一种PTC型加热器用固定座的制作方法

本发明涉及ptc型加热器技术领域，尤其涉及一种ptc型加热器用固定座。

背景技术：

ptc加发热片有恒温发热、无明火、热转换率高、安全节能、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热元件无法比拟的优势，在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐。ptc热敏电阻加电后自热升温，恒温加热ptc热敏电阻表面温度将保持恒定值，该温度只与ptc热敏电阻的居里温度和外加电压有关，而与环境温度基本无关。

目前，在将ptc型加热器的两电极片装配电线投入市场使用时，需要在ptc型加热器的电极片处加设底座来对其进行固定，然而现有的底座首先在对ptc型加热器固定后，设计的线路排设槽不合理，存在安全隐患，其次，线路排设操作困难，不易拆装，费时费力。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种ptc型加热器用固定座。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：

一种ptc型加热器用固定座，其特征在于：包括可配合卡接固定的下底座与上顶板，所述下底座顶端沿竖直向下方向设有u型槽，且u型槽与卡接面连通，所述下底座中段沿卡接面向内设有竖直的条形通槽，下底座下段两侧外壁上对称设有与卡接面平行的第一连接板，下底座底端一侧外壁上还设有与卡接面垂直的限位杆，所述条形通槽顶端与u型槽连通，底部两侧壁上对称设有线路通槽，所述其中一个第一连接板上设有第一螺栓通孔，另一个第一连接板上设有顶部向内的卡钩，所述上顶板顶面一侧设有温控器卡接槽，另一侧设有熔断器固定夹口，所述上顶板下段一侧设有与第一连接板相适配的第二连接板，另一侧设有与卡钩相适配的卡凸，所述第二连接板上设有与第一螺栓通孔相适配的第二螺栓通孔，所述上顶板底端设有与限位杆相适配的限位钩。

进一步的，所述下底座中段两侧外壁上还对称设有与卡接面平行的卡接板。

进一步的，所述上顶板底面设有两对称的卡接凸起，所述两卡接凸起内侧设有与卡接板相适配的卡接凹槽。

进一步的，所述条形通槽内侧底部中心设有竖直的分线板。

进一步的，所述分线板顶端设有与分线板顶面相适配的呈三棱柱状的电极片分头。

进一步的，所述下底座的顶端u型槽两侧对称设有ptc型加热器固定通孔。

进一步的，所述u型槽为直角u型槽。

进一步的，所述下底座的底端连接有与卡接面平行的抓持板。

进一步的，所述抓持板上设有定位通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、通过可配合卡接固定的下底座与上顶板，一方面，整体卡接后分为上下两层，ptc型加热器的两电极片置于下底座中，既防止了电极片外露，还能通过分线板将两电极片分开，避免了两电极片触碰短路的状况，提高了安全性能，另一方面，连接电极片的两条线路从下底座拉出后绕设在上顶板上，不仅使得线路排设有序合理，还能方便工人对线路进行拆装，提高工作效率；

2、通过上顶板1上设有的温控器卡接槽21和熔断器固定夹口22，既能让温控器和熔断器稳定的设置在上顶板1上，还能让与两电极片连接的两条线路中分别串联有温控器和熔断器，从而进一步增加ptc型加热器的使用安全性；

3、通过可配合卡接的卡接板和卡接凹槽，以及卡钩和卡凸，可保证下底座与上顶板卡接后，不会发生左右晃动的现象；

4、通过第一连接板上的第一螺栓通孔和第二连接板上的第二螺栓通孔，在下底座与上顶板卡接后，通过螺栓与螺母，可将下底座与上顶板的卡接位置锁固，防止上顶板滑落现象；

5、通过限位杆与限位钩，当下底座与上顶板卡接固定后，限位杆与限位钩构成一个封闭的框型结构，使得连接电极片的两条线路最终从这个封闭的框中拉出，从而保证整体排设线路的稳固性和有序性，并方便后续与插头的连接操作。

附图说明

图1是本发明一种ptc型加热器用固定座中下底座的主视图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的右视图。

图4是图1的仰视图。

图5是图1的俯视图。

图6是本发明一种ptc型加热器用固定座中上顶板的主视图。

图7是图6的左视图。

图8是图6的右视图。

图9是图6的仰视图。

图10本发明一种ptc型加热器用固定座中下底座与上顶板卡接固定时的结构示意图。

图11是图10的仰视图。

图12是发明一种ptc型加热器用固定座中与电极片连接的两条线路在下底座中的排设方式示意图。

图13是发明一种ptc型加热器用固定座中与电极片连接的两条线路在上顶板上的排设方式示意图。

附图标记列表：

1-下底座，11-卡接面，12-u型槽，121-ptc型加热器固定通孔，13-条形通槽，14-第一连接板，141-第一螺栓通孔，142-卡钩，15-限位杆，16-线路通槽，17-卡接板，18-分线板，19-电极片分头，2-上顶板，21-温控器卡接槽，22-熔断器固定夹口，23-第二连接板，231-第二螺栓通孔，24-卡凸，25-限位钩，26-卡接凸起，261-卡接凹槽，3-抓持板，31-定位通孔，4-温控器，5-熔断器，6-ptc型加热器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图所示，一种ptc型加热器用固定座，包括可配合卡接固定的下底座1与上顶板2，下底座1顶端沿竖直向下方向设有u型槽12，且u型槽12与卡接面11连通，下底座1中段沿卡接面11向内设有竖直的条形通槽13，下底座1下段两侧外壁上对称设有与卡接面11平行的第一连接板14，下底座1底端一侧外壁上还设有与卡接面11垂直的限位杆15，条形通槽13顶端与u型槽12连通，底部两侧壁上对称设有线路通槽16，其中一个第一连接板14上设有第一螺栓通孔141，另一个第一连接板14上设有顶部向内的卡钩142，上顶板2顶面一侧设有温控器卡接槽21，另一侧设有熔断器固定夹口22，上顶板2下段一侧设有与第一连接板14相适配的第二连接板23，另一侧设有与卡钩142相适配的卡凸24，第二连接板23上设有与第一螺栓通孔141相适配的第二螺栓通孔231，上顶板2底端设有与限位杆15相适配的限位钩25。在本实施例中，左侧连接板14上设有第一螺栓通孔141，右侧第一连接板14上设有顶部向内的卡钩142，相对应的上顶板2下段左侧设有与第一连接板14相适配的第二连接板23，右侧设有与卡钩142相适配的卡凸24。

通过可配合卡接固定的下底座1与上顶板2，一方面，整体卡接后分为上下两层，ptc型加热器的两电极片置于下底座中，有效防止了电极片外露，提高了安全性能，另一方面，连接电极片的两条线路从下底座拉出后绕设在上顶板2上，不仅使得线路排设有序合理，还能方便工人对线路进行拆装，提高工作效率，此外上顶板1上预留了温控器卡接槽21和熔断器固定夹口22，既能让温控器和熔断器稳定的设置在上顶板1上，还能让与两电极片连接的两条线路分别与温控器和熔断器串联，从而进一步增加ptc型加热器的使用安全性。同时，通过第一连接板14上的第一螺栓通孔141和第二连接板23上的第二螺栓通孔231，在下底座1与上顶板2卡接后，通过螺栓与螺母，可将下底座1与上顶板2的卡接位置锁固，防止上顶板2滑落现象；通过限位杆15与限位钩25，当下底座1与上顶板2卡接固定后，限位杆15与限位钩25构成一个封闭的框型结构，使得分别连接两电极片的两条线路在串联温控器与熔断器后，最终从这个封闭的框中拉出，从而保证整体排设线路的稳固性和有序性，并方便后续与插头进行连接的加工工序。

其中，本ptc型加热器用固定底座的下底座1中段两侧外壁上还对称设有与卡接面11平行的卡接板17，上顶板2底面设有两对称的卡接凸起26，两卡接凸起26内侧设有与卡接板17相适配的卡接凹槽261。从而再结合适配的卡钩142和卡凸24，既能有效卡固下底座1与上顶板2，还可保证下底座1与上顶板2卡接后，不会发生左右晃动的现象。

本发明中条形通槽13内侧底部中心设有竖直的分线板18，分线板18顶端设有与分线板18顶面相适配的呈三棱柱状的电极片分头19。当ptc型加热器的电极片插入时，分线板能将两电极片分开，避免了两电极片触碰短路的状况，提高了安全性能，同时通过三棱柱状的电极片分头19，可方便将ptc型加热器的两电极片分开，不易发生两电极片同时进入分线板18的一侧，或者电极片抵触到分线板18的顶端的现象，提高人工插装效率。

在本实施例中，u型槽12为直角u型槽，直角u型槽与ptc型加热器的底部相适配，同时，下底座1的顶端u型槽12两侧对称设有ptc型加热器固定通孔121，方便当ptc型加热器插入u型槽12后，通过将螺栓从两侧固定通孔121中插入并锁紧，从而将ptc型加热器的位置固定。

此外，在本实施例中，下底座1的底端连接有与卡接面11平行的抓持板3，抓持板3上设有固定通孔31。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。