一种设置双工位取料假贴机构的FPC假贴机的制作方法

文档序号:14685338发布日期:2018-06-12 23:26
一种设置双工位取料假贴机构的FPC假贴机的制作方法

本发明是一种设置双工位取料假贴机构的FPC假贴机,属于设置双工位取料假贴机构的FPC假贴机领域。



背景技术:

电路板领域的加工,尤其是FPC柔性电路板,FPC电路板补强和贴付材料机中补强或贴付材料通过成型机构形成成合适大小的小料后通过取料假贴机构送出,送出后,通过取料假贴机构吸取后再送往工作台上的基板上进行安装固定,目前大多数情况下,通常是一组成型机构、取料假贴机构及基板架构成一台FPC电路板机。

现有设置双工位取料假贴机构的FPC假贴机在对电路板加工完成后没有对电路板进行有序的排列,这样导致生产效率较低。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种设置双工位取料假贴机构的FPC假贴机,以解决现有技术不完善,现有设置双工位取料假贴机构的FPC假贴机在对电路板加工完成后没有对电路板进行有序的排列,这样导致生产效率较低。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种设置双工位取料假贴机构的FPC假贴机,其结构包括假贴机构、前盖板、外连接架、显示器、报警指示灯、机体、侧窗、拿手、排气口、支撑脚,所述支撑脚依次连接成长方形结构垂直排列于机体底部,所述前盖板侧面镶嵌在机体下半端前侧,所述外连接架左端与机体右侧固定连接,所述外连接架右端顶部装有显示器,所述报警指示灯底端与机体顶部垂直连接,所述假贴机构安装在机体内部,所述排气口之间相互平行且设于机体前侧左下角,所述侧窗侧面与机体左端内侧采用间隙配合;所述假贴机构由缓冲下压装置、双工位取料装置、左贴付材料传动装置、传输装置、排列装置、右贴付材料传动装置、联动装置组成;所述联动装置左端与缓冲下压装置内部进行传动连接,所述联动装置右端底部与右贴付材料传动装置顶部相啮合,所述双工位取料装置之间相互平行且设于左贴付材料传动装置与右贴付材料传动装置两侧,所述左贴付材料传动装置右端与传输装置左端进行传动连接,所述排列装置左端与传输装置右端贴合连接,所述缓冲下压装置底部设于传输装置中心正上方。

进一步地,所述缓冲下压装置由左板、缓冲杆、右板、齿轮筒、外齿传动块、升降固定套、下压架、定位传动筒、V形连接架组成,所述缓冲杆之间相互平行,所述缓冲杆一端与左板右侧面垂直连接,另一端与右板左侧面垂直连接,所述右板右侧面与齿轮筒侧面贴合连接,所述齿轮筒前端侧面与外齿传动块侧面相啮合,所述V形连接架底端与定位传动筒内部转动连接,所述V形连接架左端顶部与齿轮筒前端固定连接,所述下压架顶端与V形连接架右端内部活动连接,所述升降固定套内部与下压架中部侧面滑动连接。

进一步地,所述双工位取料装置由下固料转杆、定位销、进料斗、上固料转杆、底盖板、L形支撑架、轴承、蜗轮杆、手摇架、传动齿轮、拉力绳组成,所述上固料转杆与上固料转杆左端安装在进料斗上半端端左壁上,所述定位销一端与底盖板左端内部垂直连接,另一端连接到进料斗底部左端,所述拉力绳一端连接到下固料转杆底部,另一端固定于底盖板顶部,所述L形支撑架顶端与进料斗顶端左部焊接,所述轴承安装在L形支撑架底端,所述蜗轮杆顶端与轴承内部固定连接,所述手摇架通过传动齿轮与蜗轮杆进行传动连接。

进一步地,所述左贴付材料传动装置由取料传输架、传动杆、控制器、挡板、牵引式电磁铁、传输带、被动杆、半齿杆、联动齿轮组成,所述取料传输架右端与传动杆顶端垂直连接,所述挡板顶部与取料传输架左端底部贴合连接,所述挡板右端与牵引式电磁铁左端垂直连接,所述牵引式电磁铁右端与取料传输架左半端内部固定连接,所述牵引式电磁铁上装有控制器,所述传动杆底端通过传输带与被动杆顶端进行传动连接,所述被动杆底端通过传输带与半齿杆顶端进行传动连接,所述半齿杆顶端侧面与联动齿轮侧面相啮合。

进一步地,所述传输装置由内部支撑架、电机、动力连接块、主动齿轮筒、大型传输带、被动齿轮筒组成,所述电机通过动力连接块与主动齿轮筒前端侧面进行传动连接,所述大型传输带两端内侧分别连接到主动齿轮筒侧面与被动齿轮筒侧面,所述被动齿轮筒前端侧面与联动齿轮侧面相啮合,所述内部支撑架安装在大型传输带内侧。

进一步地,所述排列装置由分料轮、导向架、推拉杆、底部固定轨道、连续装料框组成,所述分料轮设于导向架内部,所述导向架顶部左端与主动齿轮筒右端侧面贴合连接,所述连续装料框顶部与导向架底部之间相互平行,所述连续装料框右端与推拉杆左端垂直连接,所述连续装料框底部与底部固定轨道内部采用机械连接。

进一步地,所述右贴付材料传动装置由右挡板、右牵引式电磁铁、第二控制器、传动齿轮杆、第二取料传输架组成,所述右挡板顶部与第二取料传输架左端底部贴合连接,所述右挡板右端与右牵引式电磁铁左端垂直连接,所述右牵引式电磁铁右端与第二取料传输架左半端内部固定连接,所述右牵引式电磁铁右端装有第二控制器,所述第二取料传输架右端与传动齿轮杆底端垂直连接。

进一步地,所述联动装置由传动带、传动齿轮盘、驱动电机、导向传输带、导向传动杆、第二齿轮盘、导向齿轮、传动连接架、稳定齿轮、上齿传动条组成。

进一步地,所述驱动电机底端侧面与传动齿轮盘前侧外圈相啮合,所述传动齿轮盘通过传动带与外齿传动块进行传动连接,所述驱动电机底端通过导向传输带连接到导向传动杆底端,所述导向传动杆底端侧面与第二齿轮盘前侧外圈相啮合,所述第二齿轮盘通过传动带与导向齿轮进行传动连接,所述导向齿轮侧面与传动连接架前端侧面相啮合,所述传动连接架右侧与稳定齿轮侧面、上齿传动条顶侧相啮合,所述传动齿轮杆顶端侧面与上齿传动条前侧进行传动连接。

进一步地,所述排气口能够增加设备内部的散热速度,增加设备持续工作的能力。

进一步地,所述第二控制器能够控制右牵引式电磁铁进行工作。

有益效果

本发明一种设置双工位取料假贴机构的FPC假贴机,我们需要通过驱动电机产生驱动转矩作为动力源,驱动电机能够通过传动带、传动齿轮盘带动外齿传动块进行旋转,从而带动齿轮筒、定位传动筒、V形连接架整体的转动,通过转动的方向不同来控制下压架上升和下压,升降固定套能够对其垂直位移进行控制,驱动电机通过导向传输带、导向传动杆、第二齿轮盘之间的一系列传动带动导向齿轮的转动,从而控制传动连接架的转动,传动连接架能够通过上齿传动条带动传动齿轮杆进行转动,然后调节第二取料传输架的位置,当第二取料传输架转动右端时,通过推动底盖板转动,同时用拉力绳将下固料转杆下拉,贴付材料就会掉在第二取料传输架上,当其转到左端时,第二控制器控制右牵引式电磁铁拉动控制右挡板右移,贴付材料就会掉落在电路板上,下压架就能够下压贴合,电机通过动力连接块带动主动齿轮筒进行转动,大型传输带、被动齿轮筒会一起转动,这样就能够控制电路板的传输,再通过传输带、被动杆、半齿杆、联动齿轮之间的传动控制取料传输架、传动杆的转动,来进行贴付材料的移动,我们还能够根据实际情况通过手摇架带动传动齿轮来控制蜗轮杆的升降,对双工位取料装置进行适当的调节,加工完成的电路板能够在分料轮、导向架的联动下,排列进连续装料框内部,这样能够降低工作人员的工作难度。

本发明一种设置双工位取料假贴机构的FPC假贴机,该设备能够通过双工位取料装置进行两边一起供料,提高设备的工作速度,在下压装置复位时,设备能够对产生的冲击力进行缓冲,降低设备元件受到的冲击力,在设备对电路板加工完成时,能够将电路板有序的装在连续装料框内部。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种设置双工位取料假贴机构的FPC假贴机的结构示意图。

图2为本发明假贴机构的结构示意图。

图3为本发明假贴机构细化的结构示意图。

图4为本发明假贴机构工作状态的结构示意图。

图5为本发明缓冲下压装置的结构示意图。

图中:假贴机构-1、前盖板-2、外连接架-3、显示器-4、报警指示灯-5、机体-6、侧窗-7、拿手-8、排气口-9、支撑脚-10、缓冲下压装置-11、双工位取料装置-12、左贴付材料传动装置-13、传输装置-14、排列装置-15、右贴付材料传动装置-16、联动装置-17、左板-111、缓冲杆-112、右板-113、齿轮筒-114、外齿传动块-115、升降固定套-116、下压架-117、定位传动筒-118、V形连接架-119、下固料转杆-121、定位销-122、进料斗-123、上固料转杆-124、底盖板-125、L形支撑架-126、轴承-127、蜗轮杆-128、手摇架-129、传动齿轮-1210、拉力绳-1211、取料传输架-131、传动杆-132、控制器-133、挡板-134、牵引式电磁铁-135、传输带-136、被动杆-137、半齿杆-138、联动齿轮-139、内部支撑架-141、电机-142、动力连接块-143、主动齿轮筒-144、大型传输带-145、被动齿轮筒-146、分料轮-151、导向架-152、推拉杆-153、底部固定轨道-154、连续装料框-155、右挡板-161、右牵引式电磁铁-162、第二控制器-163、传动齿轮杆-164、第二取料传输架-165、传动带-171、传动齿轮盘-172、驱动电机-173、导向传输带-174、导向传动杆-175、第二齿轮盘-176、导向齿轮-177、传动连接架-178、稳定齿轮-179、上齿传动条-1710。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5,本发明提供一种设置双工位取料假贴机构的FPC假贴机技术方案:其结构包括假贴机构1、前盖板2、外连接架3、显示器4、报警指示灯5、机体6、侧窗7、拿手8、排气口9、支撑脚10,所述支撑脚10依次连接成长方形结构垂直排列于机体6底部,所述前盖板2侧面镶嵌在机体6下半端前侧,所述外连接架3左端与机体6右侧固定连接,所述外连接架3右端顶部装有显示器4,所述报警指示灯5底端与机体6顶部垂直连接,所述假贴机构1安装在机体6内部,所述排气口9之间相互平行且设于机体6前侧左下角,所述侧窗7侧面与机体6左端内侧采用间隙配合;所述假贴机构1由缓冲下压装置11、双工位取料装置12、左贴付材料传动装置13、传输装置14、排列装置15、右贴付材料传动装置16、联动装置17组成;所述联动装置17左端与缓冲下压装置11内部进行传动连接,所述联动装置17右端底部与右贴付材料传动装置16顶部相啮合,所述双工位取料装置12之间相互平行且设于左贴付材料传动装置13与右贴付材料传动装置16两侧,所述左贴付材料传动装置13右端与传输装置14左端进行传动连接,所述排列装置15左端与传输装置14右端贴合连接,所述缓冲下压装置11底部设于传输装置14中心正上方,所述缓冲下压装置11由左板111、缓冲杆112、右板113、齿轮筒114、外齿传动块115、升降固定套116、下压架117、定位传动筒118、V形连接架119组成,所述缓冲杆112之间相互平行,所述缓冲杆112一端与左板111右侧面垂直连接,另一端与右板113左侧面垂直连接,所述右板113右侧面与齿轮筒114侧面贴合连接,所述齿轮筒114前端侧面与外齿传动块115侧面相啮合,所述V形连接架119底端与定位传动筒118内部转动连接,所述V形连接架119左端顶部与齿轮筒114前端固定连接,所述下压架117顶端与V形连接架119右端内部活动连接,所述升降固定套116内部与下压架117中部侧面滑动连接,所述双工位取料装置12由下固料转杆121、定位销122、进料斗123、上固料转杆124、底盖板125、L形支撑架126、轴承127、蜗轮杆128、手摇架129、传动齿轮1210、拉力绳1211组成,所述上固料转杆124与上固料转杆124左端安装在进料斗123上半端端左壁上,所述定位销122一端与底盖板125左端内部垂直连接,另一端连接到进料斗123底部左端,所述拉力绳1211一端连接到下固料转杆121底部,另一端固定于底盖板125顶部,所述L形支撑架126顶端与进料斗123顶端左部焊接,所述轴承127安装在L形支撑架126底端,所述蜗轮杆128顶端与轴承127内部固定连接,所述手摇架129通过传动齿轮1210与蜗轮杆128进行传动连接,所述左贴付材料传动装置13由取料传输架131、传动杆132、控制器133、挡板134、牵引式电磁铁135、传输带136、被动杆137、半齿杆138、联动齿轮139组成,所述取料传输架131右端与传动杆132顶端垂直连接,所述挡板134顶部与取料传输架131左端底部贴合连接,所述挡板134右端与牵引式电磁铁135左端垂直连接,所述牵引式电磁铁135右端与取料传输架131左半端内部固定连接,所述牵引式电磁铁135上装有控制器133,所述传动杆132底端通过传输带136与被动杆137顶端进行传动连接,所述被动杆137底端通过传输带136与半齿杆138顶端进行传动连接,所述半齿杆138顶端侧面与联动齿轮139侧面相啮合,所述传输装置14由内部支撑架141、电机142、动力连接块143、主动齿轮筒144、大型传输带145、被动齿轮筒146组成,所述电机142通过动力连接块143与主动齿轮筒144前端侧面进行传动连接,所述大型传输带145两端内侧分别连接到主动齿轮筒144侧面与被动齿轮筒146侧面,所述被动齿轮筒146前端侧面与联动齿轮139侧面相啮合,所述内部支撑架141安装在大型传输带145内侧,所述排列装置15由分料轮151、导向架152、推拉杆153、底部固定轨道154、连续装料框155组成,所述分料轮151设于导向架152内部,所述导向架152顶部左端与主动齿轮筒144右端侧面贴合连接,所述连续装料框155顶部与导向架152底部之间相互平行,所述连续装料框155右端与推拉杆153左端垂直连接,所述连续装料框155底部与底部固定轨道154内部采用机械连接,所述右贴付材料传动装置16由右挡板161、右牵引式电磁铁162、第二控制器163、传动齿轮杆164、第二取料传输架165组成,所述右挡板161顶部与第二取料传输架165左端底部贴合连接,所述右挡板161右端与右牵引式电磁铁162左端垂直连接,所述右牵引式电磁铁162右端与第二取料传输架165左半端内部固定连接,所述右牵引式电磁铁162右端装有第二控制器163,所述第二取料传输架165右端与传动齿轮杆164底端垂直连接,所述联动装置17由传动带171、传动齿轮盘172、驱动电机173、导向传输带174、导向传动杆175、第二齿轮盘176、导向齿轮177、传动连接架178、稳定齿轮179、上齿传动条1710组成,所述驱动电机173底端侧面与传动齿轮盘172前侧外圈相啮合,所述传动齿轮盘172通过传动带171与外齿传动块115进行传动连接,所述驱动电机173底端通过导向传输带174连接到导向传动杆175底端,所述导向传动杆175底端侧面与第二齿轮盘176前侧外圈相啮合,所述第二齿轮盘176通过传动带171与导向齿轮177进行传动连接,所述导向齿轮177侧面与传动连接架178前端侧面相啮合,所述传动连接架178右侧与稳定齿轮179侧面、上齿传动条1710顶侧相啮合,所述传动齿轮杆164顶端侧面与上齿传动条1710前侧进行传动连接,所述排气口9能够增加设备内部的散热速度,增加设备持续工作的能力,所述第二控制器163能够控制右牵引式电磁铁162进行工作。

本专利所说的轴承轴承127是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。

在进行使用时,我们需要通过驱动电机173产生驱动转矩作为动力源,驱动电机173能够通过传动带171、传动齿轮盘172带动外齿传动块115进行旋转,从而带动齿轮筒114、定位传动筒118、V形连接架119整体的转动,通过转动的方向不同来控制下压架117上升和下压,升降固定套116能够对其垂直位移进行控制,驱动电机173通过导向传输带174、导向传动杆175、第二齿轮盘176之间的一系列传动带动导向齿轮177的转动,从而控制传动连接架178的转动,传动连接架178能够通过上齿传动条1710带动传动齿轮杆164进行转动,然后调节第二取料传输架165的位置,当第二取料传输架165转动右端时,通过推动底盖板125转动,同时用拉力绳1211将下固料转杆121下拉,贴付材料就会掉在第二取料传输架165上,当其转到左端时,第二控制器163控制右牵引式电磁铁162拉动控制右挡板161右移,贴付材料就会掉落在电路板上,下压架117就能够下压贴合,电机142通过动力连接块143带动主动齿轮筒144进行转动,大型传输带145、被动齿轮筒146会一起转动,这样就能够控制电路板的传输,再通过传输带136、被动杆137、半齿杆138、联动齿轮139之间的传动控制取料传输架131、传动杆132的转动,来进行贴付材料的移动,我们还能够根据实际情况通过手摇架129带动传动齿轮1210来控制蜗轮杆128的升降,对双工位取料装置12进行适当的调节,加工完成的电路板能够在分料轮151、导向架152的联动下,排列进连续装料框155内部,这样能够降低工作人员的工作难度。

本发明解决的问题是现有技术不完善,现有设置双工位取料假贴机构的FPC假贴机在对电路板加工完成后没有对电路板进行有序的排列,这样导致生产效率较低,本发明通过上述部件的互相组合,该设备能够通过双工位取料装置进行两边一起供料,提高设备的工作速度,在下压装置复位时,设备能够对产生的冲击力进行缓冲,降低设备元件受到的冲击力,在设备对电路板加工完成时,能够将电路板有序的装在连续装料框内部。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

再多了解一些
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