一种机柜底座系统的制作方法

本发明涉及一种配电机柜，特别涉及一种机柜底座系统。

背景技术：

机柜一般是冷轧钢板或合金制作的用来存放计算机和相关控制设备的物件，可以提供对存放设备的保护，屏蔽电磁干扰，有序、整齐地排列设备，方便以后维护设备。机柜一般分为服务器机柜、网络机柜、控制台机柜等。

由于机柜用于放置计算机等电路设备，需要具备一定的防潮性能，现有中一般将机柜下面设置有一定高度的底座，使其机柜与地面隔绝，减少机柜内计算机或电路设备受潮几率。

现有技术中的底座一般由四块防护板和四个角连接件构成，四块防护板依次与角连接件固定形成底座之后，再将底座与机柜固定连接，一般防护板两侧弯折，通过螺栓从内侧与角连接件固定；当需要将组装好的机柜运输时，机柜整体无着力点比较难以搬运；或者是将其中一两块防护板拆下，使其可便于运输，采用上述安装方式防护板难以从外侧拆下，操作较为麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种机柜底座系统，具有可方便从外侧将防护板拆下，便于运输的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种机柜底座系统，包括防护板和角连接件，防护板与角连接件连接形成框型底座，所述防护板两侧设有与角连接件上端水平设置的卡板，角连接件上开设有供卡板插接的卡槽，角连接件内垂直卡板设置有限位槽和驱动槽，限位槽与驱动槽内分别上下滑动连接有限位块与驱动块，卡板上开设有供限位块插接的凹槽，所述驱动块上下位移过程中与卡板处于卡槽内一端抵接并驱使卡板朝外位移，所述角连接件内还设置有与卡板平行设置的推动杆以及供推动杆前后位移的滑移槽，推动杆滑动过程中，驱动限位块与驱动块反向位移，推动杆一端延伸至角连接件外。

采用上述结构，防护板通过卡板卡入角连接件的卡槽内，通过驱动杆驱动限位块插入卡板的凹槽内，对卡板进行限位，将防护板固定于角连接件内，从而形成稳定的底座；当需要将防护板拆下时，通过驱动杆前后位移驱动限位块脱离凹槽后，带动驱动块抵接卡板，推动卡板朝外位移，从而轻松将防护板从角连接件上拆下，使其底座空出着力点，便于叉车或工作人员对机柜进行搬运。

进一步优选为：所述限位块与驱动块下端朝向卡板插接方向一侧分别倒设有导向斜面一和导向斜面二。

采用上述结构，通过限位块上的导向斜面一便于卡板插入至卡槽内，进而通过驱动块上的导向斜面二使其驱动块对卡板起到斜面传动，将卡板推送出。

进一步优选为：所述限位块与驱动块上分别开设有供推动杆穿过的通槽一和通槽二，所述推动杆上对应通槽一与通槽二开设有斜面一和斜面二，斜面一与斜面二上下相反设置并在推动杆滑移过程中分别与通槽一上端、通槽二下端抵接，驱动限位块与驱动块相反位移。

采用上述结构，通过推动杆上上下相反设置的斜面一和斜面二，使其在推动杆滑动过程中，斜面一、斜面二分别与通槽一上端、通槽二下端抵接，使其驱动限位块脱离凹槽之后，带动驱动块抵接卡板，驱使卡板带动防护板脱离出角连接件，达到快速拆卸防护板的效果。

进一步优选为：所述推动杆上对应通槽一与通槽二分别开设有通槽三与通槽四，所述斜面一开设于通槽三的侧壁上，斜面二开设于通槽四的侧壁上，斜面二与驱动块之间间距不小于限位块插接于凹槽内距离。

采用上述结构，通过通槽三和通槽四的设置，减少开设斜面一与斜面二的空间，且通过斜面二与驱动卡之间的间距不小于限位块插接于凹槽内的距离，使其只有限位块完全脱离凹槽之后，推动杆才可带动驱动块对卡板进行抵接，驱动卡板带动防护板相对角连接件位移，完成防护板的拆卸工作。

进一步优选为：所述驱动块上端与驱动槽之间设置有驱使驱动块朝上位移的收缩弹簧。

采用上述结构，通过收缩弹簧给与驱动块朝上位移的驱动力，使其驱动块无外力作用下保持与卡板脱离状态，使其卡块一直限位于角连接件内。

进一步优选为：所述限位块上端与限位槽之间设置有驱动限位块朝下运动的伸缩弹簧。

采用上述结构，通过伸缩弹簧驱驱动限位块朝下位移，使其限位块在无外力作用下，保持对凹槽的插接关系，将卡板限位于角连接件内。

进一步优选为：所述推动杆处于位移槽内一端与位移槽之间设置有驱动推动杆朝外位移的驱动弹簧。

采用上述结构，通过驱动弹簧给与推动杆朝外的作用力，使其推动杆在无外力作用下保持将限位块抵接于凹槽、驱动块远离卡板的状态，使其防护板稳定的与角连接件连接于一体。

进一步优选为：所述角连接件内还设置有竖直槽以及设置于竖直槽内的弹簧跳豆，推动杆上设置有供弹簧跳豆插接的半圆槽，弹簧跳豆包括滚珠以及将滚珠与竖直槽连接的限位弹簧，限位弹簧驱使滚珠朝向推动杆一侧运动并使其滚珠在推动杆运动过程中一半卡入半圆槽内。

采用上述结构，通过限位弹簧给与滚珠的驱动力，使其滚珠保持一半卡入推动杆的半圆槽内一半留于竖直槽内，对推动杆起到一定限位作用，使其更加稳定；进而通过滚珠与半圆槽的半圆面抵接，增强对推动杆限位的同时，便于工作人员驱动推动杆前后位移。

综上所述，本发明具有以下有益效果：通过一根推动杆上的斜面一与斜面二对限位块与驱动块的斜面传动作用下，驱动限位块与驱动块反向位移，使其固定防护板时，限位块对卡板限位时，驱动块远离卡板，达到将防护板稳定安装于角连接件上；当需要将防护板拆下时，在外侧控制推动杆前后位移，驱动限位块脱离凹槽之后，带动驱动块对卡板进行斜面传动，将卡板朝外推动，从而便于将防护板从角连接件上拆卸下来，达到操作简单，便于运输的效果。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图，示出了整体结构；

图2是本实施例的局部剖视图，示出了卡板与角连接件的连接结构；

图3是图2的放大示意图，示出了推动杆、限位块以及驱动块之间的连接结构。

图中，1、防护板；2、角连接件；3、卡板；4、卡槽；5、限位块；6、限位槽；7、凹槽；8、驱动块；9、驱动槽；10、滑移槽；11、推动杆；12、通槽一；13、通槽二；14、通槽三；15、通槽四；16、斜面一；17、斜面二；18、伸缩弹簧；19、收缩弹簧；20、驱动弹簧；21、竖直槽；22、限位弹簧；23、滚珠；24、半圆槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种机柜底座系统，如图1和2所示，包括四块防护板1和四个角连接件2，防护板1与角连接件2相邻固定于一体形成稳固的框型底座。

防护板1两端分别固定有与角连接件2上端平行的卡板3，角连接件2上开设有供卡板3插接的卡槽4；角连接件2内开设有限位槽6与驱动槽9，限位槽6与驱动槽9垂直于卡板3长度方向设置，限位槽6与驱动槽9内分别滑动连接有限位块5和驱动块8，卡板3上开设有凹槽7，限位块5在上下位移过程中，部分插接于凹槽7内对卡板3进行限位，从而实现防护板1与角连接件2的稳定安装；驱动块8与限位块5反向运动，并在上下位移过程中与卡板3一端抵接驱动卡板3朝外运动，从而便于防护板1的拆卸。本实施例中，限位块5插接于凹槽7内时，防护板1外侧与角连接件2外侧齐平（参照图3）。

本实施例中，限位块5与驱动块8均位于卡板3上方，并相互错位设置。

参照图2和3，角连接件2内还与卡板3长度方向平行开设有一端与角连接件2表面贯通的滑移槽10，滑移槽10内滑动连接有推动杆11，限位块5与驱动块8上分别开设有供推动杆11穿过的通槽一12和通槽二13，推动杆11上对应开设有通槽三14和通槽四15，通槽三14与通槽四15朝向角连接件2外一侧分别设置成斜面一16和斜面二17，另一侧设置成直面；斜面一16与斜面二17上下相反设置，使其推动杆11朝内位移过程中，斜面一16与通槽一12上端斜面传动，带动限位块5朝上运动脱离出凹槽7，解除对卡板3的限位作用，继而斜面二17与通槽二13下端斜面传动，驱动卡板3朝外运动，从而便于将防护板1从角连接件2上拆卸下来。

本实施例中，通槽一12上端朝向斜面一16的一侧、通槽二13下端朝下斜面二17的一侧、卡板3上端朝向驱动块8的一侧均设置有导向面。

本实施例中，当驱动块8与通槽四15的直面抵接时，斜面二17与驱动块8之间的间距等于限位块5插接于凹槽7内距离，使其只有驱动限位块5完全脱离凹槽7之后，推动杆11才可带动驱动块8对卡板3进行抵接，将卡板3朝外位移。

本实施例中，限位块5上端与限位槽6之间设置有伸缩弹簧18，伸缩弹簧18驱动限位块5朝下位移；驱动块8上端与驱动槽9之间设置有收缩弹簧19，收缩弹簧19驱动驱动块8朝上位移；推动杆11后端与滑移槽10之间设置有驱动弹簧20，驱动弹簧20给与推动杆11朝外运动作用力。本实施例中，驱动弹簧20作用力大于收缩弹簧19与伸缩弹簧18作用力之和，当拆卸防护板1时，通过将推动杆11朝内按压，将限位块5脱离凹槽7之后，驱动驱动块8对卡板3进行朝外顶推作用，将防护板1拆下；当安装防护板1时，将卡板3插接于卡槽4后，解除对推动杆11的限制，使其推动杆11在驱动弹簧20作用力下朝外位移，同时伸缩弹簧18驱动限位块5朝下运动，收缩弹簧19驱动驱动块8朝上运动，使其推动杆11在位移过程中，限位块5与通槽三14直面抵接，驱动块8与通槽四15直面抵接，防止推动杆11完全滑出滑移槽10，且一直对限位块5与驱动块8进行限位。

本实施例中，限位块5与驱动块8下端朝向插接于卡槽4的方向一侧分别开设有导向斜面一16和导向斜面二17，导向斜面二17与卡板3上的导向面进行斜面传动，便于对卡板3起到顶推作用。

上述角连接件2内还开设有竖直槽21，竖直槽21与限位槽6平行设置并位于推动杆11上端，竖直槽21内连接有弹簧跳豆，弹簧跳豆包括限位弹簧22和滚珠23，限位弹簧22一端与竖直槽21顶壁固定，另一端与滚珠23固定，推动杆11上端开设有半圆槽24，滚珠23在限位弹簧22驱动力下朝下运动，并在推动杆11滑移过程中一半插接于半圆槽24内，对推动杆11起到限位作用；当滚珠23插接于半圆槽24内时，推动杆11外端与角连接件2表面齐平，且将限位块5与驱动块8限位于分别对卡板3进行限位与远离卡板3的状态。

上述推动杆11朝外一端上开设有按压槽，便于工作人员按压的同时起到表记作用。

本实施例中，需同时将防护板1两侧推动杆11朝内按压才可将两侧限位块5脱离凹槽7解除对卡板3的限位。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的保护范围内都受到专利法的保护。