一种温控仪壳体的制作方法

本发明涉及温度控制仪领域,更加具体的，涉及一种温度一种温控仪壳体。

背景技术：

温度控制仪包括壳体，一般由于温度控制仪内部元器件发热需要及时的散出以保障控制仪整机的正常运行。因此会在壳体的侧壁上设置散热孔，以用于快速散热。

然而，上述散热孔在控制仪未使用时依旧为打开状态，灰尘杂质甚至飞虫等容易进入。容易想到的是在散热孔上增加盖结构，然而一般的盖结构在壳体上设置在壳体加工工艺上比较复杂，可能需要设置转轴、转轴座等机构。

基于上述问题，有必要对现有一种温控仪壳体进行改造。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种温控仪壳体。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种温控仪壳体，包括壳体，所述壳体包括前端设置的操控面板、后端设置的后盖以及位于操控面板和所述后盖之间的侧壁，其特征在于：在所述侧壁上设置有圆形的内凹部，在所述内凹部的底壁上开设有第一孔，在所述内凹部上设置有一阀板，在所述阀板上设置有第二孔，在所述阀板上还设置有环形滑槽，在所述内凹部上设置有穿过所述环形滑槽的滑杆部，所述滑杆部上端设置有与所述阀板顶靠的阻挡部。

上述技术方案中，所述环形滑槽两端设置为扩大的端口部，所述阻挡部可穿过所述端口部。

上述技术方案中，所述阻挡部拧设在所述滑杆部上端。

上述技术方案中，所述第一孔和所述第二孔均为长条形孔。

上述技术方案中，在所述阀板中心设置有旋钮。

本发明具有如下有益效果：本发明可以在控制仪未使用时将散热孔关闭，且壳体可以容易的被加工得到，没有额外的转轴类零部件，结构简单。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为阀板部件的平面示意图。

图3为图1中a处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1至图3，一种温控仪壳体，包括壳体1，所述壳体1包括前端设置的操控面板10、后端设置的后盖11以及位于操控面板10和所述后盖11之间的侧壁12。

在所述侧壁12上设置有圆形的内凹部2，在所述内凹部2的底壁上开设有第一孔20，在所述内凹部2上设置有一阀板3，在所述阀板中心设置有旋钮100。

在所述阀板3上设置有第二孔30，所述第一孔20和所述第二孔30均设置为长条形孔，在所述阀板3上还设置有环形滑槽31，在所述内凹部2上设置有穿过所述环形滑槽31的滑杆部4，所述滑杆部4上端设置有与所述阀板顶靠的阻挡部40。

作为一种实施例，所述滑杆部4和所述阻挡部40一体成型，所述环形滑槽31两端设置为扩大的端口部31a，所述阻挡部40可穿过所述端口部31a。作为另一种实施例：所述阻挡部拧设在所述滑杆部上端，此时可以取消环形滑槽31两端的端口部31a。

并且通过控制阀板3的转动，使得第一孔20和第二孔30之间连通或者分离，进而起到了控制散热孔开启或者关闭的作用，此外在不需要上述功能时，所述阀板3也可以方便的拆除。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制。

本技术：
中上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进。上述变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种温控仪壳体，包括壳体，所述壳体包括前端设置的操控面板、后端设置的后盖以及位于操控面板和所述后盖之间的侧壁，其特征在于：在所述侧壁上设置有圆形的内凹部，在所述内凹部的底壁上开设有第一孔，在所述内凹部上设置有一阀板，在所述阀板上设置有第二孔，在所述阀板上还设置有环形滑槽，在所述内凹部上设置有穿过所述环形滑槽的滑杆部，所述滑杆部上端设置有与所述阀板顶靠的阻挡部。本发明可以在控制仪未使用时将散热孔关闭，且壳体可以容易的被加工得到，没有额外的转轴类零部件，结构简单。

技术研发人员：陈列洲
受保护的技术使用者：余姚温度仪表厂有限责任公司
技术研发日：2017.12.26
技术公布日：2018.05.15