一种便于搬运和组装的通讯机柜及其搬运、组装方法与流程

文档序号:11682033阅读:453来源:国知局
一种便于搬运和组装的通讯机柜及其搬运、组装方法与流程

本发明属于通讯设备技术领域,具体的说,涉及了一种便于搬运和组装的通讯机柜及其搬运、组装方法。



背景技术:

通讯机箱机柜是指用在通讯方面的机箱机柜,这一类的产品主要是通过钣金设备加工而成的机箱机壳。通讯机箱机柜的作用有三个方面,首先,它提供空间给电源、主机板、各种扩展板卡、软盘驱动器、光盘驱动器、硬盘驱动器等存储设备,并通过机箱内部的支撑、支架、各种螺丝或卡子夹子等连接件将这些零配件牢固固定在机箱内部,形成一个集约型的整体。其次,它坚实的外壳保护着板卡、电源及存储设备,能防压、防冲击、防尘,并且它还能施展防电磁干扰、辐射的功能,起屏蔽电磁辐射的作用。

目前,通讯机柜的体积较大,比较笨重,通讯机柜内的电气元件安装完成后,需要转移到安装位置,而转移的方式一般为:先人力将通讯机柜搬运到卡车上,然后运送到安装工地,接着又需要人力将通讯机柜卸下来放到安装位置,这种转移过程中十分费力,通讯机柜在安装时需要位置的稳定性,如果在通讯机柜柜底安装滚轮来提高机柜的灵活性,这就会导致机柜安装时难以保证稳定性。

另外,通讯机柜安装一般需要多个通讯机柜,目前的多个通讯机柜的安装方法一般是将多个通讯机柜整齐地摆放在一起,这就导致难以保证多个通讯机柜之间难以保证整齐性,多个通讯机柜之间也难以接线。

在公开号cn102523713a的专利文件中,公开了一种通讯机柜,包括:柜体和与所述柜体连接且支持对开的第一柜门和第二柜门;第一柜门上与柜体的配合处设置有第一防水胶条,且第一柜门上与所述第二柜门的配合处固接纵向导水槽;第二柜门上与柜体和纵向导水槽的配合处,设置有第二防水胶条;在第一柜门和所述第二柜门处于关闭状态时,第一防水胶条和第二防水胶条至少部分重叠挤压;纵向导水槽的顶部与重叠挤压处相对,用于将经重叠挤压处渗入的水纵向导流到第一柜门底部;柜体上与纵向导水槽底部相对的位置,固接有用于阻挡纵向导水槽流出的水进入柜体内的挡水部件;该发明提高了通讯机柜的防水性能,但无法有效地解决上述问题。



技术实现要素:

本发明为了克服上述现有技术中的不足,提供了一种便于搬运和组装的通讯机柜及其搬运、组装方法,能十分省力地将通讯机柜搬运到安装位置,而且多个通讯机柜之间能够组装成一个整体以提高它们的稳定性和配合能力。

本发明提供了一种便于搬运和组装的通讯机柜,包括机柜本体,机柜本体底面设有开口朝下的安装腔,安装腔到机柜本体左侧的距离与安装腔到机柜本体右侧的距离之比为1:5-8,安装腔内设有能上下升降的电动液压杆,电动液压杆顶端铰接在安装腔腔顶上且底端设有支撑板;

机柜本体右侧设有四个安装块,任一安装块上均设有一滚轮,水平对应的两个安装块上均对应设有前后相通的第一通孔;

机柜本体左侧设有容置腔,容置腔腔壁上设有与第一通孔对应的第二通孔。

作为优选,安装腔左右腔壁上均设有凸条,支撑板上对应设有卡槽,凸条卡接在卡槽内。

作为优选,卡槽的三个内壁上均设有滚珠,滚珠与凸条贴合。

作为优选,容置腔的深度大于或等于滚轮离机柜本体的最大距离。

作为优选,容置腔内设有多个竖板,竖板的宽度与容置腔的深度相同,竖板上设有多个与第二通孔对应的第三通孔。

作为优选,竖板的数量为个,前方或后方的两个竖板之间形成一个空腔,空腔用于容纳对应的安装块和滚轮。

作为优选,机柜本体右侧和容置腔内均对应设有线缆穿孔。

本发明还提供了一种便于搬运和组装的通讯机柜的搬运、组装方法,其包括以下步骤:

一、控制电动液压杆升起,将机柜本体一端抬高;

二、当机柜本体的倾斜角度为20-30°时,用手托住机柜本体继续增加倾斜角度,直至滚轮接触地面;

三、将机柜本体移动到安装位置,立起机柜本体,将滚轮和安装块塞入另一机柜本体的空腔内;

四、将第一通孔与另一机柜本体上的第二通孔、第三通孔对齐并穿入一固定杆,固定杆两端分别用螺母固定后即完成了两个机柜本体之间的组装。

其中,

步骤二中,机柜本体放倒后,控制电动液压杆收缩,将支撑板与机柜本体底面对齐。

本发明具有如下的有益效果:

(1)、通过电动液压杆的升起能有效地使机柜本体升起一边,这使得人员较方便地放倒机柜本体,便于将滚轮放到地面上,从而方便机柜本体的移动;

(2)、容置腔的设置能将另一机柜本体的滚轮和安装块容纳,使两个机柜本体完美组装在一起,提高两个机柜本体的稳定性;线缆穿孔的设置能方便两个相互组装的机柜本体之间的接线,增加两个机柜本体之间的配合能力;

(3)、凸条和卡槽的配合使得支撑板的移动十分稳定;滚珠的设置使得支撑板在移动时受到的阻力减小;

(4)、搬运、组装方法能比价省力地将机柜本体转移到安装位置,也增加了相互组装的两个机柜本体之间的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明实施例中一种便于搬运和组装的通讯机柜的结构示意图;

图2是本发明实施例中一种便于搬运和组装的通讯机柜的支撑板和凸条的连接结构仰视示意图;

图3是本发明实施例中一种便于搬运和组装的通讯机柜的容置腔的左视示意图。

图中标记为:1、机柜本体;2、安装腔;3、电动液压杆;4、支撑板;41、卡槽;5、凸条;6、安装块;7、滚轮;8、第一通孔;9、容置腔;10、第二通孔;11、竖板;12、第三通孔;13、空腔;14、线缆穿孔;15、滚珠。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

如图1~3所示为本实施例的一种便于搬运和组装的通讯机柜,包括机柜本体1,机柜本体1底面设有开口朝下的安装腔2,安装腔2到机柜本体1左侧的距离与安装腔2到机柜本体1右侧的距离之比为1:7,安装腔2内设有能上下升降的电动液压杆3,电动液压杆3顶端铰接在安装腔2腔顶上且底端设有支撑板4;

机柜本体1右侧设有四个安装块6,任一安装块6上均设有一滚轮7,水平对应的两个安装块6上均对应设有前后相通的第一通孔8;

机柜本体1左侧设有容置腔9,容置腔9腔壁上设有与第一通孔8对应的第二通孔10。

通过电动液压杆3的升起能有效地使机柜本体1升起一边,这使得人员较方便地放倒机柜本体1,便于将滚轮7放到地面上,从而方便机柜本体1的移动;容置腔9的设置能将另一机柜本体1的滚轮7和安装块6容纳,使两个机柜本体1完美组装在一起,提高两个机柜本体1的稳定性;安装腔2到机柜本体1左侧的距离与安装腔2到机柜本体1右侧的距离之比为1:7,这能较佳地支撑起机柜本体1的一边。

本实施例中,安装腔2左右腔壁上均设有凸条5,支撑板4上对应设有卡槽41,凸条5卡接在卡槽41内。

凸条5和卡槽41的配合使得支撑板4的移动十分稳定,不会晃动。

本实施例中,卡槽41的三个内壁上均设有滚珠15,滚珠15与凸条5贴合。

滚珠15的设置使得支撑板4在移动时受到的阻力减小,而稳定性不会降低。

本实施例中,容置腔9的深度大于或等于滚轮7离机柜本体1的最大距离。

容置腔9的深度大于或等于滚轮7离机柜本体1的最大距离,这使得两个机柜本体1之间可以无缝连接。

本实施例中,容置腔9内设有多个竖板11,竖板11的宽度与容置腔9的深度相同,竖板11上设有多个与第二通孔10对应的第三通孔12。

竖板11能在两个机柜本体1组装时起到支撑作用,防止机柜本体1侧面因容置腔9的原因而变形。

本实施例中,竖板11的数量为4个,前方或后方的两个竖板11之间形成一个空腔13,空腔13用于容纳对应的安装块6和滚轮7。

空腔13可以有效地容纳安装块6和滚轮7,也方便固定杆穿过第三通孔12和第一通孔8。

本实施例中,机柜本体1右侧和容置腔9内均对应设有线缆穿孔14。

线缆穿孔14的设置能方便两个相互组装的机柜本体1之间的接线,增加两个机柜本体1之间的配合能力。

本实施例的一种便于搬运和组装的通讯机柜的搬运、组装方法,包括以下步骤:

一、控制电动液压杆3升起,将机柜本体1一端抬高;

二、当机柜本体1的倾斜角度为25°时,用手托住机柜本体1继续增加倾斜角度,直至滚轮7接触地面;

三、将机柜本体1移动到安装位置,立起机柜本体1,将滚轮7和安装块6塞入另一机柜本体1的空腔13内;

四、将第一通孔8与另一机柜本体1上的第二通孔10、第三通孔12对齐并穿入一固定杆,固定杆两端分别用螺母固定后即完成了两个机柜本体1之间的组装。

上述方法能比价省力地将机柜本体1转移到安装位置,也增加了相互组装的两个机柜本体1之间的稳定性。

其中,

步骤二中,机柜本体1放倒后,控制电动液压杆3收缩,将支撑板4与机柜本体1底面对齐。

本实施例中,电动液压杆3以电动机为动力源,通过双向齿轮泵输出压力油,经油路集成块的控制,至油缸,实现活塞杆的往复运动,其结构在现有技术中已经十分成熟,这里不再详细描述。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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