无线远传燃气表数据站用散热壳体的制作方法

文档序号:14943284发布日期:2018-07-13 21:39

本发明具体涉及一种无线远传燃气表数据站用散热壳体。



背景技术:

随着科技的进步,无线远传燃气表进入了千家万户,数据站是无线抄表的中间设备,用于抄收表端数据,以前的表计是通过手持机来抄表,抄表时燃气公司需要到小区才行,而使用数据站燃气公司则不需要去小区抄表,在任何有网络的地方都可以进行抄表。无线远传燃气表通过数据站把抄收到的表端数据上传至后台服务器,而现有的数据站壳体的散热性能较差,内部电路长时间在高温情况下,容易造成损坏,缩短数据站的使用寿命,增大了维修更换成本。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提出了一种数据站用防水外壳。

为了达到上述目的,本发明的技术方案如下:

无线远传燃气表数据站用散热壳体,包括:第一壳体以及与第一壳体相匹配的第二壳体,在第一壳体和/或第二壳体上设有一组或多组散热缺口组件,每组散热缺口组件包括:设置于无线远传燃气表数据站用散热壳体相对两侧的两个散热缺口,且散热缺口设置于第一壳体与第二壳体的连接处。

本发明无线远传燃气表数据站用散热壳体在其散热壳体上设置一组或多组散热缺口组件,每组散热缺口组件包括:设置于散热壳体相对两侧的两个散热缺口,利用散热缺口可以有效形成空气对流,实现对内部电路进行散热。

在上述技术方案的基础上,还可做如下改进:

作为优选的方案,其特征在于,散热缺口的截面为U形、V形、“凸”字形或倒“凸”字形。

采用上述优选的方案,根据具体情形,选择合适的散热缺口的形状。

作为优选的方案,在第一壳体和/或第二壳体的内壁上设有多个有序分布的隔板,多个隔板将无线远传燃气表数据站用散热壳体的内部腔体形成曲折的气流道。

采用上述优选的方案,曲折的气流道可以延长气体在壳体内流通的时间,更有效的实现散热。

作为优选的方案,在隔板的表面分布有吸水层。

采用上述优选的方案,可以对空气内的水分进行吸附,有效保护内部电路不受潮。

作为优选的方案,相邻隔板的高度不同。

采用上述优选的方案,更可以有效延长气体在壳体内流通的时间。

作为优选的方案,在隔板上分布有多个有序分布的散热通孔。

采用上述优选的方案,提高散热效果。

作为优选的方案,在第一壳体和/或第二壳体上设有散热棒。

采用上述优选的方案,提高散热效果。

作为优选的方案,散热棒向距离最近的一散热缺口方向延伸,并伸出该散热缺口。

采用上述优选的方案,提高散热效果。

作为优选的方案,在第一壳体和/或第二壳体的表面设有太阳能充电板,该太阳能充电板与无线远传燃气表数据站用散热壳体内的内部电路电连接。

采用上述优选的方案,采用绿色新能源,更节能环保。

作为优选的方案,在其中一个或多个散热缺口的一侧设有散热风扇,散热风扇与太阳能充电板和/或内部电路电连接。

采用上述优选的方案,提高散热效果。

附图说明

图1为本发明实施例提供的第一壳体的俯视图。

图2本发明实施例提供的第一壳体的剖视图之一。

图3本发明实施例提供的第二壳体的俯视图。

图4本发明实施例提供的第一壳体的剖视图之二。

其中:第一壳体1、第二壳体2、散热缺口3、隔板4、散热通孔5、散热棒6。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

如图1-3所示,为了达到本发明的目的,无线远传燃气表数据站用散热壳体的其中一些实施例中,无线远传燃气表数据站用散热壳体包括:第一壳体1以及与第一壳体1相匹配的第二壳体2,在第一壳体1和第二壳体2上设有一组散热缺口组件,每组散热缺口组件包括:设置于无线远传燃气表数据站用散热壳体相对两侧的两个散热缺口3,且散热缺口3设置于第一壳体1与第二壳体2的连接处。

本发明无线远传燃气表数据站用散热壳体在其散热壳体上设置一组散热缺口组件,每组散热缺口组件包括:设置于散热壳体相对两侧的两个散热缺口3,利用散热缺口3可以有效形成空气对流,实现对内部电路进行散热。

为了进一步地优化本发明的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,在第一壳体1和第二壳体2上设有两组散热缺口组件,两组散热缺口组件成垂直设置。

为了进一步地优化本发明的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,其特征在于,散热缺口3的截面为U形、V形、“凸”字形或倒“凸”字形。

采用上述优选的方案,根据具体情形,选择合适的散热缺口3的形状。

如图2所示,为了进一步地优化本发明的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,在第一壳体1和/或第二壳体2的内壁上设有多个有序分布的隔板4,多个隔板4将无线远传燃气表数据站用散热壳体的内部腔体形成曲折的气流道。

采用上述优选的方案,曲折的气流道可以延长气体在壳体内流通的时间,更有效的实现散热。

进一步,在隔板4的表面分布有吸水层。

采用上述优选的方案,可以对空气内的水分进行吸附,有效保护内部电路不受潮。

进一步,相邻隔板4的高度不同。

采用上述优选的方案,更可以有效延长气体在壳体内流通的时间。

进一步,在隔板4上分布有多个有序分布的散热通孔5。

采用上述优选的方案,提高散热效果。

如图4所示,为了进一步地优化本发明的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,在第一壳体1和上设有散热棒6。

采用上述优选的方案,提高散热效果。

进一步,散热棒6向距离最近的一散热缺口3方向延伸,并伸出该散热缺口3。

采用上述优选的方案,提高散热效果。其中,散热棒6也可以设置于第二壳体2上,散热棒6上设置有多个散热孔。

为了进一步地优化本发明的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,在第一壳体1和/或第二壳体2的表面设有太阳能充电板(图中未示出),该太阳能充电板与无线远传燃气表数据站用散热壳体内的内部电路电连接。

采用上述优选的方案,采用绿色新能源,更节能环保。

进一步,太阳能充电板的外侧设置有与散热壳体转动连接的反光镜。

采用上述优选的方案,反光镜将光照反射于太阳能充电板上,提高发电量。

在反光镜上设有第一磁石,在散热壳体上设有第二电磁石,第二电磁石与控制单元电连接,控制单元还与太阳能充电板电连接。

正常情况下,散热壳体上的第二电磁石和反光镜上的第一磁石极性相反。反光镜的一端与散热壳体转动连接,其另一端通过极性相反的两个磁石相互吸引,反光镜的镜面朝向散热壳体,对镜面进行保护。

当控制单元检测到太阳能充电板的电能较低时,控制单元给第二电磁石以反向电流,散热壳体上的第二电磁石和反光镜上的第一磁石极性相同。通过同性相斥的原理,反光镜的镜面转出,将阳光反射到太阳能转换单元上。

当控制单元检测到太阳能充电板的电能较高时,控制单元给第二电磁石以同向电流,散热壳体上的第二电磁石和反光镜上的第一磁石极性相反。

作为优选的方案,在其中一个或多个散热缺口3的一侧设有散热风扇(图中未示出),散热风扇与太阳能充电板和/或内部电路电连接。

采用上述优选的方案,提高散热效果。

以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

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