屏蔽罩及显示装置的制作方法

本发明属于显示设备技术领域，更具体地说，是涉及一种屏蔽罩，及采用该屏蔽罩的显示装置。

背景技术：

屏蔽罩用来屏蔽电子信号的工具，是防止电磁干扰(EMI)、对PCB板上的元器件及LCM起屏蔽作用。现有的显示器屏蔽罩多采用一块主板或是电源板对应一款屏蔽罩的工作方式，主板、电源板因为设计之初出于不同的功能、环境以及OC的限制，往往一款显示器由于信号接口的不同会对应不同尺寸的多块主板，因此在研发设计之初也需要设计不同尺寸的多个屏蔽罩。设计显示器时相应屏蔽罩的设计、绘图时间以及对应模具设计、制作都会拉长相应的研发周期，因屏蔽罩的材料通常为金属，所以其加工方式多使用五金冲压模具的方式。而模具的设计、制作成本相对较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种屏蔽罩，旨在解决现有技术中显示器上不同尺寸相应屏蔽罩的设计会拉长相应的研发周期，并且制作成本相对较高的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种屏蔽罩，包括第一拼接罩和具有信号接口的第二拼接罩，所述第一拼接罩上设有第一拼接部，所述第二拼接罩上设有用于与所述第一拼接部拼接固定的第二拼接部，所述第一拼接罩上设有第一固定安装部，所述第二拼接罩上设有第二固定安装部。

进一步地，所述第二拼接部包括设置在所述第二拼接罩上的至少一个插头，所述第一拼接部包括设置在所述第一拼接罩上用于与所述插头插接配合的插槽。

进一步地，所述插头的端部设有折弯板，所述插槽上设有与所述折弯板适配的第一插孔，所述折弯板的至少一侧设有用于与所述第一插孔卡接的卡台，所述插槽上设有用于安装所述折弯板的安装插孔，所述安装插孔与所述第一插孔连通。

进一步地，所述第二拼接部包括设置在所述第二拼接罩上的至少一个卡扣，所述第一拼接部包括设置在所述第一拼接罩上用于与所述卡扣卡接配合的卡槽。

进一步地，还包括设置在所述第一拼接罩和所述第二拼接罩之间的第三拼接罩，所述第三拼接罩上分别设有用于与所述第一拼接部和所述第二拼接部拼接固定的第三拼接部和第四拼接部。

进一步地，所述第四拼接部包括设置在所述第三拼接罩上的至少一个插头，所述第一拼接部包括设置在所述第一拼接罩上用于与所述插头插接配合的插槽；所述第二拼接部包括设置在所述第二拼接罩上的至少一个插头，所述第四拼接部包括设置在所述第三拼接罩上用于与位于所述第二拼接罩上的所述插头插接配合的插槽。

进一步地，所述插头的端部设有折弯板，所述插槽上有与所述折弯板适配的第一插孔，所述折弯板的至少一侧设有用于与所述第一插孔卡接的卡台，所述插槽上设有用于安装所述折弯板的安装插孔，所述安装插孔与所述第一插孔连通。

进一步地，所述第三拼接部包括设置在所述第三拼接罩上的至少一个卡扣，所述第一拼接部包括设置在所述第一拼接罩上用于与所述卡扣卡接配合的卡槽；所述第二拼接部包括设置在所述第二拼接罩上的至少一个卡扣，所述第四拼接部包括设置在所述第三拼接罩上用于与第二拼接罩上的所述卡扣卡接配合的卡槽。

进一步地，所述第一固定安装部和所述第二固定安装部上均设有用于安装螺钉的螺钉安装孔。

本发明提供的屏蔽罩的有益效果在于：与现有技术相比，本发明屏蔽罩，通过相互拼接的第一拼接罩和第二拼接罩，可以通过更换不同长度的第一拼接罩或第二拼接罩，从而改变屏蔽罩的尺寸，第二拼接罩上设有信号接口，不同的信号接口可以通过更换模具镶块制作，通过第二拼接罩和第一拼接罩的拼接配合能够根据安装需求进行组装，且通过第一拼接部和第二拼接部拼接固定，安装方便，便于安装和拆卸，使用方便，不需要对不同的屏蔽罩进行对应数量的模具设计，减少了模具的套数，缩短了新产品的开发周期，节约了生产成本，大大提高了生产效率。

本发明还提供一种显示装置。所述显示装置包括任意一项上述的屏蔽罩。

本发明提供的显示装置的有益效果在于：由于采用了上述的屏蔽罩，安装方便，便于安装和拆卸，使用方便，缩短了新产品的开发周期，节约了生产成本，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的屏蔽罩的结构示意图一；

图2为图1的分体结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明实施例提供的屏蔽罩的结构示意图二；

图5为图4的分体结构示意图；

图6为图5中B处的放大结构示意图；

图7为本发明实施例提供的屏蔽罩的结构示意图三。

图中：1、第一拼接罩；11、第一固定安装部；2、第二拼接罩；21、信号接口；22、第二固定安装部；3、第三拼接罩；41、插头；42、插槽；43、折弯板；44、卡台；45、安装插孔；46、第一插孔；5、加强筋；61、卡扣；62、卡槽。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请一并参阅图1及图2，现对本发明提供的屏蔽罩进行说明。所述屏蔽罩，包括第一拼接罩1和具有信号接口21的第二拼接罩2，第一拼接罩1上设有第一拼接部，第二拼接罩2上设有用于与第一拼接部拼接固定的第二拼接部，第一拼接罩1上设有第一固定安装部11，第二拼接罩2上设有第二固定安装部22。

本发明提供的屏蔽罩，与现有技术相比，通过相互拼接的第一拼接罩1和第二拼接罩2，可以通过更换不同长度的第一拼接罩1或第二拼接罩2，从而改变屏蔽罩的尺寸，第二拼接罩2上设有信号接口21，不同的信号接口21可以通过更换模具镶块制作，通过第二拼接罩2和第一拼接罩1的拼接配合能够根据安装需求进行组装，且通过第一拼接部和第二拼接部拼接固定，安装方便，便于安装和拆卸，使用方便，不需要对不同的屏蔽罩进行对应数量的模具设计，减少了模具的套数，缩短了新产品的开发周期，节约了生产成本，大大提高了生产效率。

进一步地，请参阅图2及图3，作为本发明提供的屏蔽罩的一种具体实施方式，第二拼接部包括设置在第二拼接罩2上的至少一个插头41，第一拼接部包括设置在第一拼接罩1上用于与插头41插接配合的插槽42。通过插头41与插槽42的插接配合，便于安装和拆卸，可以通过更换不同信号接口21的第二拼接罩2，达到满足不同种类的屏蔽罩的需要的效果，使用方便，在很大程度上节约显示器的研发设计的周期、以及生产制造时的成本。

进一步地，请参阅图2及图3，作为本发明提供的屏蔽罩的一种具体实施方式，插头41的端部设有折弯板43，插槽42上设有与折弯板43适配的第一插孔46，折弯板43的至少一侧设有用于与第一插孔46卡接的卡台44，插槽42上设有用于安装折弯板43的安装插孔45，安装插孔45与第一插孔46连通。折弯板43与插头41一体成型，采用冲压折弯制作，强度高，质量好，优选的，折弯板43的两侧均设有卡台44，安装时带有卡台44的折弯板43插入到插槽42上的安装插孔45中，然后再平移到第一插孔46中，此时卡台44与第一插孔46卡接，且第一拼接罩1、第二拼接罩2和第三拼接罩3的上平面在同一平面，连接稳定，使用过程中不易脱落。

进一步地，请参阅图7，作为本发明提供的屏蔽罩的一种具体实施方式，第二拼接部包括设置在第二拼接罩2上的至少一个卡扣61，第一拼接部包括设置在第一拼接罩1上用于与卡扣61卡接配合的卡槽62。通过卡扣61和卡槽62的卡接配合，便于安装，连接效果好。

进一步地，请参阅图4及图5，作为本发明提供的屏蔽罩的一种具体实施方式，还包括设置在第一拼接罩1和第二拼接罩2之间的第三拼接罩3，第三拼接罩3上分别设有用于与第一拼接部和第二拼接部拼接固定的第三拼接部和第四拼接部。通过设置第三拼接罩3可以通过更换不同数量或宽度的第三拼接罩3，达到调节屏蔽罩的大小的效果，使用方便，减少了模具的套数，缩短了新产品的开发周期，节约了生产成本。

进一步地，请参阅图5及图6，作为本发明提供的屏蔽罩的一种具体实施方式，第四拼接部包括设置在第三拼接罩3上的至少一个插头41，第一拼接部包括设置在第一拼接罩1上用于与插头41插接配合的插槽42；第二拼接部包括设置在第二拼接罩2上的至少一个插头41，第四拼接部包括设置在第三拼接罩3上用于与位于第二拼接罩2上的插头41插接配合的插槽42。通过插头41与插槽42的插接配合，便于安装和拆卸，可以通过更换不同数量或宽度的第三拼接罩3，达到调节屏蔽罩的大小的效果，使用方便，减少了模具的套数，缩短了新产品的开发周期，节约了生产成本。

进一步地，请参阅图5及图6，作为本发明提供的屏蔽罩的一种具体实施方式，插头41的端部设有折弯板43，插槽42上有与折弯板43适配的第一插孔46，折弯板43的至少一侧设有用于与第一插孔46卡接的卡台44，插槽42上设有用于安装折弯板43的安装插孔45，安装插孔45与第一插孔46连通。折弯板43与插头41一体成型，采用冲压折弯制作，强度高，质量好，优选的，折弯板43的两侧均设有卡台44，安装时带有卡台44的折弯板43插入到插槽42上的安装插孔45中，然后再平移到第一插孔46中，此时卡台44与第一插孔46卡接，且第一拼接罩1、第二拼接罩2和第三拼接罩3的上平面在同一平面，连接稳定，使用过程中不易脱落。

进一步地，请参阅图7，作为本发明提供的屏蔽罩的一种具体实施方式，第三拼接部包括设置在第三拼接罩3上的至少一个卡扣61，第一拼接部包括设置在第一拼接罩1上用于与卡扣61卡接配合的卡槽62；第二拼接部包括设置在第二拼接罩2上的至少一个卡扣61，第四拼接部包括设置在第三拼接罩3上的用于与第二拼接罩2上的卡扣61卡接配合的卡槽62。第三拼接罩3分别与第一拼接罩1和第二拼接罩2通过卡扣61与卡槽62的卡接配合固定，连接方便，效果好，进一步地，对应卡接配合的卡扣61和卡槽62的位置可以互换固定本体。

进一步地，请参阅图1、图2、图4及图5，作为本发明提供的屏蔽罩的一种具体实施方式，第一固定安装部11和第二固定安装部22上均设有用于安装螺钉的螺钉安装孔。通过螺钉将第一固定部和第二固定部分别固定在背板上，拆装方便，连接紧密。

进一步地，请参阅图1、图2、图4及图5，作为本发明提供的屏蔽罩的一种具体实施方式，第一拼接罩1和/或第二拼接罩2的侧面设有散热孔，散热孔为圆孔，第三拼接罩3的侧面设有若干圆形散热孔。通过散热孔利于屏蔽罩的内侧空间的空气流通，对屏蔽罩内侧的电气元件降温。

进一步地，请参阅图1、图2、图4及图5，作为本发明提供的屏蔽罩的一种具体实施方式，第一拼接罩1和/或第二拼接罩2上设有加强筋5，提高了强度，具体地，加强筋5为弧形筋，采用冲压制作，强度更好。

进一步地，作为本发明提供的屏蔽罩的一种具体实施方式，第一拼接部、第二拼接部、第三拼接部和第四拼接部均为安装法兰，并且通过螺钉将第一拼接罩1、第二拼接罩2和第三拼接罩3连接固定。

本发明还提供一种显示装置。所述显示装置包括任意一项上述的屏蔽罩。本发明提供的显示装置，由于采用了上述的屏蔽罩，安装方便，便于安装和拆卸，使用方便，缩短了新产品的开发周期，节约了生产成本，大大提高了生产效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。