一种多灶头电磁炉的控制方法及装置与流程

文档序号:11480553阅读:404来源:国知局
一种多灶头电磁炉的控制方法及装置与流程

本发明属于厨房电器领域,尤其涉及一种多灶头电磁炉的控制方法及装置。



背景技术:

电磁炉利用交变电流通过感应线圈产生方向不断改变的交变磁场,处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流,从而无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生,因此热效率得到了极大的提高,广泛应用于家庭厨房和各种商业场所的厨房中,具有替代传统明火灶的趋势。

除基本的单灶头电磁炉外,在很多商用厨房及部分家庭厨房中都配备有多灶头电磁炉,可以同时加热多个锅具以便同时烹饪多道菜肴。现有技术中,多灶头电磁的感应线圈的工作频率虽然通常都在人耳的可听范围之上,线圈单独工作的时候不会产生明显噪音,但当至少两个感应线圈同时工作时,由于感应线圈之间的互相调制的影响,特别是当感应线圈的工作频率差在1khz至18khz之间,或者大于26khz时,会产生明显噪音,大大降低了用户体验。



技术实现要素:

本发明提供一种多灶头电磁炉的控制方法及装置,旨在解决现有技术中,多灶头电磁炉的至少两个感应线圈同时工作时会产生明显噪音的问题。

本发明是这样实现的,一种多灶头电磁炉的控制方法,所述多灶头电磁炉至少包括工作频率与功率的对应关系相同的第一感应线圈和第二感应线圈;

所述方法包括如下步骤:

获取所述第一感应线圈的第一目标功率(pt1)和所述第二感应线圈的第二目标功率(pt2),所述第一目标功率(pt1)与所述第二目标功率(pt2)之和为总目标功率(∑pt);

获取所述第一感应线圈和所述第二感应线圈以共同频率工作,且所述第一感应线圈的功率与所述第二感应线圈的功率之和等于所述总目标功率(∑pt)时的目标共同频率(fg);

当所述第一目标功率(pt1)等于所述第二目标功率(pt2)时,控制所述第一感应线圈和所述第二感应线圈以所述目标共同频率(fg)分别工作于所述第一目标功率(pt1)和所述第二目标功率(pt2);

当所述第一目标功率(pt1)不等于所述第二目标功率(pt2)时,控制所述第一感应线圈和所述第二感应线圈以第一阶段和第二阶段交替进行的方式工作,以使所述第一感应线圈的平均功率等于所述第一目标功率(pt1),且所述第二感应线圈的平均功率等于所述第二目标功率(pt2)。

优选的,所述当所述第一目标功率(pt1)不等于所述第二目标功率(pt2)时,控制所述第一感应线圈和所述第二感应线圈以第一阶段和第二阶段交替进行的方式工作,以使所述第一感应线圈的平均功率等于所述第一目标功率(pt1),且所述第二感应线圈的平均功率等于所述第二目标功率(pt2)的步骤具体包括:

当所述第一目标功率(pt1)大于所述第二目标功率(pt2)时,获取所述第一感应线圈以所述总目标功率(∑pt)工作时的第一工作频率(f1);

控制所述第一感应线圈在所述第一阶段内以所述第一工作频率(f1)工作,且控制所述第一感应线圈和所述第二感应线圈在所述第二阶段内均以所述目标共同频率(fg)工作,以使所述第一感应线圈在所述第一阶段和所述第二阶段内的平均功率等于所述第一目标功率(pt1),且所述第二感应线圈在所述第一阶段和所述第二阶段内的平均功率等于所述第二目标功率(pt2)。

优选的,所述第一阶段的时长与所述第二阶段的时长(t2)的比值(k)的公式为:

其中,p2为所述第二感应线圈以所述目标共同频率(fg)工作时的功率。

优选的,所述当所述第一目标功率(pt1)不等于所述第二目标功率(pt2)时,控制所述第一感应线圈和所述第二感应线圈以第一阶段和第二阶段交替进行的方式工作,以使所述第一感应线圈的平均功率等于所述第一目标功率(pt1),且所述第二感应线圈的平均功率等于所述第二目标功率(pt2)的步骤具体包括:

当所述第一目标功率(pt1)小于所述第二目标功率(pt2)时,获取所述第二感应线圈以所述总目标功率(∑pt)工作时的第二工作频率(f2);

控制所述第二感应线圈在所述第一阶段内以所述第二工作频率(f2)工作,且控制所述第一感应线圈和所述第二感应线圈在所述第二阶段内均以所述目标共同频率(fg)工作,以使所述第一感应线圈在所述第一阶段和所述第二阶段内的平均功率等于所述第一目标功率(pt1),且所述第二感应线圈在所述第一阶段和所述第二阶段内的平均功率等于所述第二目标功率(pt2)。

优选的,所述第一阶段的时长与所述第二阶段的时长(t2)的比值(k)的公式为:

其中,p1为所述第一感应线圈以所述目标共同频率(fg)工作时的功率。

优选的,所述获取所述第一感应线圈和所述第二感应线圈以共同频率工作,且所述第一感应线圈的功率与所述第二感应线圈的功率之和等于所述总目标功率(∑pt)时的目标共同频率(fg)的步骤具体包括:

控制所述第一感应线圈和所述第二感应线圈以共同的最大工作频率开始工作,并逐渐减小所述第一感应线圈和所述第二感应线圈的工作频率;

当所述第一感应线圈的功率与所述第二感应线圈的功率之和等于所述总目标功率(∑pt)时,获取所述第一感应线圈或所述第二感应线圈的工作频率作为所述目标共同频率(fg)。

本发明还提供一种多灶头电磁炉的控制装置,所述多灶头电磁炉至少包括工作频率与功率的对应关系相同的第一感应线圈和第二感应线圈;

所述装置包括:

功率获取模块,用于获取所述第一感应线圈的第一目标功率(pt1)和所述第二感应线圈的第二目标功率(pt2),所述第一目标功率(pt1)与所述第二目标功率(pt2)之和为总目标功率(∑pt);

频率获取模块,用于获取所述第一感应线圈和所述第二感应线圈以共同频率工作,且所述第一感应线圈的功率与所述第二感应线圈的功率之和等于所述总目标功率(∑pt)时的目标共同频率(fg);

感应线圈控制模块,用于:

当所述第一目标功率(pt1)等于所述第二目标功率(pt2)时,控制所述第一感应线圈和所述第二感应线圈以所述目标共同频率(fg)分别工作于所述第一目标功率(pt1)和所述第二目标功率(pt2);

当所述第一目标功率(pt1)不等于所述第二目标功率(pt2)时,控制所述第一感应线圈和所述第二感应线圈以第一阶段和第二阶段交替进行的方式工作,以使所述第一感应线圈的平均功率等于所述第一目标功率(pt1),且所述第二感应线圈的平均功率等于所述第二目标功率(pt2)。

优选的,当所述第一目标功率(pt1)大于所述第二目标功率(pt2)时:

所述频率获取模块还用于,获取所述第一感应线圈以所述总目标功率(∑pt)工作时的第一工作频率(f1);

所述感应线圈控制模块具体用于,控制所述第一感应线圈在所述第一阶段内以所述第一工作频率(f1)工作,且控制所述第一感应线圈和所述第二感应线圈在所述第二阶段内均以所述目标共同频率(fg)工作,以使所述第一感应线圈在所述第一阶段和所述第二阶段内的平均功率等于所述第一目标功率(pt1),且所述第二感应线圈在所述第一阶段和所述第二阶段内的平均功率等于所述第二目标功率(pt2)。

优选的,所述第一阶段的时长与所述第二阶段的时长(t2)的比值(k)的公式为:

其中,p2为所述第二感应线圈以所述目标共同频率(fg)工作时的功率。

优选的,当所述第一目标功率(pt1)小于所述第二目标功率(pt2)时:

所述频率获取模块还用于,获取所述第二感应线圈以所述总目标功率(∑pt)工作时的第二工作频率(f2);

所述感应线圈控制模块具体用于,控制所述第二感应线圈在所述第一阶段内以所述第二工作频率(f2)工作,且控制所述第一感应线圈和所述第二感应线圈在所述第二阶段内均以所述目标共同频率(fg)工作,以使所述第一感应线圈在所述第一阶段和所述第二阶段内的平均功率等于所述第一目标功率(pt1),且所述第二感应线圈在所述第一阶段和所述第二阶段内的平均功率等于所述第二目标功率(pt2)。

优选的,所述第一阶段的时长与所述第二阶段的时长(t2)的比值(k)的公式为:

其中,p1为所述第一感应线圈以所述目标共同频率(fg)工作时的功率。

优选的,所述频率获取模块用于获取所述第一感应线圈和所述第二感应线圈以共同频率工作,且所述第一感应线圈的功率与所述第二感应线圈的功率之和等于所述总目标功率(∑pt)时的目标共同频率(fg)的具体步骤包括:

所述感应线圈控制模块控制所述第一感应线圈和所述第二感应线圈以共同的最大工作频率开始工作,并逐渐减小所述第一感应线圈和所述第二感应线圈的工作频率;

当所述第一感应线圈的功率与所述第二感应线圈的功率之和等于所述总目标功率(∑pt)时,所述频率获取模块获取所述第一感应线圈或所述第二感应线圈的工作频率作为所述目标共同频率(fg)。

本发明提供的一种多灶头电磁炉的控制方法和装置,应用关于至少包括工作频率与功率的对应关系相同的第一感应线圈和第二感应线圈的多灶头电磁炉,根据两个感应线圈的目标功率获取两个感应线圈的功率之和等于总目标功率时的目标共同频率,并通过当两个感应线圈的目标功率相同时以目标共同频率工作,当目标功率不同时控制两个感应线圈以两个阶段交替进行的方式工作,使其两个感应线圈的平均功率等于各自的目标功率,从而在保证用户正常使用的情况下,使两个感应线圈的工作频率差不处于1khz至18khz或大于26khz范围内,避免感应线圈之间的互相调制,解决了现有技术中多灶头电磁炉的至少两个感应线圈同时工作时会产生明显噪音的问题。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种多灶头电磁炉的控制方法的流程示意图;

图2是本发明一个优选实施例提供的一种多灶头电磁炉的控制方法的流程示意图;

图3是本发明另一个优选实施例提供的一种多灶头电磁炉的控制方法的流程示意图;

图4是本发明再一个优选实施例提供的一种多灶头电磁炉的控制方法的流程示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

本发明提供的一种多灶头电磁炉的控制方法和装置,应用关于至少包括工作频率与功率的对应关系相同的第一感应线圈和第二感应线圈的多灶头电磁炉,根据两个感应线圈的目标功率获取两个感应线圈的功率之和等于总目标功率时的目标共同频率,并通过当两个感应线圈的目标功率相同时以目标共同频率工作,当目标功率不同时控制两个感应线圈以两个阶段交替进行的方式工作,使其两个感应线圈的平均功率等于各自的目标功率,从而在保证用户正常使用的情况下,使两个感应线圈的工作频率不处于1khz至18khz或大于26khz范围内,避免感应线圈之间的互相调制,解决了现有技术中多灶头电磁炉的至少两个感应线圈同时工作时会产生明显噪音的问题。

如图1所示,本发明实施例提供了一种多灶头电磁炉的控制方法,该多灶头电磁炉至少包括第一感应线圈和第二感应线圈,第一感应线圈和第二感应线圈的工作频率与功率的对应关系相同,该控制方法包括步骤s101、步骤s102、步骤s103和步骤s104,详述如下:

步骤s101,获取第一感应线圈的第一目标功率(pt1)和第二感应线圈的第二目标功率(pt2),第一目标功率(pt1)与第二目标功率(pt2)之和为总目标功率(∑pt)。

用户通过档位按钮、旋钮、触控面板等控制装置设定的灶头的档位,档位与感应线圈的功率一一对应,当电磁炉工作时感应线圈对外做功,通过涡流作用加入锅具,从而烹饪菜肴。当两个灶头同时工作时,用户可以对两个灶头分别设置档位,即,用户可以分别设置第一感应线圈和第二感应线圈的目标功率,在本实施例中,首先获取第一感应线圈的第一目标功率pt1和第二感应线圈的第二目标功率pt2,以便在后续步骤中控制两个感应线圈工作时的功率等于用户设定的目标功率。在本实施例中,总目标功率∑pt为第一目标功率pt1与第二目标功率pt2之和,即∑pt=pt1+pt2,在获取pt1和pt2后,经过简单的加法运算即可得出∑pt。

步骤s102,获取第一感应线圈和第二感应线圈以共同频率工作,且第一感应线圈的功率与第二感应线圈的功率之和等于总目标功率(∑pt)时的目标共同频率(fg)。

在获取pt1和pt2,且计算出∑pt后,获取目标共同频率fg,该目标共同频率fg使第一感应线圈和第二感应线圈的工作频率均为等于fg时,二者的功率之和等于∑pt。

步骤s103,当pt1=pt2,控制第一感应线圈和第二感应线圈以目标共同频率(fg)分别工作于第一目标功率(pt1)和第二目标功率(pt2)。

由于第一感应线圈和第二感应线圈的工作频率与功率的对应关系相同,所以若使第一感应线圈和第二感应线圈以相同的频率工作,者二者的功率也将相同,因此,根据步骤s101中获取的pt1和pt2,当pt1=pt2时,控制两个感应线圈工作于相同的频率,以使二者的功率相同,同时又根据步骤s102中获取的目标共同频率fg,控制两个感应线圈的频率均为fg,则两个线圈的功率之和等于∑pt,从而使得第一感应线圈和第二感应线圈工作时的功率分别等于用户设定的目标功率。由于两个感应线圈以相同的频率工作,二者之间不存在频率差,因为不会由于两个感应线圈之间的互相作用产生明显的噪音,避免了降低用户体验的问题。

步骤s104,当pt1≠pt2,控制第一感应线圈和第二感应线圈以第一阶段和第二阶段交替进行的方式工作,以使第一感应线圈的平均功率等于第一目标功率(pt1),且第二感应线圈的平均功率等于第二目标功率(pt2)。

当pt1≠pt2时,以单位工作时间作为控制感应线圈工作的最小时长单位,在用户使用电磁炉的一个过程中,感应线圈的工作时间将包含若干个单位工作时间,将单位工作时间划分为至少两个工作阶段——第一阶段和第二阶段,即第一阶段和第二阶段交替进行。在第一阶段和第二阶段内,分别控制第一感应线圈和第二感应线圈在两个阶段内以不同的工作方式工作,例如以不同的频率、功率、电压、电流、空占比以及多种的组合来工作,并控制两个感应线圈的频率差不处于1khz至18khz或大于26khz的范围内,以避免两个感应线圈之间的互相作用产生明显的噪音。同时,在感应线圈在第一阶段和第二阶段以不同方式工作的同时,进而通过控制第一阶段和第二阶段的时长,来控制两个感应线圈在第一阶段和第二阶段内(即在单位时间内)的平均功率,使第一感应线圈的该平均功率等于pt1,且第二感应线圈的该平均功率等于pt2,从而使两个感应线圈在用户使用电磁炉的过程中,功率都等于用户设定的目标功率。

上述实施例提供的控制方法,控制两个感应线圈工作时,频率差始终不处于1khz至18khz或大于26khz的范围内,从而避免产生明显的噪音,提高了用户体验,又通过控制两个感应线圈在不同工作阶段以不同方式工作,并控制不同工作阶段的时长,使得感应线圈在单位时间内的平均功率等于用户设定的功率,从而在避免产生噪音的同时不影响用户的正常使用。

如图2所示,作为本发明一个优选的实施例,步骤s104具体包括步骤s201和步骤s202,详述如下:

步骤s201,当pt1>pt2,获取第一感应线圈以总目标功率(∑pt)工作时的第一工作频率(f1)。

当pt1>pt2时,需要分别控制第一感应线圈和第二感应线圈在两个阶段内以不同的工作方式工作,在此步骤中获取第一感应线圈在功率为∑pt时的频率,该频率即为第一工作频率f1。

步骤s202,控制第一感应线圈在第一阶段内以第一工作频率(f1)工作,且控制第一感应线圈和第二感应线圈在第二阶段内均以目标共同频率(fg)工作,以使第一感应线圈在第一阶段和第二阶段内的平均功率等于第一目标功率(pt1),且第二感应线圈在第一阶段和第二阶段内的平均功率等于第二目标功率(pt2)。

在获取第一工作频率f1后,在第一阶段内,控制第一感应线圈以第一工作频率f1工作,控制第二感应线圈不工作,则在第一阶段内,第一感应线圈的功率为∑pt,第二感应线圈的功率为零,两个感应线圈的总功率为∑pt;在第二阶段内,控制第一感应线圈和第二感应线圈均以目标共同频率fg工作,则在第二阶段内,两个感应线圈的功率均为∑pt/2,两个感应线圈的总功率为∑pt。同时,进一步的通过控制第一阶段和第二阶段的时长,控制两个感应线圈分别在单位工作时间内的平均功率,使得在单位工作时间内,第一感应线圈的平均功率等于pt1,且第二感应线圈的平均功率等于pt2。

在第一阶段内,由于只有第一感应线圈工作,所以不会因为两个线圈之间的互相作用产生明显的噪音,在第二阶段内,又由于两个感应线圈以相同的频率功率,不存在频率差,因而也不会产生因而互相作用产生明显的噪音,从而提高了用户体验。同时通过控制第一阶段和第二阶段的时间,控制两个线圈在单位时间内的平均功率等于用户设定的目标功率,不影响用户的正常使用。

在本发明实施例中,单位工作时间被划分为第一阶段和第二阶段,而单位工作时间的长度是可以根据实际设计、生产和制造情况选择的,因而第一阶段和第二阶段的时长也是随单位工作时间的不同而不同,但只要第一阶段的时长与第二阶段的时长的比值k不变,就不影响两个感应线圈在单位工作时间内的平均功率。

在本发明实施例中,第一阶段的时长t1与所述第二阶段t2的时长的比值k的公式为:其中,p2为第二感应线圈以目标共同频率fg工作时的功率。

例如,当用户设定目标功率,pt1=2000w,pt2=1000w,则∑pt=3000w,根据步骤s102,两个感应线圈以相同的频率工作,且是总功率等于∑pt=3000w,从而获取此时感应线圈的工作频率,即,获取到目标共同频率fg,此时两个感应线圈的功率均为1500,即,第二感应线圈以目标共同频率fg工作时,其功率p1=p2=1500w,根据公式可计算出k=0.5,即t1/t2=0.5。又由于在第一阶段内第一感应线圈的功率为3000w,第二感应线圈的功率为0,在第二阶段内,两个感应线圈的功率均为1500w,则在由第一阶段和第二阶段组成的单位工作时间内,第一感应线圈的平均功率第二感应线圈的平均功率则在单位工作时间设置合理的情况下,可使两个感应线圈的平均工作功率在用户使用过程中,始终等于用户设定的目标功率,保证用户的正常使用。

如图3所示,作为本发明另一个优选的实施例,步骤s104具体包括步骤s301和步骤s302,详述如下:

步骤s301,当pt1<pt2,获取第二感应线圈以总目标功率(∑pt)工作时的第二工作频率(f2)。

当pt1<pt2时,需要分别控制第一感应线圈和第二感应线圈在两个阶段内以不同的工作方式工作,在此步骤中获取第二感应线圈在功率为∑pt时的频率,该频率即为第二工作频率f2。

步骤s202,控制第二感应线圈在第一阶段内以第二工作频率(f2)工作,且控制第一感应线圈和第二感应线圈在第二阶段内均以目标共同频率(fg)工作,以使第一感应线圈在第一阶段和第二阶段内的平均功率等于第一目标功率(pt1),且第二感应线圈在第一阶段和第二阶段内的平均功率等于第二目标功率(pt2)。

在获取第二工作频率f2后,在第一阶段内,控制第一感应线圈不工作,控制第二感应线圈以第二工作频率f2工作,则在第一阶段内,第一感应线圈的功率为零,第二感应线圈的功率为∑pt,两个感应线圈的总功率为∑pt;在第二阶段内,控制第一感应线圈和第二感应线圈均以目标共同频率fg工作,则在第二阶段内,两个感应线圈的功率均为∑pt/2,两个感应线圈的总功率为∑pt。同时,进一步的通过控制第一阶段和第二阶段的时长,控制两个感应线圈分别在单位工作时间内的平均功率,使得在单位工作时间内,第一感应线圈的平均功率等于pt1,且第二感应线圈的平均功率等于pt2。

在第一阶段内,由于只有第二感应线圈工作,所以不会因为两个线圈之间的互相作用产生明显的噪音,在第二阶段内,又由于两个感应线圈以相同的频率功率,不存在频率差,因而也不会产生因而互相作用产生明显的噪音,从而提高了用户体验。同时通过控制第一阶段和第二阶段的时间,控制两个线圈在单位时间内的平均功率等于用户设定的目标功率,不影响用户的正常使用。

在本发明实施例中,单位工作时间被划分为第一阶段和第二阶段,而单位工作时间的长度是可以根据实际设计、生产和制造情况选择的,因而第一阶段和第二阶段的时长也是随单位工作时间的不同而不同,但只要第一阶段的时长与第二阶段的时长的比值k不变,就不影响两个感应线圈在单位工作时间内的平均功率。

在本发明实施例中,第一阶段的时长t1与所述第二阶段t2的时长的比值k的公式为:其中,p1为第一感应线圈以目标共同频率(fg)工作时的功率。

例如,当用户设定目标功率,pt1=1000w,pt2=1500w,则∑pt=2500w,根据步骤s102,两个感应线圈以相同的频率工作,且是总功率等于∑pt=2500w,从而获取此时感应线圈的工作频率,即,获取到目标共同频率fg,此时两个感应线圈的功率均为1250w,即,第一感应线圈以目标共同频率fg工作时,其功率p1=p2=1250w,根据公式可计算出k=0.25,即t1/t2=0.25。又由于在第一阶段内,第一感应线圈的功率为0,第二感应线圈的功率为2500w,在第二阶段内,两个感应线圈的功率均为1250w,则在由第一阶段和第二阶段组成的单位工作时间内,第一感应线圈的平均功率第二感应线圈的平均功率则在单位工作时间设置合理的情况下,可使两个感应线圈的平均工作功率在用户使用过程中,始终等于用户设定的目标功率,保证用户的正常使用。

如图4所示,作为本发明再一个优选的实施例,步骤s102具体包括:步骤s401和步骤s402,详述如下:

步骤s401,控制第一感应线圈和第二感应线圈以共同频率的最大值工作,并逐渐减小共同频率。

在本发明实施例中,由于感应线圈的功率与工作频率负相关,即功率约小频率越大,所以首先控制两个感应线圈以共同频率的设计最大值工作,此时两个线圈的功率及频率均相同,且功率最小,然后逐渐减小两个感应线圈工作的共同频率,此时两个感应线圈的功率逐渐增大。

步骤s402,当第一感应线圈的功率与第二感应线圈的功率之和等于总目标功率(∑pt)时,获取第一感应线圈或第二感应线圈的工作频率作为目标共同频率(fg)。

两个感应线圈的功率随着共同频率的逐渐减小而逐渐增大,当增大至两个感应线圈的功率之和等于∑pt时,获取此时的两个感应线圈中任何一个的频率,该频率即为目标共同频率。

本发明提供的一种多灶头电磁炉的控制方法,在第一阶段内,由于只有第一感应线圈工作,所以不会因为两个线圈之间的互相作用产生明显的噪音,在第二阶段内,又由于两个感应线圈以相同的频率功率,不存在频率差,因而也不会产生因而互相作用产生明显的噪音,从而提高了用户体验。同时通过控制第一阶段和第二阶段的时间,控制两个线圈在单位时间内的平均功率等于用户设定的目标功率,不影响用户的正常使用。

本发明实施例还提供了一种多灶头电磁炉的控制装置,该多灶头电磁炉至少包括第一感应线圈和第二感应线圈,第一感应线圈和第二感应线圈的工作频率与功率的对应关系相同,该控制装置包括:功率获取模块、频率获取模块及感应线圈控制模块。

功率获取模块,用于获取第一感应线圈的第一目标功率(pt1)和第二感应线圈的第二目标功率(pt2),第一目标功率(pt1)与第二目标功率(pt2)之和为总目标功率(∑pt)。

频率获取模块,用于获取第一感应线圈和第二感应线圈以共同频率工作,且第一感应线圈的功率与第二感应线圈的功率之和等于总目标功率(∑pt)时的目标共同频率(fg)。

感应线圈控制模块,用于:

当第一目标功率(pt1)等于第二目标功率(pt2)时,控制第一感应线圈和第二感应线圈以目标共同频率(fg)分别工作于第一目标功率(pt1)和第二目标功率(pt2)。

当第一目标功率(pt1)不等于第二目标功率(pt2)时,控制第一感应线圈和第二感应线圈以第一阶段和第二阶段交替进行的方式工作,以使第一感应线圈的平均功率等于第一目标功率(pt1),且第二感应线圈的平均功率等于第二目标功率(pt2)。

本发明实施例提供的多灶头电磁炉的控制装置的具体控制方式,与上述实施例中的多灶头电磁炉的控制方法相同,具体见上述实施例,因而在此不再赘述。

本发明提供的一种多灶头电磁炉的控制方法和装置,应用关于至少包括工作频率与功率的对应关系相同的第一感应线圈和第二感应线圈的多灶头电磁炉,根据两个感应线圈的目标功率获取两个感应线圈的功率之和等于总目标功率时的目标共同频率,并通过当两个感应线圈的目标功率相同时以目标共同频率工作,当目标功率不同时控制两个感应线圈以两个阶段交替进行的方式工作,使其两个感应线圈的平均功率等于各自的目标功率,从而在保证用户正常使用的情况下,使两个感应线圈的工作频率不处于1khz至18khz或大于26khz的范围内,避免感应线圈之间的互相调制,解决了现有技术中多灶头电磁炉的至少两个感应线圈同时工作时会产生明显噪音的问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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