一种可智能控制旋转的电路板烘干装置的制作方法

本发明涉及电路板相关设备领域，特别是一种可智能控制旋转的电路板烘干装置。

背景技术：

在现代生活中，随着电子设备越来越普及，电路板的应用也越来越多，而电路板使用一段时间后需要进行及时清洗，否则会严重影响电路板的寿命，而电路板清洗完毕后需要长时间的干燥，否则影响电路板的使用。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种可智能控制旋转的电路板烘干装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种可智能控制旋转的电路板烘干装置，包括箱体，所述箱体固定放置在桌面上，所述箱体内设烘干槽装置，所述烘干槽装置由位于箱体内部上表面中心处与箱体固定连接的烘干槽、开在烘干槽四个侧表面上的通风口、位于通风口上与通风口固定连接的通风网板、开在烘干槽下表面中心处的液压缸口和位于液压缸口下方与液压缸口固定连接的液压伸缩缸装置共同构成，所述液压伸缩缸装置由位于液压缸口下方与液压缸口固定连接的液压缸、位于液压缸内的液压油、开在液压缸侧表面上下两端的液压油口、位于液压油口上与液压油口固定连接的液压油管、位于液压油管上与液压油管固定连接的液压电磁阀、位于液压电磁阀下方与液压油管固定连接的微型液压油泵、位于液压缸内部与液压缸活动连接的移动活塞、位于移动活塞上方与移动活塞固定连接的支撑轴、开在液压缸上表面中心处且与支撑轴活动连接的支撑轴口、位于支撑轴口上与支撑轴口固定连接且与支撑轴活动连接的密封垫和位于支撑轴上方与支撑轴固定连接的旋转装置共同构成，所述旋转装置由开在支撑轴上方的凹槽、位于凹槽内与凹槽固定连接且旋转端向上的旋转电机、位于旋转电机内部的旋转电机启动装置、位于旋转电机旋转端与旋转电机旋转端固定连接的固定横杆、开在固定横杆内部的通凹槽、位于通凹槽内部与通凹槽固定连接的两个伸缩端向外的直线电机、位于直线电机伸缩端与直线电机伸缩端固定连接的l型固定杆和位于l型固定杆内侧表面上与l型固定杆固定连接的海绵垫共同构成，所述箱体内部下方设有加热吹风装置，所述箱体外侧表面上设有控制器，所述控制器的信号接收端与加热吹风装置电性连接，所述控制器的电源输出端与液压电磁阀、微型液压油泵、旋转电机、直线电机和加热吹风装置电性连接。

所述加热吹风装置由位于箱体内部下方与箱体固定连接的且与四个通风口固定连接的吹风管道、位于吹风管道内与吹风管道固定连接的温度传感器、位于吹风管道下方与吹风管道固定连接的电热丝、位于电热丝下方与吹风管道固定连接的收缩风口、位于收缩风口下方与收缩风口固定连接且与箱体固定连接的鼓风机、位于鼓风机进风口上与鼓风机进风口固定连接的进风管道、开在箱体侧表面上且与进风管道固定连接的进风口和位于进风口上与进风口固定连接的隔尘网板共同构成。

所述电热丝和鼓风机与控制器的电源输出端电性连接，所述温度传感器与控制器的电源输出端电性连接。

所述鼓风机内设有鼓风机调节装置。

所述l型固定杆上设有压力传感器，所述压力传感器与控制器的信号接收端电性连接。

所述吹风管道外侧设有保温材料。

所述控制器内设有定时装置。

所述控制器内设有plc系统。

所述控制器上设有电容显示屏、控制按钮和开关按钮。

所述箱体上设有用电接口，所述用电接口的一端与控制器电性连接，所述用电接口的另一端与外部电源电性连接。

利用本发明的技术方案制作的一种可智能控制旋转的电路板烘干装置，通过上述装置，将电路板放入固定装置中，然后进行吹热风烘干，再通过旋转电机将电路板旋转，可以有效的将电路板进行烘干，节能大量的时间，本装置结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本发明所述一种可智能控制旋转的电路板烘干装置的结构示意图；

图2是本发明所述液压伸缩缸装置的示意图；

图3是本发明所述旋转装置的示意图；

图4是本发明所述收缩风口的示意图；

图5是本发明所述控制器的示意图；

图中，1、箱体；2、烘干槽；3、通风口；4、通风网板；5、液压缸口；6、液压缸；7、液压油；8、液压油口；9、液压油管；10、液压电磁阀；11、微型液压油泵；12、移动活塞；13、支撑轴；14、支撑轴口；15、密封垫；16、凹槽；17、旋转电机；18、旋转电机启动装置；19、固定横杆；20、通凹槽；21、直线电机；22、l型固定杆；23、海绵垫；24、控制器；25、吹风管道；26、温度传感器；27、电热丝；28、收缩风口；29、鼓风机；30、进风管道；31、进风口；32、隔尘网板；33、鼓风机调节装置；34、压力传感器；35、定时装置；36、plc系统；37、电容显示屏；38、控制按钮；39、开关按钮；40、用电接口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种可智能控制旋转的电路板烘干装置，包括箱体1，所述箱体1固定放置在桌面上，所述箱体1内设烘干槽装置，所述烘干槽装置由位于箱体1内部上表面中心处与箱体1固定连接的烘干槽2、开在烘干槽2四个侧表面上的通风口3、位于通风口3上与通风口3固定连接的通风网板4、开在烘干槽2下表面中心处的液压缸口5和位于液压缸口5下方与液压缸口5固定连接的液压伸缩缸装置共同构成，所述液压伸缩缸装置由位于液压缸口5下方与液压缸口5固定连接的液压缸6、位于液压缸6内的液压油7、开在液压缸6侧表面上下两端的液压油口8、位于液压油口8上与液压油口8固定连接的液压油管9、位于液压油管9上与液压油管9固定连接的液压电磁阀10、位于液压电磁阀10下方与液压油管9固定连接的微型液压油泵11、位于液压缸6内部与液压缸6活动连接的移动活塞12、位于移动活塞12上方与移动活塞12固定连接的支撑轴13、开在液压缸6上表面中心处且与支撑轴13活动连接的支撑轴口14、位于支撑轴口14上与支撑轴口14固定连接且与支撑轴13活动连接的密封垫15和位于支撑轴13上方与支撑轴13固定连接的旋转装置共同构成，所述旋转装置由开在支撑轴13上方的凹槽16、位于凹槽16内与凹槽16固定连接且旋转端向上的旋转电机17、位于旋转电机17内部的旋转电机启动装置18、位于旋转电机17旋转端与旋转电机17旋转端固定连接的固定横杆19、开在固定横杆19内部的通凹槽20、位于通凹槽20内部与通凹槽20固定连接的两个伸缩端向外的直线电机21、位于直线电机21伸缩端与直线电机21伸缩端固定连接的l型固定杆22和位于l型固定杆22内侧表面上与l型固定杆22固定连接的海绵垫23共同构成，所述箱体1内部下方设有加热吹风装置，所述箱体1外侧表面上设有控制器24，所述控制器24的信号接收端与加热吹风装置电性连接，所述控制器24的电源输出端与液压电磁阀、微型液压油泵、旋转电机、直线电机和加热吹风装置电性连接；所述加热吹风装置由位于箱体1内部下方与箱体1固定连接的且与四个通风口3固定连接的吹风管道25、位于吹风管道25内与吹风管道25固定连接的温度传感器26、位于吹风管道25下方与吹风管道25固定连接的电热丝27、位于电热丝27下方与吹风管道25固定连接的收缩风口28、位于收缩风口28下方与收缩风口28固定连接且与箱体1固定连接的鼓风机29、位于鼓风机29进风口上与鼓风机29进风口固定连接的进风管道30、开在箱体1侧表面上且与进风管道30固定连接的进风口31和位于进风口31上与进风口31固定连接的隔尘网板32共同构成；所述电热丝27和鼓风机29与控制器24的电源输出端电性连接，所述温度传感器26与控制器24的电源输出端电性连接；所述鼓风机29内设有鼓风机调节装置33；所述l型固定杆22上设有压力传感器34，所述压力传感器34与控制器24的信号接收端电性连接；所述吹风管道25外侧设有保温材料；所述控制器24内设有定时装置35；所述控制器24内设有plc系统36；所述控制器24上设有电容显示屏37、控制按钮38和开关按钮39；所述箱体1上设有用电接口40，所述用电接口40的一端与控制器24电性连接，所述用电接口40的另一端与外部电源电性连接。

本实施方案的特点为，箱体内设烘干槽装置，烘干槽装置由位于箱体内部上表面中心处与箱体固定连接的烘干槽、开在烘干槽四个侧表面上的通风口、位于通风口上与通风口固定连接的通风网板、开在烘干槽下表面中心处的液压缸口和位于液压缸口下方与液压缸口固定连接的液压伸缩缸装置共同构成，液压伸缩缸装置由位于液压缸口下方与液压缸口固定连接的液压缸、位于液压缸内的液压油、开在液压缸侧表面上下两端的液压油口、位于液压油口上与液压油口固定连接的液压油管、位于液压油管上与液压油管固定连接的液压电磁阀、位于液压电磁阀下方与液压油管固定连接的微型液压油泵、位于液压缸内部与液压缸活动连接的移动活塞、位于移动活塞上方与移动活塞固定连接的支撑轴、开在液压缸上表面中心处且与支撑轴活动连接的支撑轴口、位于支撑轴口上与支撑轴口固定连接且与支撑轴活动连接的密封垫和位于支撑轴上方与支撑轴固定连接的旋转装置共同构成，旋转装置由开在支撑轴上方的凹槽、位于凹槽内与凹槽固定连接且旋转端向上的旋转电机、位于旋转电机内部的旋转电机启动装置、位于旋转电机旋转端与旋转电机旋转端固定连接的固定横杆、开在固定横杆内部的通凹槽、位于通凹槽内部与通凹槽固定连接的两个伸缩端向外的直线电机、位于直线电机伸缩端与直线电机伸缩端固定连接的l型固定杆和位于l型固定杆内侧表面上与l型固定杆固定连接的海绵垫共同构成，箱体内部下方设有加热吹风装置，加热吹风装置由位于箱体内部下方与箱体固定连接的且与四个通风口固定连接的吹风管道、位于吹风管道内与吹风管道固定连接的温度传感器、位于吹风管道下方与吹风管道固定连接的电热丝、位于电热丝下方与吹风管道固定连接的收缩风口、位于收缩风口下方与收缩风口固定连接且与箱体固定连接的鼓风机、位于鼓风机进风口上与鼓风机进风口固定连接的进风管道、开在箱体侧表面上且与进风管道固定连接的进风口和位于进风口上与进风口固定连接的隔尘网板共同构成，通过上述装置，将电路板放入固定装置中，然后进行吹热风烘干，再通过旋转电机将电路板旋转，可以有效的将电路板进行烘干，节能大量的时间，本装置结构简单，操作方便。

在本实施方案中，将用电接口与外部电源连接，控制控制器上的开关按钮启动设备，控制控制器上的控制按钮控制液压电磁阀打开，同时控制微型液压油泵开始工作，将支撑轴上升到烘干槽上方，此时将液压电磁阀关闭，同时关闭微型液压油泵，控制控制器上的控制按钮控制直线电机开始工作，将l型固定杆移出，将电路板放置带l型固定杆内，此时控制直线电机反向工作，l型固定杆开始收缩，将电路板固定到l型固定杆上，控制器通过检测压力传感器的压力信号，当压力信号高于设定值时，控制器自动控制直线电机停止工作，同时控制微型液压油泵开始工作，打开液压电磁阀，将支撑轴恢复到原来位置，此时控制器控制旋转电机开始旋转，旋转电机旋转带动l型固定杆开始旋转，l型固定杆旋转带动电路板开始旋转，控制器同时控制电加热丝开始加热，同时启动鼓风机，鼓风机产生风量通过电加热丝将风转变为热风，吹到电路板上将电路板烘干，控制器通过温度传感器检测热风温度，当烘干一定时间后，控制器控制液压缸装置将l型固定杆上升，同时控制直线电机将l型固定杆松开，通过人工将电路板取出。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。