本发明涉及一种木工工具，具体涉及滤波器腔体的散热片设计。
背景技术：
随着电子技术科技的发展与进步，简单的电路结构也已经无法满足需求，如今的电路结构越来越复杂，越来越多的电子产品要求传送的数据量越来越大，令系统结构越趋复杂，因此散热系统的设计越来越受到高度的关注。面对这种发展趋势，设计新型的散热装置成为必然。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是目前的滤波器的散热装置结构已经无法满足如今复杂的电路结构，目的在于提供滤波器腔体的散热装置，解决目前的滤波器的散热装置结构已经无法满足如今复杂的电路结构的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
滤波器腔体的散热片设计，包括外壳，外壳外表面均匀分布的散热片，还包括辅助散热片，辅助散热片位于散热片的两侧，所述辅助散热片上均匀设置有多个散热孔。为增加其散热效果，主要有两种方法让滤波器散热，分别是让滤波器周围的气温降低，还有就是加快热量散发的有效散热面积，让周围的气温降低都需要增加风扇灯设备，其成本高，占用空间大，噪音也大，在很多地方都不适用，因此，本发明从增加有效的散热面积来增强散热能力，通过在散热片的两侧增设辅助散热片，在辅助散热片上设置多个散热孔，其有效的增加了散热片的散热面积，增加散热孔有效的增强了空气对流，增强了散热性能。
进一步的，散热片两侧均匀分布有多个辅助散热片，所述多个辅助散热片上的散热孔的中心轴相互对应在一条直线上。在设置散热片时，可以根据需要调节散热片的高度，增强其散热性能，增加散热片高度后，同时在两侧增加多个辅助散热片来增加散热面积，增强其散热性能，多个辅助散热片上的散热孔的中心轴相互对应在一条直线上，有利于空气的对流，增强其散热效果。
进一步的，一个散热片与该散热片上的多个辅助散热片组成一个散热单元，所述散热单元之间留有间隙，其间隙距离0.3cm～0.5cm。通过在每个散热单元之间流出间隙，间隙过窄会影响空气对流，间隙过宽则会减少散热单元的数量，影响散热性能，间隙距离设置在0.3cm～0.5cm，由于其设置有散热孔，在较小间隙时，依然能保证空气对流，帮助散热。
进一步的，散热片与辅助散热片使用的材料为铝。使用金属材质其导热性能良好，铝具有成本低、易加工的特性
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明滤波器腔体的散热片设计，通过在散热片的两侧增设辅助散热片，在辅助散热片上设置多个散热孔，其有效的增加了散热片的散热面积，增加散热孔有效的增强了空气对流，增强了散热性能；
2、本发明滤波器腔体的散热片设计，通过同时在两侧增加多个辅助散热片来增加散热面积，增强其散热性能，多个辅助散热片上的散热孔的中心轴相互对应在一条直线上，有利于空气的对流，增强其散热效果；
3、本发明滤波器腔体的散热片设计，通过在每个散热单元之间流出间隙，间隙过窄会影响空气对流，间隙过宽则会减少散热单元的数量，影响散热性能，间隙距离设置在0.3cm～0.5cm，由于其设置有散热孔，在较小间隙时，依然能保证空气对流，帮助散热。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成
本技术：
的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-外壳；2-散热片；3-辅助散热片；4-散热孔。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示，本发明滤波器腔体的散热片设计，包括外壳1，外壳1外表面均匀分布的散热片2，辅助散热片3位于散热片2的两侧，所述辅助散热片3上均匀设置有多个散热孔4，散热片2两侧均匀分布有多个辅助散热片3，所述多个辅助散热片3上的散热孔4的中心轴相互对应在一条直线上，一个散热片2与该散热片上的多个辅助散热片3组成一个散热单元，所述散热单元之间留有间隙，其间隙距离0.3cm～0.5cm，实施时，散热片2与辅助散热片3使用的材料为铝。在设置散热片时，可以根据需要调节散热片的高度，增强其散热性能，增加散热片高度后，同时在两侧增加多个辅助散热片来增加散热面积，增强其散热性能。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。