微波加热装置的制造方法及微波加热装置与流程

文档序号:12731589阅读:233来源:国知局
微波加热装置的制造方法及微波加热装置与流程

本发明涉及家用电器技术领域,尤其是涉及一种微波加热装置的制造方法及微波加热装置。



背景技术:

在相关技术中,制造微波加热装置时,会对腔体的内表面进行静电干粉搪瓷处理,由此获得光滑的腔体内表面。搪瓷粉通过静电喷枪漂浮在腔体内部,通过电场的作用搪瓷粉大部分被吸附到腔体内表面,然而还有少量的搪瓷粉飘散出来,吸附在腔体的外表面。然而,发热管和热风发热管等电气件安装在腔体的外表面,当发热管和热风发热管的安装处附有搪瓷时,导电性能较差,易导致接地不良而出现微波泄漏的问题。



技术实现要素:

本发明的实施方式提供一种微波加热装置的制造方法及微波加热装置。

本发明实施方式提供的一种微波加热装置的制造方法,包括步骤:

提供一个腔体,所述腔体的外表面上设有安装区;

朝所述腔体的内表面喷涂工艺粉末;

去除所述安装区的所述工艺粉末。

本发明实施方式的微波加热装置的制造方法,在腔体内表面工艺处理之后去除附着在安装区的工艺粉末,使得后续在安装区安装电气件时,电气件与腔体的接地效果好,解决了接地不良而出现微波泄漏的问题。

在某些实施方式中,所述去除所述安装区的所述工艺粉末的步骤包括:

提供一个吸粉枪;

用所述吸粉枪吸去所述安装区的所述工艺粉末。

在某些实施方式中,在去除所述安装区的所述工艺粉末后,所述制造方法还包括步骤:

烧结带有所述工艺粉末的所述腔体,使所述工艺粉末熔合在所述腔体的表面。

在某些实施方式中,所述微波加热装置还包括多个电气件,所述安装区的数量为多个,在烧结后,所述制造方法还包括步骤:

将所述多个电气件分别安装在所述多个安装区。

在某些实施方式中,所述多个电气件包括上发热管、热风发热管、磁控管及搅拌电机,所述多个安装区包括位于所述腔体的U板上的热风发热管安装区、位于所述腔体的顶板上波导管的磁控管安装区和搅拌电机安装区、位于所述腔体的顶板上的上发热管安装区,所述制造方法还包括步骤:

将所述热风发热管安装至所述热风发热管安装区;

将所述磁控管安装至所述磁控管安装区;

将所述搅拌电机安装至所述搅拌电机安装区;

将所述上发热管安装至所述上发热管安装区。

在某些实施方式中,所述工艺粉末为搪瓷粉。

在某些实施方式中,所述安装区开设有连通所述腔体内部的通孔。

本发明实施方式提供的一种微波加热装置,所述微波加热装置包括腔体及电气件,所述腔体的外表面设置有安装区,所述电气件安装在所述安装区上且与所述安装区电性接触,所述安装区在所述电气件安装前经过除粉处理。

本发明实施方式的微波加热装置,在腔体内表面工艺处理之后去除附着在安装区的工艺粉末,使得后续在安装区安装电气件时,电气件与腔体的接地效果好,解决了接地不良而出现微波泄漏的问题。

在某些实施方式中,所述电气件包括上发热管、热风发热管、磁控管及搅拌电机,所述腔体包括U板和顶板,所述顶板安装在所述U板的顶部,所述安装区包括位于所述U板上的热风发热管安装区、位于所述顶板上波导管的磁控管安装区和搅拌电机安装区、位于所述顶板上的上发热管安装区,所述热风发热管安装于所述热风发热管安装区,所述磁控管安装于所述磁控管安装区,所述搅拌电机安装于所述搅拌电机安装区,所述上发热管安装于所述上发热管安装区。

在某些实施方式中,所述安装区包括没被腔体的外表面涂层覆盖的裸露区域,所述裸露区域开设有通孔,所述电气件与所述裸露区域电性接触。

本发明的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实施方式的实践了解到。

附图说明

本发明的实施方式的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是本发明实施方式的制造方法的流程示意图;

图2是本发明实施方式的制造方法的另一流程示意图;

图3是本发明实施方式的制造方法的又一流程示意图;

图4是本发明实施方式的制造方法的再一流程示意图;

图5是本发明实施方式的制造方法的又再一流程示意图;

图6是本发明实施方式的微波加热装置的部分结构示意图;

图7是图6中的微波加热装置的VII处的放大示意图;

图8是本发明实施方式的微波加热装置的另一部分结构示意图;

图9是本发明一实施方式的微波加热装置的再一部分结构示意图;

图10是本发明实施方式的吸粉枪的立体示意图。

主要元件符号说明:

微波加热装置10,腔体12,安装区122,通孔1222,裸露区域1224,U板124,热风发热管安装区1242,顶板126,磁控管安装区1262,搅拌电机安装区1264,上发热管安装区1266,电气件14,热风发热管142,磁控管144,搅拌电机146,上发热管148,波导管16,吸粉枪20。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1、图6及图7,本发明实施方式的一种微波加热装置10的制造方法包括步骤:

S12:提供一个腔体12,腔体12的外表面上设有安装区122;

S14:朝腔体12的内表面喷涂工艺粉末;

S16:去除安装区122的工艺粉末。

本发明实施方式的制造方法,在腔体12内表面工艺处理之后去除附着在安装区122的工艺粉末,使得后续在安装区122安装电气件14时,电气件14与腔体12的接地效果好,解决了接地不良而出现微波泄漏的问题。

具体地,腔体12为导电的腔体12,腔体12成型后,在腔体12的内表面喷涂工艺粉末以得到光滑的表面,工艺粉末采用绝缘材料或者导电性能较差的材料制成。如此,去除安装区122的工艺粉末后,使得后续安装在安装区122的电气件14与腔体12电性接触,通过腔体12实现接地。

在一个例子中,工艺粉末为搪瓷粉,步骤S14通过静电干粉搪瓷工艺实现,即先朝腔体12内喷涂搪瓷粉,然后使搪瓷粉在静电场的作用下吸附至腔体12的内表面。

腔体12开设有加热用的腔室。腔体12的内表面围成腔室。

在某些实施方式中,可通过吹粉、吸粉、擦拭等手段去除工艺粉末。

请参阅图2,较佳地,在某些实施方式中,步骤S16包括步骤:

S162:提供一个吸粉枪20(如图10所示);

S164:用吸粉枪20吸去安装区122的工艺粉末。

如此,吸粉枪20可较准确地去除安装区122的工艺粉末,操作简单方便快捷,而且除粉的效果也较佳,有利于提高生产效率。

请参阅图3,在某些实施方式中,在去除安装区的工艺粉末后,制造方法还包括步骤:

S18:烧结带有工艺粉末的腔体12,使工艺粉末熔合在腔体12的表面。

如此,使工艺粉末熔合在腔体12的内表面得到光滑的表面,便于用户清洁腔体12。

具体地,烧结温度大于800摄氏度以获得较好的烧结效果。

进一步地,步骤S18需在步骤S16之后进行,也即是说,需在烧结之前去除附着在安装区122的工艺粉末。

请参阅图4,在某些实施方式中,微波加热装置10还包括多个电气件14,安装区122的数量为多个,在烧结后,制造方法还包括步骤:

S19:将多个电气件14分别安装在多个安装区122。

如此,去除安装区122的工艺粉末及烧结后,将多个电气件14安装在腔体12上,使得电气件14与腔体12电性接触,避免微波泄露。

具体地,安装区122与电气件14对应,安装区122需根据电气件14进行设计。

请参阅图5~图9,在某些实施方式中,多个电气件14包括上发热管148、热风发热管142、磁控管144及搅拌电机146,多个安装区122包括位于腔体12的U板124上的热风发热管安装区1242、位于腔体12的顶板126上波导管16的磁控管安装区1262和搅拌电机安装区1264、位于腔体12的顶板126上的上发热管安装区1266,制造方法还包括步骤:

S192:将热风发热管142安装至热风发热管安装区1242;

S194:将磁控管144安装至磁控管安装区1262;

S196:将搅拌电机146安装至搅拌电机安装区1264;

S198:将上发热管148安装至上发热管安装区1266。

如此,将上发热管148、热风发热管142、磁控管144及搅拌电机146安装于腔体12上,并使上发热管148、热风发热管142、磁控管144及搅拌电机146与腔体12实现良好电性接触。

需要说明的是,步骤S192、S194、S196和S198可按任意顺序进行,也可以同时进行以提升生产效率,在此不作具体限制。

在某些实施方式中,工艺粉末为搪瓷粉。

如此,使腔体12的表面更光滑,使腔体12更加美观,也使得腔体12易于洗涤洁净,提升用户体验。

具体地,搪瓷粉是以硼硅酸盐为主要成分的玻璃质氧化物,无毒害,喷涂在腔体12的内表面。如此,当用户在腔体12内对食物进行加热时,不会对食物造成污染,有利于保障用户身体健康。

进一步地,腔体12包括金属材料,搪瓷粉将腔体12与外界空气隔离。如此,避免腔体12锈蚀,提升产品品质,延长使用寿命。

在某些实施方式中,安装区122开设有连通腔体12内部的通孔1222。

如此,电气件14可通过通孔1222安装于腔体12上并利于电气件14与外部电路进行电连接。

具体地,通孔1222的位置、大小及形状需根据不同的电气件14进行设计。

当然,通孔1222的作用也可仅用于标记安装区122的位置,还可以用于实现电气件14从腔体12的内部到外部连接。

本发明实施方式提供的一种微波加热装置10,微波加热装置10包括腔体12及电气件14,腔体12的外表面设置有安装区122,电气件14安装在安装区122上且与安装区122电性接触,安装区122在电气件14安装前经过除粉处理。

本发明实施方式的微波加热装置10,在腔体12内表面工艺处理之后去除附着在安装区122的工艺粉末,使得后续在安装区122安装电气件14时,电气件14与腔体12的接地效果好,解决了接地不良而出现微波泄漏的问题。

在一个例子中,微波加热装置10为微波烤箱。

具体地,为使腔体12获得光滑的内表面,会对腔体12的内表面喷涂一层工艺粉末,也会有部分工艺粉末会附着于腔体12的外表面。腔体12是导电的,而工艺粉末采用绝缘材料或者导电性能较差的材料制成。安装区122在电气件14安装前经过除粉处理,使得电气件14与安装区122达到良好的电性接触。

在一个例子中,除粉处理过程通过吸粉枪20实现(如图10所示)。

在某些实施方式中,电气件14包括上发热管148、热风发热管142、磁控管144及搅拌电机146,腔体12包括U板124和顶板126,顶板126安装在U板124的顶部,安装区122包括位于U板124上的热风发热管安装区1242、位于顶板126上波导管16的磁控管安装区1262和搅拌电机安装区1264、位于顶板126上的上发热管安装区1266,热风发热管142安装于热风发热管安装区1242,磁控管144安装于磁控管安装区1262,搅拌电机146安装于搅拌电机安装区1264,上发热管148安装于上发热管安装区1266。

如此,将上发热管148、热风发热管142、磁控管144及搅拌电机146安装于腔体12上,并使上发热管148、热风发热管142、磁控管144及搅拌电机146与腔体12电性接触。

具体地,顶板126上设置有波导管16,磁控管144和搅拌电机146安装在波导管16上,并通过波导管16与腔体12电性连接。本实施方式中,腔体12焊接成型,当然,其他实施方式中,腔体12也可以采用其他方式成型。

进一步地,在其他实施方式中,电气件14不限于上述种类,在实际应用中,可根据实际需求进行设计。

在某些实施方式中,安装区122包括没被腔体12的外表面涂层覆盖的裸露区域1224,裸露区域1224开设有通孔1222,电气件14与裸露区域1224电性接触。

如此,没被腔体12的外表面涂层覆盖的裸露区域1224使得电气件14与裸露区域1224达成良好的电性接触。

具体地,腔体12的外表面涂有一层表面涂层以避免腔体12腐蚀。表面涂层不覆盖安装区122,以使电气件14安装于安装区122时与腔体12达到良好的电性连接。

在本说明书的描述中,参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个,除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

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