一种高速激光器模块柔性电路板组装工具的制作方法

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一种高速激光器模块柔性电路板组装工具的制造方法与工艺

本实用新型涉及高速激光器技术领域,尤其涉及一种高速激光器模块柔性电路板组装工具。



背景技术:

高速激光器模块柔性电路板组装工具主要用于高速激光器的软带焊接工作,随着科技的进步,人们对高速激光器模块柔性电路板组装工具有了更高的要求。

现有的高速激光器模块柔性电路板组装工具大多不能够提高工作人员的工作效率,导致工作效率较低,且不能够提高焊接的精准度,导致产品质量较低,因此,我们提出了一种高速激光器模块柔性电路板组装工具用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高速激光器模块柔性电路板组装工具。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种高速激光器模块柔性电路板组装工具,包括底座,所述底座的顶部一侧设有两个垫块,且两个垫块分别位于底座的两边,所述垫块的顶部开设有螺纹孔,两个垫块的顶部分别放置有右弹片和左弹片,且右弹片和左弹片靠近垫块的一端均开设有通孔,所述螺纹孔螺纹连接有螺栓,且螺栓与通孔的内壁滑动连接,所述螺栓上套设有弹簧,两个弹簧的底端分别抵压于右弹片和左弹片的顶部,右弹片和左弹片的另一端均设有调节柱;所述底座的顶部另一侧设有软带夹具,且软带夹具上放置有电路板,所述电路板的一侧设有右软带和左软带,且右弹片和左弹片远离垫块的一端分别抵压于右软带和左软带的顶部。

优选的,所述软带夹具包括焊接于底座顶部另一侧的两个固定柱,固定柱垂直设置,且两个固定柱的顶端均焊接有垂直设置的支撑柱,所述电路板的两侧均开设有支撑孔,且支撑柱与支撑孔的内壁滑动连接,所述电路板的底端抵压于固定柱的顶端。

优选的,所述软带夹具还包括焊接于底座顶部中央位置的放置座,且放置座靠近固定柱的一侧开设有两个支撑槽,两个支撑槽与电路板相适配,且放置座的顶部开设有分别与两个支撑槽连通的右软带放置槽和左软带放置槽,所述右软带放置槽和左软带放置槽分别与右软带和左软带相适配。

优选的,所述垫块焊接于底座的顶部。

优选的,所述右弹片和左弹片对称设置,且右弹片和左弹片均包括水平设置的调节板,且调节板远离垫块的一端均连接有倾斜设置的连接板,所述连接板远离调节板的一端设有水平设置的固定压板,两个固定压板分别抵压于右软带和左软带的顶部。

优选的,所述通孔位于调节板靠近垫块的一端,且调节柱位于调节板远离垫块的一端顶部。

本实用新型中,所述一种高速激光器模块柔性电路板组装工具通过软带夹具能够便于放置电路板、右软带和左软带,通过右软带放置槽和左软带放置槽能够吻合生产中常用的软带,防止焊接时软带位移,通过右弹片和左弹片能够按压住电路板,防止焊接时电路板上翘,通过通孔能够进行长度调节,便于让工作人员寻找固定压板的合适着力点,通过弹簧能够更好的固定右弹片和左弹片,防止右弹片和左弹片松动,固定不住电路板,本实用新型能够方便工作人员焊接,防止焊接污染,能够提高工作人员的工作效率,且能够提高焊接的精准度,提高产品质量,结构简单,使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高速激光器模块柔性电路板组装工具的结构示意图。

图中:1电路板、2软带夹具、3右软带、4左软带、5垫块、6右弹片、7左弹片、8弹簧、9调节柱、10螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1,一种高速激光器模块柔性电路板组装工具,包括底座,底座的顶部一侧设有两个垫块5,且两个垫块5分别位于底座的两边,垫块5的顶部开设有螺纹孔,两个垫块5的顶部分别放置有右弹片6 和左弹片7,且右弹片6和左弹片7靠近垫块5的一端均开设有通孔,螺纹孔螺纹连接有螺栓10,且螺栓10与通孔的内壁滑动连接,螺栓10上套设有弹簧8,两个弹簧8的底端分别抵压于右弹片6和左弹片7的顶部,右弹片6和左弹片7的另一端均设有调节柱9;底座的顶部另一侧设有软带夹具2,且软带夹具2上放置有电路板1,电路板1的一侧设有右软带3和左软带4,且右弹片6和左弹片7远离垫块5的一端分别抵压于右软带3和左软带4的顶部,一种高速激光器模块柔性电路板组装工具通过软带夹具2能够便于放置电路板1、右软带3和左软带4,通过右软带放置槽和左软带放置槽能够吻合生产中常用的软带,防止焊接时软带位移,通过右弹片6和左弹片7能够按压住电路板1,防止焊接时电路板1上翘,通过通孔能够进行长度调节,便于让工作人员寻找固定压板的合适着力点,通过弹簧8能够更好的固定右弹片6和左弹片7,防止右弹片6和左弹片7松动,固定不住电路板1,本实用新型能够方便工作人员焊接,防止焊接污染,能够提高工作人员的工作效率,且能够提高焊接的精准度,提高产品质量,结构简单,使用方便。

本实用新型中,软带夹具2包括焊接于底座顶部另一侧的两个固定柱,固定柱垂直设置,且两个固定柱的顶端均焊接有垂直设置的支撑柱,电路板1的两侧均开设有支撑孔,且支撑柱与支撑孔的内壁滑动连接,电路板1的底端抵压于固定柱的顶端,软带夹具2还包括焊接于底座顶部中央位置的放置座,且放置座靠近固定柱的一侧开设有两个支撑槽,两个支撑槽与电路板1相适配,且放置座的顶部开设有分别与两个支撑槽连通的右软带放置槽和左软带放置槽,右软带放置槽和左软带放置槽分别与右软带3和左软带4相适配,垫块5焊接于底座的顶部,右弹片6和左弹片7对称设置,且右弹片6和左弹片7均包括水平设置的调节板,且调节板远离垫块5的一端均连接有倾斜设置的连接板,连接板远离调节板的一端设有水平设置的固定压板,两个固定压板分别抵压于右软带3和左软带4的顶部,通孔位于调节板靠近垫块5的一端,且调节柱9位于调节板远离垫块5的一端顶部,一种高速激光器模块柔性电路板组装工具通过软带夹具2能够便于放置电路板1、右软带3和左软带4,通过右软带放置槽和左软带放置槽能够吻合生产中常用的软带,防止焊接时软带位移,通过右弹片6和左弹片7能够按压住电路板1,防止焊接时电路板1上翘,通过通孔能够进行长度调节,便于让工作人员寻找固定压板的合适着力点,通过弹簧8能够更好的固定右弹片6和左弹片7,防止右弹片6和左弹片7松动,固定不住电路板1,本实用新型能够方便工作人员焊接,防止焊接污染,能够提高工作人员的工作效率,且能够提高焊接的精准度,提高产品质量,结构简单,使用方便。

本实用新型中,将电路板1精准对接右软带3和左软带4,然后提高右软带3和左软带4和电路板1对接,接着将电路板1、右软带3和左软带4放置于软带夹具2上,使得支撑柱插入支撑孔内,同时,使得右软带3和左软带4分别卡入右软带放置槽和左软带放置槽内,然后用手拿捏住调节柱9,移动右弹片6和左弹片7,使得固定压板按压在电路板1、右软带3或左软带4的合适着力点上,接着拧动螺栓10,螺栓10螺旋进螺纹孔内,带动弹簧8按压右弹片6和左弹片7,对右弹片6和左弹片7进行固定,最后进行焊接。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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