计算机机架系统和机架附接装置的制作方法

本实用新型大体涉及一种用于将电子设备固定到计算机机架上的机架附接装置和计算机机架系统。该机架附接装置联接到电子设备，并且使用户能够将电子设备与计算机机架联接/分离。

背景技术：

用于将电子设备固定到计算机机架的传统的安装系统/方法主要依靠多个紧固件(例如，螺钉)。典型地，用户(例如，技术员)将电子设备插入到计算机机架的搁架上。然后将螺钉插入到电子设备和机架中。为了从机架上移除电子设备，必须移除螺钉。用螺钉将电子设备紧固到机架的过程以及将紧固的电子设备从机架上移除的过程对于技术员来说费时费力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供计算机机架系统和机架附接装置，其能够使电子设备的紧固和移除更容易。

一个实施例包括构造成用于将电子设备附接到机架的机架附接装置。机架附接装置包括：外壳，构造成联接到电子设备；卡爪，至少部分地被外壳包围，并且安装为相对于外壳沿着卡爪轴线移动，卡爪的端部的尺寸被设置为延伸到机架中限定的机架孔中；滑动件，至少部分地被外壳包围，并且安装为相对于外壳沿着滑动件轴线移动，该滑动件轴线相对于卡爪轴线成角度，滑动件可定位为接触卡爪；以及手柄，从外壳延伸并且联接到滑动件。在解锁位置，手柄处于第一手柄位置并且滑动件处于第一滑动件位置，滑动件具有滑动表面，当滑动件处于第一滑动位置时，该滑动表面阻止卡爪沿着卡爪轴线朝向机架中限定的机架孔移动。在锁定位置，手柄处于第二手柄位置并且滑动件处于第二滑动位置，当滑动件处于第二滑动位置时，滑动表面允许卡爪进入机架限定的机架孔中。

另一实施例包括计算机机架系统，其包括：计算机机架，具有至少一个用于支撑电子设备的搁架；以及机架附接装置，连接到至少一个电子设备，并且安置于计算机机架的至少一个搁架上。机架附接装置包括：外壳，构造成联接到电子设备；卡爪，至少部分地被外壳包围，并且安装为相对于外壳沿着卡爪轴线移动，卡爪的端部的尺寸被设置为延伸到机架中限定的机架孔中；滑动件，至少部分地被外壳包围，并且安装为相对于外壳沿着滑动件轴线移动，该滑动件轴线相对于卡爪轴线成角度，滑动件可被定位成接触卡爪；以及手柄，从外壳延伸并且联接到滑动件。在解锁位置，手柄处于第一手柄位置并且滑动件处于第一滑动件位置，滑动件具有滑动表面，当滑动件处于第一滑动位置时，该滑动表面阻止卡爪沿着卡爪轴线朝向机架中限定的机架孔移动。在锁定位置，手柄处于第二手柄位置并且滑动件处于第二滑动位置，当滑动件处于第二滑动位置时，滑动表面允许卡爪进入机架限定的机架孔中。

根据本实用新型的计算机机架系统和机架附接装置，能够减少将电子设备紧固到机架并从机架移除所花费的时间和劳力。

附图说明

附图仅经由示例而非限制地描绘了根据本教导的一个或多个实施例。在附图中，相似的附图标记指代相同或相似的元件。

图1A示出了具有机架附接装置的计算机机架系统的实施例，其中机架附接装置处于锁定位置；

图1B示出了图1A中的计算机机架系统的近视图；

图1C示出了计算机机架系统处于解锁位置；

图1D示出图1C中的计算机机架系统的近视图；

图1E示出了左侧机架附接装置的实施例；

图2A示出了左侧机架附接装置的左视图；

图2B示出了左侧机架附接装置的仰视图；

图2C示出了左侧机架附接装置的立体图；

图3A示出了左侧机架附接装置处于锁定位置；

图3B示出了左侧机架附接装置处于解锁位置；

图4A示出了在计算机机架系统中处于解锁位置的左侧机架附接装置的视图；

图4B示出了在计算机机架系统中处于锁定位置的左侧机架附接装置的视图；

图5示出了在计算机机架系统中处于锁定位置的左侧机架附接装置的另一视图；

图6A示出了左侧机架附接装置的立体图；

图6B示出了左侧机架附接装置的左视图；

图6C示出了左侧机架附接装置处于锁定位置的仰视图；

图6D示出了左侧机架附接装置处于解锁位置的仰视图；

图6E示出了左侧机架附接装置的右视图；

图7示出了左侧机架附接装置的分解图；

图8A示出了右侧机架附接装置的立体图；

图8B示出了右侧机架附接装置的右侧视图；

图8C示出了右侧机架附接装置处于锁定位置的俯视图；

图8D示出了右侧机架附接装置的左视图；

图8E示出了右侧机架附接装置处于解锁位置的仰视图；

图9示出了右侧机架附接装置的分解图；

图10A示出了左侧机架附接装置处于锁定位置的立体图，该左侧机架附接装置具有透明表面部以呈现内部细节；

图10B示出了左侧机架附接装置处于锁定位置的右视图，该左侧机架附接装置具有透明表面部以呈现内部细节；

图10C示出了左侧机架附接装置处于锁定位置的俯视图，该左侧机架附接装置具有透明表面部以呈现内部细节；

图11A示出了左侧机架附接装置处于解锁位置的立体图，该左侧机架附接装置具有透明表面部以呈现内部细节；

图11B示出了左侧机架附接装置处于解锁位置的右视图，该左侧机架附接装置具有透明表面部以呈现内部细节；

图11C示出了左侧机架附接装置处于解锁位置的俯视图，该左侧机架附接装置具有透明表面部以呈现内部细节；

图12A示出了左侧机架附接装置的另一实施例的分解图；

图12B示出了右侧机架附接装置的另一实施例的分解图；

图13示出了在机架附接装置中使用的卡爪的实施例的多个视图；

图14示出了在机架附接装置中使用的滑动件的实施例的多个视图；

图15A示出了左侧机架附接装置的实施例的右侧外壳；

图15B示出了左侧机架附接装置的左侧外壳；

图16示出了机架附接装置中使用的手柄的多个视图；

图17A示出了左侧推动-关闭式机架附接装置的立体图；

图17B示出了左侧推动-关闭式机架附接装置的左视图；

图17C示出了左侧推动-关闭式机架附接装置处于锁定位置的仰视图；

图17D示出了左侧推动-关闭式机架附接装置处于解锁位置的仰视图；

图17E示出了左侧推动-关闭式机架附接装置的右视图；

图18示出了左侧推动-关闭式机架附接装置的分解图。

具体实施方式

在以下详细描述中，经由示例陈述了许多具体细节，从而提供对相关教导的完全理解。然而，明显的是，当前的教导可在没有这些细节的情况下实行。在其他例子中，公知的方法、过程、部件和/或电路已经以相对高水平(没有细节)进行描述，从而避免不必要地模糊当前的教导的方案。

计算机机架是用于支撑多种电子设备的装置。这些电子设备可包括(但不限于)服务器计算机、数据库存储设备、通讯设备等，这些电子设备可彼此互连，或者与位于相邻机架或远离机架的其他网络部件互连。典型地，用户(例如，技术员)可接近计算机机架，并且能够基于雇主和/或客户的需要来安装并移除这些电子设备。

图1A示出了计算机机架100的示例，其包括：竖直的机架轨道110/112，竖直的机架轨道具有多个孔；搁架114，被机架轨道110/112连接并支撑；以及电子设备130，其在安装过程期间单独或成组地(例如，被技术员)插入到计算机机架的各个搁架中。为了快速且容易地安装和/或移除电子设备130，计算机机架附接装置116、118、120和122安装到各电子设备130的外壳的内部或安装到外侧。这些机架附接装置的细节在以下描述。每个机架附接装置具有连接到内部锁定机构(未示出)的手柄，该手柄防止或允许卡爪(卡掣件)124进入到机架轨道110/112中的相邻孔中。

图1B中示出了机架附接装置120处于“锁定位置”的近视图，在该位置处手柄相对于机架附接装置竖直定位。在该锁定位置，内部锁定机构迫使卡爪124退出机架附接装置的外壳，并且变为与相邻的机架孔接合。该构造确保附接到机架附接装置的电子设备130在机架中固定，并且防止电子设备 130从机架中被移除。机架附接装置的操作和结构的细节将在整个说明书中进行描述。

图1C中示出了机架附接装置120处于“解锁位置”的另一视图，在该位置处手柄相对于机架附接装置水平定位。在该解锁位置，内部锁定机构使卡爪124缩回到机架附接装置的外壳中，这使卡爪124与相邻的机架孔脱离。该构造确保了附接到机架附接装置的电子设备130能从机架移除。在图1D 中示出机架附接装置120处于解锁位置的近视图，在该位置处卡爪124不再与机架轨道孔接合。

图1E示出了机架附接装置的示例性视图，机架附接装置包括手柄102、外壳104、卡爪106以及可选的支架108。通常，机架附接装置要么安装到电子设备的外壳的内部，或者被安装到电子设备外壳的外侧(未示出)。安装可通过将机架附接装置紧固(例如，螺接、胶接、焊接、卡合等)到各个电子设备的外壳。

图1E中的支架108是可选的，且可包括用于通讯线缆(例如以太网线) 的端口，该通讯线缆用于将电子设备110连接到机架中的其他电子设备。另外，虽然手柄102被示出为具有弯曲形状，但手柄102不限于这种形状或构造。允许手柄102被人手抓住的任何通用手柄形状都是合适的。

图2A、图2B和图2C示出了机架附接装置的其他视图。例如，图2A 是示出了机架附接装置的手柄202、外壳204和卡爪206的侧视图。另外，图2A还示出了外壳斜面208，该外壳斜面是外壳的切除部，其与手柄202 的轴(未示出)相互作用，从而操作机架附接装置中的内部锁定机构(未示出)。外壳斜面208在以下具体描述。

图2B示出了机架附接装置的仰视图，而图2C示出了机架附接装置的立体图。机架附接装置可具有尺寸L1、L2、L3和L4。这些尺寸可基于机架的尺寸和电子设备的尺寸来确定。机架附接装置的大体结构在图2A-图2C中示出。现在，将参照图3A和图3B大体描述机架附接装置的操作。

如图3A中所示，手柄302被示出为处于第一(例如，竖直)位置。在该第一位置，外壳304内的锁定机构(未示出)允许卡爪306至少部分地离开外壳，并且进入机架轨道110的孔中(与图1A中所示的相似)。第一位置称为“锁定位置”，因为机架附接装置以及连接的电子设备被锁定到计算机机架的搁架中(例如，卡爪阻止该装置移动)。

然而，手柄302可沿图3A中的箭头所示的方向旋转。如图3B中所示，旋转的结果使手柄302被放置在第二(例如，水平)位置。在该第二位置(例如，与第一位置成90°)，外壳304内部的锁定机构防止卡爪306离开外壳、进入机架轨道孔。该第二位置被称为“解锁位置”，因为机架附接装置以及连接的电子设备能够被安装到计算机机架或者从计算机机架移除(例如，卡爪不阻止该装置移动)。

为了更清楚，图4A和图4B示出了安装在计算机机架中的机架附接装置分别处于解锁和锁定位置时的视图。例如，图4A示出了联接到电子设备406 且安装在计算机机架的搁架412上的机架附接装置404。当手柄402如图4A 所示地处于水平位置时，机架附接装置404处于解锁位置。具体地，阻止卡爪(未示出)进入机架轨道408的相邻的孔(未示出，但与孔410相似)。在这种状态下，机架附接装置404和联接的电子设备406可容易地从机架移除和/或插入到机架中。

然而，在图4B中示出的示例中，手柄402已经沿顺时针旋转，并且现在处于竖直位置，这使机架附接装置404置于锁定位置。具体地，允许卡爪 (未示出)进入机架轨道408的相邻孔(未示出，但与孔410相似)中。在这种状态下，机架附接装置404和联接的电子设备406在机架中固定。

应注意到的是，图4A和图4B示出了安装到电子设备406的内部的机架附接装置404。然而，其他构造也是可能的。例如，机架附接装置404可安装(例如，螺纹连接、胶接、焊接、卡合，等等)到电子设备406的外壳外部。另外，示出在图4A和图4B中的电子设备406的前方的通讯端口是可选的。

还应注意到的是，手柄位置也可改变。例如，竖直的手柄位置可与解锁位置关联，而水平的手柄位置可与锁定位置关联。另外，锁定的手柄位置和解锁的手柄位置可相对于机架附接装置及相对于彼此成其他角度。

如图4A和图4B所描述的，当机架附接装置404处于锁定位置时，卡爪从机架附接装置404被释放，并且被允许与机架轨道的相邻的孔接合。这在图5的近视图中被更详细地示出。例如，如图5中所示，机架附接装置404 的手柄508处于锁定位置。因此允许卡爪506向与孔504相似的机架轨道的相邻的孔移动并进入孔。当卡爪506与机架轨道502的孔接合时，机架附接装置404和联接的电子设备被物理地固定在计算机机架中。

取决于电子设备相对于机架轨道的相对位置，机架附接装置可构造为“左侧”装置或“右侧”装置。例如，如果电子设备被安装在计算机机架的左侧，将使用左侧机架附接装置(例如图1A中的120)。相反，如果电子设备被安装在计算机机架的右侧，将使用右侧机架附接装置(例如，图1A中的116)。

左侧机架附接装置(类似于图1A中的120)的详细示例在图6A中示出，其包括手柄602、外壳604、卡爪606以及螺孔610、612和614。图6A中示出的机架附接装置被认为是左侧机架附接装置，因为当安装时卡爪606相对于手柄从外壳的左侧突出。这使得机架附接装置能够被安装到电子设备的左侧(类似于图1A中的120)，使得卡爪606能够接合计算机机架的左侧机架轨道110上的相邻的孔。

左侧机架附接装置的另外的视图在图6B(左视图)、图6C(处于锁定位置的仰视图)、图6D(处于解锁位置的仰视图)以及图6E(右视图)中示出。应注意到的是，图6E中示出的右视图还示出了外壳斜面608和螺钉616、618 和620。这些部件将在以下描述。

为了更清楚，图7示出了左侧机架附接装置的分解图。已提供坐标系帮助解释。通常，机架附接装置包括外壳，该外壳被分成多个部分，如两个半部710和712。外壳半部被螺钉722、724和726紧固在一起，这些螺钉被插入到半部712上的孔中，并且沿X轴延伸通过外壳，以与内螺纹柱716、718 和720配合，这些内螺纹柱还可充当滑动件在外壳中向后和向前移动时的引导件。这些螺钉也可延伸通过外壳710，以被附接到具有内螺纹孔的电子设备的外壳外部。机架附接装置的内部机构包括滑动件714、卡爪706和弹簧 708。

一般而言，滑动件714的基本平坦的底表面被安置于外壳710的基本平坦的内表面上。在该实例中，卡爪706是立方体形状的，并且包括沿着滑动件的斜面713行进(ride)的突出表面(例如，销707)。弹簧708是抵抗压缩的金属弹簧或相似物。当两个外壳半部被螺钉固定在一起时，弹簧708在卡爪706的顶表面与外壳712的内表面之间被压缩。

手柄702包括沿手柄轴线Z延伸的轴703。轴703包括沿与手柄轴线Z 成一角度的销轴线X从轴突出的表面(例如，销704)。为了操作机架附接装置，包括销704的轴703被容置在滑动件714中形成的空腔715中。当组装机架附接装置时，销704邻接滑动件714的空腔715中的至少两个表面，并且还邻接从外壳712切除的斜面(例如，外壳斜面608)。这允许手柄沿Z轴移入或移出机架附接装置，由此沿Z轴向后和向前移动滑动件。

一般而言，当滑动件沿Z轴向后和向前移动时，卡爪706上的销707沿滑动斜面713的表面行进。当销707与斜面713的底部接触更靠近外壳部710 时，卡爪从外壳伸出，并且机架附接装置处于锁定位置。然而，当销707与斜面713的顶部接触更靠近外壳部712时，卡爪缩回到外壳中，并且机架附接装置处于解锁位置。机架附接装置的操作在以下被更详细地描述。

与图7中示出的机架附接装置相反，图8A中示出了右侧机架附接装置的示例，其包括手柄802、外壳804、卡爪806和螺孔810、812和814。图 8A中示出的机架附接装置被认为是右侧机架附接装置，因为当安装时卡爪 806相对于手柄从外壳的右侧伸出。这使得机架附接装置能够被安装到电子设备的右侧，使得卡爪806能够接合计算机机架的右侧轨道112上的孔。

该右侧机架附接装置的另外的视图在图8B(右视图)、图8C(处于锁定位置的俯视图)、图8D(左视图)以及图8E(处于解锁位置的仰视图)中示出。应注意到的是，图8D中示出的左视图还示出了外壳斜面808和螺钉816、 818和820。这些部件将在以下详细描述。

为了更清楚，图9示出了右侧机架附接装置的分解图。已提供坐标系帮助解释。与图7相似，机架附接装置包括外壳，该外壳被分成两个半部810 和812。外壳半部被螺钉822、824和826紧固在一起，这些螺钉被插入到半部812上的孔中，并且沿X轴延伸通过外壳而与内螺纹柱816、818和820 对接，这些内螺纹柱还可充当滑动件在外壳中向后和向前移动时的引导件。这些螺钉也可延伸通过外壳810，以被附接到具有内螺纹孔的电子设备的外壳外部。机架附接装置的内部机构包括滑动件814、卡爪806和弹簧808。

通常，滑动件814的基本平坦的底表面被安置于外壳810的基本平坦的内表面上。在该实例中，卡爪808是立方体形状，并且包括沿着滑动件的斜面813行进的突出表面(例如，销807)。弹簧808是抵抗压缩的金属弹簧或相似物。当两个外壳半部例如被螺钉固定在一起时，弹簧808在卡爪806的顶表面与外壳812的内表面之间被压缩。

手柄802包括沿手柄轴线Z延伸的轴803。轴803包括沿与手柄轴线Z 成一角度的销轴线X从轴突出的表面(例如，销804)。为了操作机架附接装置，包括销804的轴803被容置在滑动件814中形成的空腔815中。当组装机架附接装置时，销804邻接滑动件814的空腔815中的至少两个表面，并且还邻接从外壳812切除的斜面(例如，外壳斜面808)。这允许手柄沿Z轴移入或移出机架附接装置，由此沿Z轴向后和向前移动滑动件。

一般而言，当滑动件沿Z轴向后和向前移动时，卡爪806上的销807沿滑动斜面813的表面行进。当销807与斜面813的底部接触更靠近外壳部810 时，卡爪从外壳突出，并且机架附接装置处于锁定位置。然而，当销807与斜面813的顶部接触更靠近外壳部812时，卡爪缩回到外壳中，并且机架附接装置处于解锁位置。机架附接装置的操作在以下被更详细地描述。

图7中示出的左侧机架附接装置与图9中示出的右侧机架附接装置之间的不同在于滑动件的定位/定向。例如，在图7中，当安装时，滑动件的平坦的底表面接触作为外壳的相对于手柄的左部的外壳710。这使得卡爪706离开外壳的左侧。相反，在图9中，当安装时，滑动件的平坦的底表面接触作为外壳的相对于手柄的右部的外壳810。这使得卡爪806离开外壳的右侧。

通常，技术员首先在使用左侧机架附接装置或右侧机架附接装置或者同时使用它们之间选择。而且，特定的系统可包括只有右侧和/或左侧机架附接装置，或者右侧和/或左侧机架附接装置的任意组合。该选择可取决于机架的构造、电子设备的构造或机架中的可用空间中的至少一个。例如，如果机架仅在机架的右侧具有可用空间，那么技术员会将右侧机架附接装置附接到电子设备进行安装。

图7示出了左侧机架附接装置的详细结构。这样的左侧机架附接装置的详细操作现在将参照图10A-图11C进行描述。应注意到的是，右侧机架附接装置的操作已经被省略，因为该操作基本上是相似的。因此，以下描述的操作对于图7中的左侧机架附接装置和图9中的右侧机架附接装置来说都是相似的。

图10A(右侧立体图)、图10B(右视图)和图10C(俯视图)中示出了左侧机架附接装置处于“锁定位置”的示例。机架附接装置包括手柄1002、外壳1004、螺钉1006(连接两个外壳半部且还可将机架附接装置连接到电子设备)、轴销1008、外壳斜面1010、滑动件1012、弹簧1014、卡爪1016、卡爪销1018以及滑动斜面1020。为了说明的目的，外壳1004的一部分被示出为透明的。

在图10A、图10B和图10C中，示出了手柄1002相对于Y轴处于竖直位置。在该位置，销1008被安置在外壳斜面1010的第一部分上。如之前描述的，滑动件1012经由销1008被联接到手柄的轴。这使得手柄能够沿Z轴来回推拉滑动件。在锁定位置，轴主要将滑动件向外壳的后部推动，这使得弹簧1014沿X轴将卡爪推向外壳的左侧。该弹簧力将卡爪1016的销定位成安置在滑动斜面表面1020的底部(更靠近外壳的左侧)处的滑动件的第一部分上。这使得卡爪1016沿X轴延伸，并且从外壳的左侧突出以接合机架轨道中的相邻的孔(未示出)。

图11A(右侧立体图)、图11B(右视图)和图11C(俯视图)是左侧机架附接装置处于“打开位置”的示例。机架附接装置包括手柄1102、外壳1104、螺钉1106(其连接两个外壳半部并且也可将机架附接装置连接到电子设备)、轴销1108、外壳斜面1110、滑动件1112、弹簧1114、卡爪 1116、卡爪销1118和滑动斜面1120。为了说明的目的，外壳1104的一部分被示出为透明的。

图11A、图11B和图11C中示出了手柄1102相对于Y轴处于水平位置。在该位置，销1108安置于外壳斜面1110的第二部分(如图10A所示的相对的外壳斜面部分)上。如先前所描述的，滑动件1112通过销1108 联接到手柄的轴。这使得手柄能够沿Z轴来回地推拉滑动件。

为了进入该解锁位置，沿Z轴将手柄拉向使用者，并且由于销1108沿着外壳斜面1110行进而逆时针旋转。轴的该运动将滑动件拉到外壳的前部 (如图10A中所示的外壳部分的相对端)，其迫使滑动斜面表面1120压靠卡爪销1118。由斜面表面1120施加的力将卡爪1116沿X轴朝向外壳的右侧推动。随后，卡爪压缩弹簧1114，且该卡爪安置于靠近滑动斜面表面 1120的顶部的第二部分上。该动作迫使卡爪1116缩回到外壳中并且脱离机架轨道(未示出)中的相邻的孔。为了将机架附接装置放回锁定位置，技术员只需推手柄以沿顺时针方向回转轴，直到销1108回到如图10A所示的第一位置。

尽管图7和图9示出了左侧和右侧机架附接装置的构造，但其他构造是可能的。两个这种构造(类似于图1A中所示的122和118)在图12A和图 12B中示出，其中，机架附接装置的手柄具有不同的尺寸和形状，且外壳中包括凹口811，以与其他系统部件间隔开。例如，图12A中的左侧机架附接装置包括手柄1202、右侧外壳1204、左侧外壳1206、滑动件1208、卡爪1210、弹簧1212和螺钉1214。同样，图12B中的右侧机架附接装置包括手柄1222、右侧外壳1224、左侧外壳1226、滑动件1228、卡爪1230和弹簧1232。

图12A和图12B中的手柄1202和1222比图7和图9中的手柄更长并且形状不同。特别地，这些手柄比图7和图9中的手柄在Z轴上延伸得更远。实施这样的手柄的理由可包括但不限于机架的尺寸/构造、电子设备的尺寸/构造以及用于将卡爪推到适当位置的弹簧的强度。除了手柄1202和 1222，图12A和图12B中的机架附接装置大体上相似，且以与图7和图9 中的那些机架附接装置大体相同的方式操作(因此省略操作说明)。

一般而言，机架附接装置的卡爪具有符合机架轨道中的相邻的孔的相应形状的形状。这种卡爪的示例在图13中示出，该卡爪基本是立方体形状，以适配到机架轨道中的稍大的基本立方体形状的相邻的孔中。通常，卡爪1302包括一表面，诸如用于沿着滑动件的斜面表面行进的在任一侧上的销1304和1306。卡爪1302还包括凹陷1308，该凹陷使得弹簧的端部能够被适当地安置在卡爪的表面上，并且在弹簧处于压缩状态时，防止弹簧的端部沿着卡爪的表面行进。

图13中示出了卡爪1302的各种视图。这些视图包括前视图1310、左视图1312、俯视图1314、右视图1316、仰视图1318和后视图1320。卡爪 1302可被用于图中所示的任何机架附接装置。还应注意到，只要卡爪可以被插入机架的孔中，那么其他的卡爪形状(例如圆形等)也是可能的(例如，大体上圆形的卡爪插入大体圆形的孔中)。

图14示出了可在机架附接装置中使用的滑动件的示例。图14中示出的滑动件1402包括斜面表面1404和1406，以及空腔1408。如先前所描述的，空腔1408用于联接到手柄的销。手柄销一旦插入到空腔中，就能够使滑动件前后移动。空腔还使得销能够在其沿着外壳斜面行进时旋转。也如先前所描述的，斜面1404和1406为卡爪销提供了行进的表面。在锁定位置，卡爪销位于斜面的底部处。相反，在解锁位置，卡爪销位于斜面的顶部处。

图14中示出滑动件1402的各种视图。这些视图包括前视图1410、右视图1412、俯视图1414、左视图1416、仰视图1418和后视图1420。滑动件1402可被用于图中所示的任何机架附接装置。还应注意到，其他滑动件构造是可能的(例如，仅具有一个用于引导卡爪的斜面的滑动件；具有多于两个用于引导卡爪的斜面的滑动件；具有其他形状/斜率的斜面等)。

图15A和图15B中示出的是用于左侧机架附接装置的两个外壳半部。应注意，右侧机架附接装置将是相似的，因此省略其描述。例如，图15A 示出了用于左侧机架附接装置的右外壳1502。右外壳1502可包括壁1504 和柱1506，用于为左侧机架附接装置增加结构完整性，并且用于在滑动件在外壳内前后移动时引导滑动件。图15A中示出了右外壳1502的各种视图。这些视图包括前视图1508、俯视图1510、左视图1512、仰视图1514、右视图1516和后视图1518。

类似地，图15B示出了用于左侧机架附接装置的左外壳1522。左外壳 1522包括内螺纹柱1524，用于接纳通过右外壳1502被插入且可能贯穿到附接的电子设备的螺钉。图15B中示出左外壳1522的各种视图。这些视图包括前视图1526、俯视图1528、右视图1530、仰视图1532、左视图1534和后视图1536。

左侧机架附接装置(类似于图1A中的120)的详细示例在图6A-图6E 以及图7中示出。在该构造中，为了将设备安装到机架中，技术员必须将机架附接装置置于解锁位置，使得卡爪缩回外壳中。这将使技术员能够将机架附接装置滑动到机架中。

然而，通过修改卡爪包括斜面表面，技术员不必将机架附接装置置于解锁位置以便安装装置。技术员只需将设备推入机架中。随着机架表面接触卡爪的斜面表面，该力将卡爪推回外壳中，并进入解锁位置。一旦卡爪到达机架轨道中的孔，则技术员只需转动手柄以将机架附接装置锁定就位。这被称为推动-关闭式(推关式)机架附接装置，其如图17A-图17E和图18所示。

如图17A所示，推关式机架附接装置包括手柄1702、外壳1704、具有斜面表面的卡爪1706以及螺钉孔1710、1712和1714。图17A所示的推关式机架附接装置被认为是推关式左侧机架附接装置，因为在安装时，卡爪 1706相对于手柄从外壳的左侧突出。这允许推关式机架附接装置安装到电子设备的左侧(类似于图1A中的120)，使得卡爪1706可以接合在计算机机架的左侧机架轨道110上的相邻的孔。

图17B(左视图)、图17C(处于锁定位置的仰视图)、图17D(处于解锁位置的仰视图)以及图17E(右视图)中示出了该推关式左侧机架附接装置的其他视图。应注意，图17E中示出的右视图还示出了外壳斜面1708 和螺钉1716、1718和1720。

为了更清楚，图18示出了推关式左侧机架附接装置的分解图。提供了坐标来帮助解释。通常，推关式机架附接装置包括分成多个部分的外壳，诸如分成两个半部1810和1812。外壳半部通过螺钉1822、1824和1826紧固在一起，上述螺钉插入1812上的孔中并且沿X轴延伸穿过外壳，以与内螺纹柱1816、1818和1820对接。这些螺钉也可延伸穿过外壳1810，以附接到具有内螺纹孔的电子设备的外部外壳。推关式机架附接装置的内部机构包括滑动件1814、卡爪1806和弹簧1808。

通常，滑动件1814的基本平坦的底表面安置在外壳1810的基本平坦的内表面上。该示例中的卡爪1806是立方体形的，且包括沿着滑动件的斜面 1813行进的突出表面(例如销1807)，以及在安装期间与机架接触的斜面表面1707。弹簧1808是抵抗压缩的金属弹簧或相似物。当两个外壳半部用螺钉固定在一起时，弹簧1808在卡爪1806的顶表面与外壳1812的内表面之间被压缩。

手柄1802包括沿手柄轴线Z延伸的轴1803。轴1803包括沿与手柄轴线Z成一角度的销轴线X从轴突出的表面(例如销1804)。为了操作机架附接装置，包括销1804的轴1803被容纳在形成于滑动件1814中的空腔 1815中。当推关式机架附接装置被组装时，销1804邻接滑动件1814的空腔1815中的至少两个表面，并且还邻接从外壳1812切除的斜面(例如外壳斜面1608)。这使得手柄能够沿Z轴移入和移出推关式机架附接装置，由此沿Z轴来回地移动滑动件。

通常，当滑动件沿Z轴前后移动时，卡爪1806上的销1807沿着滑动斜面1813的表面行进。当销1807与斜面1813的底部接触而更靠近外壳部分1810时，卡爪从外壳突出，且机架附接装置处于锁定位置。然而，当销 1807与斜面1813的顶部接触而更靠近外壳部分1812时，卡爪缩回外壳中，且机架附接装置处于解锁位置。

推关式机架附接装置使用卡爪的斜面表面1707以使安装更容易。例如，当技术员决定安装推关式机架附接装置时，技术员不必将推关式机架附接装置定位在解锁位置(例如，推关式机架附接装置在安装期间可以保持在锁定位置)。技术员只需将推关式机架附接装置推入机架中。当卡爪的斜面表面1707接触机架的侧面(例如机架轨道110的表面)时，合力将卡爪推回推关式机架附接装置的外壳中，并迫使手柄进入解锁位置。一旦推关式机架附接装置插入到机架中，技术员只需转动手柄以将推关式机架附接装置置于锁定位置，从而完成安装过程。

如前所述，用于机架附接装置的手柄可采用许多尺寸和形状。这种手柄的一个示例被示出为图16中的手柄1612。手柄1612包括：抓握部 1614，被设计成由手(例如人手)抓握；轴1616，用于延伸到机架附接装置中；以及销1618，用于联接到滑动件。图16中示出了手柄1612的各种视图。这些视图包括前视图1620、俯视图1622、右视图1624、俯视图 1626、左视图1628和后视图1630。

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