵接，此时，电联块71完全插入第二输电槽23内，同时，滑行块61顶端面与接连杆514底端面相抵，此时，供电插片516完全插入第一插片孔62内，同时，直板31底端面与供电端部1的底端面处于同一水平面，此时控制第二驱动机43停止转动即可。

本发明的有益效果是：

1.通过第一齿形轮右侧齿合连接第二齿形轮，第二齿形轮顶部与第一驱动机连接，转接轴顶端与第二驱动机连接，从而实现自动控制供电连接，减少人员更换时操作步骤，提高更换效率。

2.通过第一齿形轮底部设贯通供电端部壁体并伸进第二空腔内的驱动轴，第二空腔内设顶部与驱动轴固定连接的套管，套管内设内螺旋纹腔，内螺旋纹腔内螺旋纹配合连接升降块，升降块内设上下贯通设置第一通连孔，第一通连孔左右两侧的升降块底部相称设向下延长设置的接连杆，转接轴顶端与第二驱动机连接，转接轴尾端固定设螺旋杆，滑行块与所述螺旋杆螺旋纹配合连接，从而实现供电插片与第一插片孔的供电插接，防止更换安装后接触不良而导致无法正常加热工作的现象。

3.通过滑行块底部两侧设向下延长设置的支柱，支柱贯通所述供电端部壁体及接连槽并穿出接连槽底部外，接连槽内顶壁设电联块，支柱底部设托板，托板底端面内设内螺旋纹槽，加热部包括外螺旋纹部、固定设置在外螺旋纹部顶端面的连电簧、固定在外螺旋纹部底部的直板以及安装在直板底部的加热管件，从而实现自动供电插接的同时自动完成紧密连接，增加了整体运行的稳定性。

4.本发明结构简单，能自动控制更换，且更换后安全性和稳定性高，能满足现有需要。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。