一种SMT产线IC供料器的制作方法

本实用新型涉及一种供料器，尤其是用于SMT产线IC供料器，属于贴片机设备领域。

背景技术：

集成电路(IC)是一种微型电子器件或部件，其主要通过一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构。

在当今技术电子技术快速发展趋势下，各种电子产品越来越便携、小巧，集成度也越来越高，采用的集成控制电路（IC）也越来越多，早期简易单托盘手动式供料方式需要人工跟换物料，已不能适应生产加工需求。因而开发出一种能够装载多盘物料并自动更换料盘，与多功能贴片机通信并协同生产，对提高贴片机多功能高精密物料贴装精度及生产效率具有重要意义。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种结构合理、供料精度高的SMT产线IC供料器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种SMT产线IC供料器，包括垂直传输装置和水平传输装置，所述垂直传输装置包括升降机壳，在升降机壳一侧面设置升降组件，所述升降组件包括升降导轨、Z轴伺服电机、联轴器、丝杆组件、升降滑块、固定轴承，所述升降导轨位于升降组件的两边，升降滑块设置于升降组件两边的升降导轨上，Z轴伺服电机固定于升降组件的下部中间位置，固定轴承固定于升降组件的上部中间位置，所述丝杆组件穿过固定轴承通过联轴器连接于Z轴伺服电机，

在两边升降导轨上的升降滑块之间设置托盘架支架，所述托盘架支架穿过丝杆组件，在托盘架支架上设置托盘架组件，所述托盘架组件为方形结构，在托盘架组件两侧设置多个导槽，在托盘架组件两侧对称的导槽之间设置IC托盘，在每层IC托盘外边上设置一对托盘挂钩，在每层IC托盘上可放置若干个IC料盘，

所述升降机壳顶部设置顶部拉门，打开顶部拉门后可以取出托盘架组件及更换托盘架组件顶部的IC托盘，所述升降机壳前侧壁下部设置换料盘前置门；

在升降机壳前侧壁中部设置水平传输开口，在水平传输开口上设置水平传输装置，所述水平传输装置位于换料盘前置门上方，所述水平传输装置包括水平组件框架，在水平组件框架两边设置水平导轨，所述每个水平导轨中间设置开槽装置，IC托盘可在开槽装置上水平运动，在水平组件框架前后两边的中间位置设置水平运动组件，所述水平运动组件包括水平运动杆，在水平运动杆一段设置Y轴伺服电机，在水平运动杆上设置多个同步轮，沿着水平运动杆方向在Y轴伺服电机的传动端头及同步轮上设置同步带，在水平运动杆上设置一个活动拉钩，所述活动拉钩可以通过Y轴伺服电机驱动同步带后带动活动拉钩在水平运动杆上水平运动。

进一步地，所述托盘架组件两边设置活动把手，便于托盘架组件从升降机壳中取出进行整体换IC托盘。

进一步地，所述托盘架组件两侧的导槽个数为10-30个，便于放置多个IC托盘。

进一步地，在每层IC托盘上放置两个IC料盘，便于放置更多的物料。

进一步地，在每层IC托盘上设置可活动的料盘夹，固定IC料盘，防止运动过程物料从IC料盘及IC托盘上掉落。

进一步地，所述水平传输装置两边的水平导轨上设置速度感应器，稳定控制水平传输装置运动速度，保证运输更稳定安全。

进一步地，所述活动拉钩为弹簧扣件，顶住IC托盘后刚好可扣住IC托盘上的托盘挂钩。

进一步地，所述升降机壳上部一侧设置报警装置，提高SMT产线IC供料工作安全性。

进一步地，所述升降机壳底部设置四个螺杆固定轴及四个滚轮，便于整体IC供料器的运输及固定。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：该SMT产线IC供料器结构布局合理，设置垂直传输装置和水平传输装置可实现SMT产线自动IC供料工作，运输过程稳定安全，可自动供料量大且取放料方便，大大提高SMT产线IC供料工作效率。

附图说明

图1为本实用新型IC供料器整体结构示意图；

图2为IC供料器中升降组件结构示意图；

图3为IC供料器中升降组件及托盘架组件结构示意图；

图4为IC供料器中托盘架组件结构示意图；

图5为IC供料器中IC托盘结构示意图；

图6为IC供料器中水平传输装置结构示意图；

图7为IC供料器中水平运动组件结构示意图；

图8为IC供料器中活动拉钩放大结构示意图。

图中：1. 升降机壳，2. 水平组件框架，3. 水平运动组件，101. 升降导轨，102. Z轴伺服电机，103. 联轴器，104. 丝杆组件，105. 升降滑块，106. 固定轴承，107. 托盘架支架，108. 托盘架组件，109. 导槽，110. IC托盘，111. 托盘挂钩，112. IC料盘，113. 料盘夹，114. 活动把手，115. 换料盘前置门，116. 报警装置，117. 螺杆固定轴，118.滚轮，119.活动拉门，201. 水平导轨，202. 速度感应器，301. 水平运动杆，302. Y轴伺服电机，303. 同步轮，304. 同步带，305. 活动拉钩。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

如图1至图8所示，一种SMT产线IC供料器，包括垂直传输装置和水平传输装置，所述垂直传输装置包括升降机壳1，在升降机壳1一侧面设置升降组件，所述升降组件包括升降导轨101、Z轴伺服电机102、联轴器103、丝杆组件104、升降滑块105、固定轴承106，所述升降导轨101位于升降组件的两边，升降滑块105设置于升降组件两边的升降导轨101上，Z轴伺服电机102固定于升降组件的下部中间位置，固定轴承106固定于升降组件的上部中间位置，所述丝杆组件104穿过固定轴承106通过联轴器103连接于Z轴伺服电机102，

在两边升降导轨101上的升降滑块105之间设置托盘架支架107，所述托盘架支架107穿过丝杆组件104，在托盘架支架107上设置托盘架组件108，所述托盘架组件108为方形结构，在托盘架组件108两侧均设置20个导槽109，在托盘架组件108两侧对称的导槽109之间设置IC托盘110，在每层IC托盘110外边上设置一对托盘挂钩111，在每层IC托盘110上可放置两个IC料盘112，在每层IC托盘110上设置可活动的料盘夹113，料盘夹113固定IC料盘112，防止运动过程物料从IC料盘112及IC托盘110上掉落，所述托盘架组件108两边设置活动把手114，便于托盘架组件108从升降机壳1中整体取出进行更换IC托盘110。

所述升降机壳1顶部设置顶部拉门119，打开顶部拉门119后可以取出托盘架组件108及更换托盘架组件108顶部的IC托盘110，所述升降机壳1前侧壁下部设置换料盘前置门115，所述升降机壳1上部一侧设置报警装置116，提高SMT产线IC供料工作安全性，升降机壳1底部设置四个螺杆固定轴117及四个滚轮118，便于整体IC供料器的运输及固定。

在升降机壳1前侧壁中部设置水平传输开口，在水平传输开口上设置水平传输装置，所述水平传输装置位于换料盘前置门115上方，

所述水平传输装置包括水平组件框架2，在水平组件框架2两边设置水平导轨201，所述每个水平导轨201中间设置开槽装置，IC托盘110可在开槽装置上水平运动，所述水平传输装置两边的水平导轨201上设置速度感应器202，稳定控制水平传输装置运动速度，保证运输更稳定安全。

在水平组件框架2前后两边的中间位置设置水平运动组件3，所述水平运动组件3包括水平运动杆301，在水平运动杆301一段设置Y轴伺服电机302，在水平运动杆301上设置多个同步轮303，沿着水平运动杆301方向在Y轴伺服电机302的传动端头及同步轮303上设置同步带304，在水平运动杆301上设置一个活动拉钩305，所述活动拉钩305为弹簧扣件，顶住IC托盘110后刚好可扣住IC托盘110上的托盘挂钩111，所述活动拉钩305可以通过Y轴伺服电机302驱动同步带304后带动活动拉钩305在水平运动杆上水平运动。

该SMT产线IC供料器结构布局合理，设置垂直传输装置和水平传输装置可实现SMT产线自动IC供料工作，运输过程稳定安全，可自动供料量大且取放料方便，大大提高SMT产线IC供料工作效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。