柔性线路板补强直接粘合的加热平台的制作方法

本实用新型属于一种柔性线路板加工设备，尤其涉及一种柔性线路板补强直接粘合的加热平台。

背景技术：

有些柔性线路板（FPC）在某些部位需要加贴各种PI、FR-4、钢片的补强，以增加这些部位的硬度，正常的生产操作是先将这些补强，整张背上一层热固化纯胶，再通过模具等方式加工成所需要的尺寸，然后通过对位的办法，将这些补强用手工放置在规定的位置，利用纯胶常温时的微粘性做预固定，最后再通过层压机压合后，再经过160℃/1时烘烤后固化。但由于纯胶在常温时粘性有限，补强时常发生移位或掉落现象，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型提供一种柔性线路板补强直接粘合的加热平台，其目的是解决现有技术存在的缺点，使柔性线路板粘贴的补强在压合之前，补强不易移位或掉落。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种柔性线路板补强直接粘合的加热平台，其特征在于：具有支架，支架上固设有加热铁板，加热铁板上表面覆设有硅橡胶，加热铁板侧面开设有数个孔，孔内分别容置电加热棒及温感探头，电加热器、温感探头、温控器、电源电连接。

支架具有四根支杆，每根支杆上焊接有不锈钢角铁，加热铁板的四角架设在四个不锈钢角铁上。

在每根支杆的下部也焊接有不锈钢角铁，一个玻纤板的四角架设在四个位于支杆下部的不锈钢角铁上，温控器和交流接触器安装在玻纤板上。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型结构简单，使用方便；通过制作一个加热平台，将平台的铁板加热至60℃，通过铁板上的硅橡胶将温度传导至台面上的柔性线路板，使柔性线路板获得约50℃的热度，此时带有纯胶的PI等补强，在与柔性线路板对位后，贴于柔性线路板规定的位置，而柔性线路板有50℃左右的温度，能够使补强上常温的微粘性胶粘合更牢，不会移动或脱落，解决了柔性线路板补强掉落问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型正面结构图；

图2是本实用新型背面结构图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。

如图1、图2所示：

该加热平台由支架、铁板2、环氧玻纤板3、硅橡胶6、加热棒4、温控器7、交流接触器8等组成。

该加热平台的支架尺寸为：长300×宽260×高150mm。支架包括四根150mm高20×20mm的不锈钢角铁1作为支杆，在不锈钢角铁1的高度为135mm的四边水平方向焊四条20*20mm的不锈钢角铁11，角铁11既起到固定的作用，又起到安装加热铁板2的作用。

加热铁板2是用一块15mm厚，长295×宽255mm的普通铁块，加热铁板2架在不锈钢角铁11上。在加热铁板2长度方向的一侧均等钻出5个∮8.3mm深度240mm的圆孔21，用于安装4支300w直条圆形电加热棒4，和1支温感探头5。在加热铁板2上粘贴一层3mm厚的硅橡胶6，该硅橡胶6既能传热又能绝缘防止漏电，并有一定的弹性，对贴合补强时不易滑动。

一块2.5mm厚，长295×宽255mm的环氧玻纤板3安装在离支架底部高度10mm的位置，在该位置的四根不锈钢角铁1上焊有四个10×10mm的小角铁12，将玻纤板3放置在小角铁12上，与加热铁板2间形成一个平行空间，便于在玻纤板3上安装温控器7和交流接触器8。温控器7和交流接触器8的朝向，分别装在加热平台的正面和背面。

温感探头5探测加热铁板2的温度，温控器7控制加热棒4的加热温度进而控制加热铁板2的温度，交流接触器8为电路元件。

加热棒4、温感探头5、温控器7、交流接触器8、电源依次电连接。

安装顺序：焊接支架、温控器7和交流接触器8安装、加热棒4和温控探头5安装、玻纤板3安装、加热铁板2安装、硅橡胶6安装、线路安装。

柔性线路板放在硅橡胶6上。使用时温控器7温度设定为：60±2℃，也即加热铁板2的温度60±2℃，经硅橡胶6传热至表面时，表面温度约为50℃，该温度既能将补强上常温的微粘性胶与FPC粘合更牢 ，又不烫手。这样既确保了补强不会移动或脱落，又不影响操作，解决了柔性线路板补强掉落问题。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。