一种新型热管散热器的制作方法

文档序号:11379119阅读:247来源:国知局
一种新型热管散热器的制造方法与工艺

本实用新型涉及散热器技术领域,具体为一种新型热管散热器。



背景技术:

随着大功率芯片的开发和普及,其散热问题已经成为电子行业愈发突出的重要工作。传统的鳍片大多焊接在基板上,不仅在生产时,不利于快速批量化生产,而且不利于组装、拆卸、维修和运输等。而热管作为一种高效的传导器件,已经越来越普遍的应用于散热器设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型热管散热器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型热管散热器,包括有基板和鳍片组,所述基板上固定连接鳍片组,所述基板的本体开设凹槽,凹槽呈“8”字型结构,所述凹槽内安装热管,热管包括两根U型热管和一根S型热管,所述U型热管交错安装在凹槽内,所述S型热管安装在U型热管之间,所述鳍片组包括鳍片、中板、边板、安装板和安装通孔,所述鳍片间隔焊接在中板和边板上,所述边板对称设在中板的两侧,所述鳍片组中部的鳍片两侧伸出边板,所述边板位于鳍片的四个缺角处连接安装板,所述安装板贯穿开设安装通孔,所述基板的四个角设有锁固套,锁固套从安装通孔伸出,锁固套内旋入螺丝配件。

优选的,所述基板设为铜材质或者铝材质,基板位于凹槽内对称设有凸版。

优选的,所述U型热管和S型热管设为扁平状,U型热管和S型热管焊接在凹槽内。

优选的,所述U型热管的一端两侧和S型热管的一端两侧呈倾斜状收缩,所述凹槽的槽角交错设为弧形角和弯折角。

优选的,所述鳍片贯穿开设风道,风道的两端设有防尘网。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型较之于传统散热器,通过将热管合理的布局,能够使聚集在基板中心的热量更好的传导到整个基板平面,因为可以迅速的将热量由基板传导至鳍片上,所以能加速传热,提高散热效率,该散热器的设计可以达到很好的散热效果,具有结构设计简单合理,组装、拆卸便捷,通过优化热管的数量、形状以及分布结构,有效的提高了传导效率,提升了散热器的性能,对于节能降噪有较好的效果,为解决高功耗散热提供了较好的设计思路。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型U型热管和S型热管结构示意图;

图3为本实用新型鳍片组结构示意图;

图4为本实用新型风道结构示意图。

图中:1-基板;2-鳍片组;3-凹槽;4-U型热管;5-S型热管;6-鳍片;7-中板;8-边板;9-安装板;10-安装通孔;11-锁固套;12-螺丝配件;13-风道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种新型热管散热器:包括有基板1和鳍片组2,基板1上固定连接鳍片组2,基板1的本体开设凹槽3,凹槽3呈“8”字型结构,凹槽3内安装热管,热管包括两根的U型热管4和一根的S型热管5,U型热管4交错安装在凹槽3内,S型热管5安装在U型热管4之间,基板1设为铜材质或者铝材质,基板1位于凹槽3内对称设有凸版,便于使用和安装U型热管4、S型热管5,U型热管4和S型热管5设为扁平状,U型热管4和S型热管5焊接在凹槽3内,便于安装,U型热管4的一端两侧和S型热管5的一端两侧呈倾斜状收缩,凹槽3的槽角交错设为弧形角和弯折角,便于导热和安装,鳍片组2包括鳍片6、中板7、边板8、安装板9和安装通孔10,鳍片6间隔焊接在中板7和边板8上,边板8对称设在中板7的两侧,鳍片6贯穿开设风道13,风道13的两端设有防尘网,提高散热效果,鳍片组2中部的鳍片6两侧伸出边板8,边板8位于鳍片6的四个缺角处连接安装板9,安装板9贯穿开设安装通孔10,基板1的四个角设有锁固套11,锁固套11从安装通孔10伸出,锁固套11内旋入螺丝配件12。

需要说明的是,本实用新型一种新型热管散热器,使用时,先将两根的U型热管4和一根的S型热管5焊接在基板1的凹槽3内,然后将鳍片组2放在基板1上,基板1的锁固套11从鳍片组2的安装通孔10伸出,再在锁固套11内旋入螺丝配件12固定鳍片组2,由于发热芯片位于散热器的正中下方,即基板1的中心下方,当芯片发出的热量传导至基板1底部中心区域后,会迅速被三根热管接近基板1的中心位置所吸收,即S型热管5受热部位处于整根的中部,此时热量会被迅速向两个末端传导,而两个U型热管4则受热部位处于其一个末端,热量会被迅速向另一个末端传导,由于热管具备了非常优良的传热效果,热量会被很好的均匀分布与整个基板1平面,热量则被快速的传导至与基板1相接的鳍片组2表面,结合适当的风流效果,可以达到更好的散热效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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