一种隔板可调的节能散热式网络机柜的制作方法

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一种隔板可调的节能散热式网络机柜的制作方法

本发明涉及网络机柜相关技术领域,具体涉及一种隔板可调的节能散热式网络机柜。



背景技术:

网络机柜,用来组合安装面板、插件、插箱、电子元件、器件和机械零件与部件,使其构成一个整体的安装箱。根据目前的类型来看,有服务器机柜、壁挂式机柜、网络型机柜、标准机柜、智能防护型室外机柜等。容量值在2U到42U之间。

早期所用的网络机柜大都是用铸件或角钢经螺钉、铆钉连接或焊接成机柜框架,再加由薄钢板制成的盖板(门)而成。这种机柜的体积大、笨重、外形简陋,已被淘汰。随着晶体管、集成电路的使用和各种元件、器件的超小型化,机柜的结构也向小型化、积木化方向发展。网络机柜已由过去的整面板结构发展成为具有一定尺寸系列的插箱、插件结构。插箱、插件的组装排列方式分水平排列和垂直排列两类。网络机柜材料普遍采用薄钢板、各种断面形状的钢型材、铝型材及各种工程塑料等。网络机柜的框架除用焊接、螺钉连接外,还采用粘接工艺。

网络机柜主要是存放路由器,交换机,配线架等网络设备及配件,深度一般小于800MM,宽度600和800MM都有,前门一般为透明钢化玻璃门,对散热及环境要求不高。

现有的网络机柜在散热方面常常采用风扇散热,噪声大且耗费较多的能源,因为网络机构散热要求并不高,因此现有的散热结构需要进行改进,另外现有的网络机柜内部防止交换机等网络设备和配件的隔板通常是固定设置在柜体内部的,高度不能灵活的调节,有很大的局限性。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种隔板可调的节能散热式网络机柜,主要用于解决现有的网络机柜散热结构复杂,能耗高,且内部的隔板高度不可调整的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

一种隔板可调的节能散热式网络机柜,包括柜门和柜体,所述柜门与所述柜体转动铰接,其特征在于:还包括散热装置和调整装置,所述散热装置包括无动力风帽,所述柜体顶部开有通风孔,所述通风孔内螺纹连接有通风管,所述通风管顶部固定连接有所述无动力风帽,所述柜体内部上方固定连接有固定板,所述固定板上开有通气孔,所述调整装置包括滑杆、螺杆、隔板和转盘,所述固定板和所述柜体底部之间固定设有所述滑杆和轴承座,所述轴承座内转动套接有所述螺杆,所述隔板穿过所述滑杆,与所述螺杆螺纹连接,所述柜体两侧固定设有定位导轨,所述隔板两侧开有滑槽,所述定位导轨套接在所述滑槽中,所述固定板和所述柜体顶部的间隔中设有主动齿轮、从动齿轮和惰轮,其中,所述从动齿轮固定套接在所述螺杆顶部,所述惰轮与所述从动齿轮啮合连接,所述惰轮下端固定连接有转轴,所述转轴底部转动套接在所述固定板上,所述主动齿轮与所述惰轮啮合连接,所述主动齿轮下端固定连接有主动轴,所述主动轴往下穿过所述固定板与所述转盘固定连接,其中所述主动轴上转动套接有第二轴承座,所述第二轴承座固定设置在所述固定板上,所述转盘下方设有把手。

优选的,所述定位导轨为十字形导轨。

优选的,所述惰轮的数量至少为2个。

优选的,所述隔板为矩形板,并且所述滑杆和所述螺杆分别设置在所述隔板的对角线上。

优选的,所述把手上设有摩擦条纹。

优选的,所述轴承座内部设有角接触球轴承。

(三)有益效果

和现有技术相比,本发明的有益效果在于:(1)柜体顶部设置了无动力风帽来促进内部的通风换气,它不用电,无噪音,可长期运转;(2)通风管与通风孔的连接为螺纹连接,安装和拆卸方便;(3)内部设置了螺杆与滑杆,用于调整隔板的高度调整,且滑杆和螺杆分别设置在隔板的对角线上,使得隔板的受力分布更加均匀;(4)固定板上设置了主动齿轮、从动齿轮和惰轮,用于实现螺杆的转动,只需通过转动主动齿轮,就可转动两侧的从动齿轮,且从动齿轮的转向相同。本发明结构简单,使用和调整方便,实际效果突出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的主视图;

图2是本发明的底部结构示意图;

图3是柜体的剖视示意图;

图4是柜体的右侧剖视示意图;

图5是调整装置的结构示意图;

各附图标记如下:

1、柜门;2、柜体;3、无动力风帽;4、隔板;5、固定板;6、转盘;7、把手;8、螺杆;9、滑杆;10、定位导轨;11、从动齿轮;12、惰轮;13、主动齿轮;14、轴承座。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一端分实施例,而不是全端的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示的一种隔板可调的节能散热式网络机柜,包括柜门1和柜体2,柜门1与柜体2转动铰接,还包括散热装置和调整装置,散热装置包括无动力风帽3,柜体2顶部开有通风孔,通风孔内螺纹连接有通风管,通风管顶部固定连接有无动力风帽3,柜体2内部上方固定连接有固定板5,固定板5上开有通气孔,本实施例中,在网络机柜的顶部设置了无动力风帽3用于内部元件的散热换气,因为无动力风帽3不用电,无躁音,可长期运转,其利用的是空气自然规律和气流流动原理,可节省大量能源,且通风管与通风孔为螺纹连接,便于安装和拆卸。

如图3和图4所示的调整装置包括滑杆9、螺杆8、隔板4和转盘6,固定板5和柜体2底部之间固定设有滑杆9和轴承座14,轴承座14内部设有角接触球轴承,轴承座14内转动套接有螺杆8,隔板4穿过滑杆9,与螺杆8螺纹连接,柜体2两侧固定设有定位导轨10,定位导轨10为十字形导轨,隔板4两侧开有滑槽,定位导轨10套接在滑槽中,固定板5和柜体2顶部的间隔中设有主动齿轮13、从动齿轮11和惰轮12,其中,从动齿轮11固定套接在螺杆8顶部,惰轮12与从动齿轮11啮合连接,惰轮12下端固定连接有转轴,转轴底部转动套接在固定板5上,主动齿轮13与惰轮12啮合连接,主动齿轮13下端固定连接有主动轴,主动轴往下穿过固定板5与转盘6固定连接,其中主动轴上转动套接有第二轴承座,第二轴承座固定设置在固定板5上,转盘6下方设有把手7,把手7上设有摩擦条纹。

如图5所示,在本实施例中,隔板4为矩形板,并且滑杆9和螺杆8分别设置在隔板4的对角线上,目的是使得隔板4的受力分布更加均匀,因为若螺杆8设置在一侧,当隔板4上放置有交换机等网络设备时,不考虑其他因素,可简单设为这些设备与隔板4的重心位于隔板4中心线上,其相对螺杆8的支撑作用部位会有转矩作用,从而使螺杆8上的螺纹产生扭曲变形,影响螺杆8的使用寿命,因为这里沿对角线设置螺杆8以及设置的定位导轨10便是出于此种考虑,当对角线设置螺杆8以后,主动齿轮13到从动齿轮11的距离就会变大,为了减少主动齿轮13的体积,因此设置了惰轮12,且惰轮12的数量至少为2个。

本发明的工作原理如下:在使用过程中,可根据交换机等网络设备的体积和数量调整隔板4的高度,通过转动把手7转动转盘6使得主动齿轮13转动,主动齿轮13与两侧的从动齿轮11通过惰轮12啮合连接,因此主动齿轮13转动,会使得两侧的从动齿轮11的转动方向一致,从而可以使隔板4可以升高或降低,另外柜体2顶部设置了无动力风帽3,且固定板5上设置了通气孔,使得内部的热气便可以通过无动力风帽3与外界进行气体交换,且不耗费能源。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中端分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

再多了解一些
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