一种具有高度可调安装机构的仪表线路板的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域，尤其是一种具有高度可调安装机构的仪表线路板。

背景技术：

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。其中单面板是在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以就称这种PCB叫作单面线路板。目前的单面板的结构简单，尤其是安装方式十分单一，在安装过程中，为了保证单面板上零件和导线的空间布置与散热需求，往往需要在单面板下端预留足够的安装空间，通常采取的方式是利用预制支撑杆，但是这种安装方式局限性很大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有高度可调安装机构的仪表线路板，解决目前的单面板的结构简单，尤其是安装方式十分单一，在安装过程中，为了保证单面板上零件和导线的空间布置与散热需求，往往需要在单面板下端预留足够的安装空间，通常采取的方式是利用预制支撑杆，但是这种安装方式局限性很大。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有高度可调安装机构的仪表线路板，包括单面板体和用于固定单面板体的螺栓，所述的单面板体正面上固定连接有复数个线路焊接位，所述的单面板体中心位置开设有中央开孔，所述的单面板体上位于中央开孔周围开设有四个大小相同的装配通孔，所述的装配通孔内部卡接固定有金属连接环，所述的金属连接环内侧壁上开设有三个上端和内侧均具有开口的上传动槽，所述的上传动槽内底面中心位置开设有传导孔，所述的上传动槽内底面位于传导孔上端开口周围具有向上突起的固定连接管，所述的固定连接管上固定连接有挤压弹簧，所述的挤压弹簧上端位于上传动槽内部固定连接有传动块，所述的传动块下端对应传导孔位置固定连接有挤压定位杆，所述的传动块下端挤压定位杆插入传导孔内部与传导孔内壁滑动连接，所述的金属连接环内侧弧形面和传动块内侧弧形面位于同一弧形面，所述的金属连接环内侧弧形面和传动块内侧弧形面均具有内螺纹连接面，所述的螺栓与金属连接环和传动块的内螺纹连接面螺纹连接。

进一步的，所述的上传动槽横截面大小和传动块横截面大小相同。

进一步的，所述的传导孔内孔径大小和挤压定位杆外直径大小相同。

进一步的，所述的挤压定位杆长度长于传导孔长度。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种具有高度可调安装机构的仪表线路板利用底部挤压定位杆来调节上传动槽内部传动块的高度，然后利用螺栓旋入金属连接环内部分别与金属连接环和传动块内侧内螺纹连接面螺纹连接，使得传动块高度保持固定，从而使得线路板在安装时可以根据需要自行调节高度，安装方式更加多样，操作十分方便，适用范围更加广泛。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的中金属连接环的内部结构示意图。

图中:1.单面板体，2.螺栓，3.线路焊接位，4.中央开孔，5.装配通孔，6.金属连接环，7.上传动槽，8.传导孔，9.固定连接管，10.挤压弹簧，11.传动块，12.挤压定位杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种具有高度可调安装机构的仪表线路板，包括单面板体1和用于固定单面板体1的螺栓2，单面板体1正面上固定连接有12个线路焊接位3，单面板体1中心位置开设有中央开孔4，单面板体1上位于中央开孔4周围开设有四个大小相同的装配通孔5，装配通孔5内部卡接固定有金属连接环6，金属连接环6内侧壁上开设有三个上端和内侧均具有开口的上传动槽7，上传动槽7内底面中心位置开设有传导孔8，上传动槽7内底面位于传导孔8上端开口周围具有向上突起的固定连接管9，固定连接管9上固定连接有挤压弹簧10，挤压弹簧10上端位于上传动槽7内部固定连接有传动块11，传动块11下端对应传导孔8位置固定连接有挤压定位杆12，传动块11下端挤压定位杆12插入传导孔8内部与传导孔8内壁滑动连接，金属连接环6内侧弧形面和传动块11内侧弧形面位于同一弧形面，金属连接环6内侧弧形面和传动块11内侧弧形面均具有内螺纹连接面，螺栓2与金属连接环6和传动块11的内螺纹连接面螺纹连接。

进一步的，上传动槽7横截面大小和传动块11横截面大小相同，进一步的，传导孔8内孔径大小和挤压定位杆12外直径大小相同，进一步的，挤压定位杆12长度长于传导孔8长度，本实用新型的一种具有高度可调安装机构的仪表线路板利用底部挤压定位杆12来调节上传动槽7内部传动块11的高度，然后利用螺栓2旋入金属连接环6内部分别与金属连接环6和传动块11内侧内螺纹连接面螺纹连接，使得传动块11高度保持固定，从而使得线路板在安装时可以根据需要自行调节高度，安装方式更加多样，操作十分方便，适用范围更加广泛。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。