一种PCB板预处理装置的制作方法

本发明涉及pcb板加工技术领域，尤其涉及一种pcb板预处理装置。

背景技术：

pcb板，又称印刷电路板、印刷线路板，简称印制板，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，并实现电子元器件之间的相互连接。由于这种板是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。这种电路板在生产过程中需经过湿处理加工工艺环节，为了保证板件不被氧化，需及时对湿处理过的板件进行干燥，现有技术的pcb板干燥装置不能够批量且及时的对pcb板进行干燥，并且容易擦花pcb板。。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pcb板预处理装置。

根据本发明实施例的一种pcb板预处理装置，包括输送机，还包括：支架a、支架b、吸水辊和热风机，所述输送机的输送带上设有若干个放置槽，所述放置槽内放置有pcb板，所述输送机的上方设有两个支架a，所述支架a的底部两侧均通过支柱a与地面固定连接，所述支架a的底部均通过两个连接杆与安装板连接，所述安装板的底部两端均固定连接有长方体导向柱，所述长方体导向柱均套设有滑座，所述滑座与相应的长方体导向柱滑动连接，所述滑座的上端与安装板底部之间的长方体导向柱上均套设有弹簧，所述吸水辊的两个轴端分别与相应的滑座转动连接，所述长方体导向柱的底端均设有限位块，所述输送机的上方设有支架b，所述支架b的底部两侧均通过支柱b与地面固定连接，所述支架b的上端安装有热风机，所述热风机的出风口与出风管连接，所述出风管与若干个出风支管连接。

进一步地，所述吸水辊的两个轴端与相应滑座的连接处均设有轴承。

进一步地，所述出风支管包括一个倾斜设置的出风支管a和2-4个竖直设置的出风支管b。

进一步地，所述吸水辊为吸水海绵辊。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：当pcb板位于吸水辊的下方时，吸水辊被轻微顶起，利用弹簧的弹力，可使吸水辊的海绵均匀的向pcb板施压并充分的与pcb板接触，可充分吸收pcb板湿处理后残留的水分，然后通过热风机产生热风，利用倾斜设置的出风支管a和竖直设置的出风支管b对pcb板进行烘干，从不同方向进行烘干除尘，范围更广，烘干效果更加突出，结构简单、使用方便。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明提出的一种pcb板预处理装置的结构示意图。

图2为本发明提出的一种pcb板预处理装置的吸水辊部分的结构示意图。

图3为本发明提出的一种pcb板预处理装置的热风机部分的结构示意图。

图中：1-输送机、2-放置槽、3-支架a、4-支柱a、5-吸水辊、6-支架b、7-热风机、8-支柱b、9-连接杆、10-安装板、11-长方体导向柱、12-滑座、13-弹簧、14-限位块、15-出风管、16-出风支管a、17-出风支管b。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-3，一种pcb板预处理装置，包括输送机1，还包括：支架a3、支架b6、吸水辊5和热风机7，输送机1的输送带上设有若干个放置槽2，放置槽2内放置有pcb板，输送机1的上方设有两个支架a3，支架a3的底部两侧均通过支柱a4与地面固定连接，支架a3的底部均通过两个连接杆9与安装板10连接，安装板10的底部两端均固定连接有长方体导向柱11，长方体导向柱11均套设有滑座12，滑座12与相应的长方体导向柱11滑动连接，滑座12的上端与安装板10底部之间的长方体导向柱11上均套设有弹簧13，吸水辊5的两个轴端分别与相应的滑座12转动连接，长方体导向柱11的底端均设有限位块14，输送机1的上方设有支架b6，支架b6的底部两侧均通过支柱b8与地面固定连接，支架b6的上端安装有热风机7，热风机7的出风口与出风管15连接，出风管15与若干个出风支管连接。

吸水辊5的两个轴端与相应滑座12的连接处均设有轴承，出风支管包括一个倾斜设置的出风支管a16和2-4个竖直设置的出风支管b17，吸水辊5为吸水海绵辊，滑座12上设有与长方体导向柱11相匹配的矩形通孔，滑座12通过矩形通孔与相应的长方体导向柱11滑动连接，输送机1包括板链输送机和皮带输送机，热风机7选用lansite/sh-x3。

使用时，输送机1用来输送pcb板，当pcb板位于吸水辊5的下方时，吸水辊5被轻微顶起，利用弹簧13的弹力，可使吸水辊5的海绵均匀的向pcb板施压并充分的与pcb板接触，可充分吸收pcb板湿处理后残留的水分，然后通过热风机7产生热风，利用倾斜设置的出风支管a16和竖直设置的出风支管b17对pcb板进行烘干，从不同方向进行烘干，范围更广，烘干效果更加突出。

本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。