碳纤维电热线缆连接头的制作方法

文档序号:11198742
碳纤维电热线缆连接头的制造方法与工艺

本实用新型涉及碳纤维加热设备技术领域,具体的说是一种碳纤维电热线缆连接头。



背景技术:

因碳纤维作为电热体有着诸多的优越性能,现在被广泛应用于地暖中。现有的碳纤维电地暖中,碳纤维丝束与电源线一起被一个注塑而成的连接头包裹住,碳纤维加热线与电源线相接触。这种结构的连接头内碳纤维加热线与电源线的连接紧靠连接头外壳的包裹,连接不够牢靠,在施工过程中容易发生碳纤维加热线与电源线接触不良的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种碳纤维电热线缆连接头,以解决碳纤维丝束与电源线连接不够牢靠的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案为:

一种碳纤维电热线缆连接头,它包括热缩套管构成的接头本体、设置在接头本体的一侧的数个分接头,接头本体的两端接口内安装有电源线,分接头内安装有碳纤维丝束,所述接头本体的内腔中裸露的电源线的金属丝与裸露的碳纤维丝束的端头通过连接板相连接,连接板为铜质材料。

优选的,所述连接板上设有至少一个凹槽,裸露的电源线的金属丝与裸露的碳纤维丝束的端头置于凹槽中搭接在一起,连接板的上下板紧密扣合在一起。

优选的,所述凹槽的内腔体积与相互搭接的电源线内金属丝的体积与碳纤维丝束内碳纤维线的体积之和相适配。

优选的,所述连接板为铜板或者镀锡铜板。

优选的,所述接头本体、分接头的内壁上均设有热熔胶。

本实用新型在制作过程中,按照设计要求,将裸露的电源线的金属丝与裸露的碳纤维丝束的端头搭接在连接板的凹槽中,再用工具将连接板夹紧,使电源线与碳纤维丝束紧密搭接,再将电源线、碳纤维丝束、连接板放置于热缩套管内,加工成为符合要求的碳纤维电热线缆连接头。

本实用新型的有益效果为:

(1)本实用新型中在接头本体的内腔中裸露的电源线的金属丝与裸露的碳纤维丝束的端头通过铜质材料制备而成的连接板相连接,连接板将电源线与碳纤维丝束牢固地连接起来,增强了连接头的可靠性;

(2)本实用新型在连接板上设置数个凹槽,便于电源线、碳纤维丝束端头的定位,使得连接效果更加稳固、牢靠;

(3)本实用新型的连接板采用铜板或者镀锡铜板,既具有较强的导电性能,又具备耐高温的性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中电源线、碳纤维丝束端头的连接结构示意图;

图3是图2中连接板的结构示意图;

图中:1、接头本体,2、电源线,3、碳纤维丝束,4、分接头,5、连接板,6、凹槽,7、热熔胶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图3所示的一种碳纤维电热线缆连接头,它包括热缩套管构成的接头本体1、设置在接头本体1的一侧的数个分接头4,接头本体1的两端接口内安装有电源线2,分接头4内安装有碳纤维丝束3,其特征在于:接头本体1的内腔中裸露的电源线2的金属丝与裸露的碳纤维丝束3的端头通过连接板5相连接,连接板5为铜质材料。连接板5上设有至少一个凹槽7,裸露的电源线2的金属丝与裸露的碳纤维丝束3的端头置于凹槽7中搭接在一起,连接板5的上下板紧密扣合在一起。凹槽7的内腔体积与相互搭接的电源线2内金属丝的体积与碳纤维丝束3内碳纤维线的体积之和相适配。

连接板5为铜板或者镀锡铜板。

接头本体1、分接头4的内壁上均设有热熔胶6。

本实用新型在制作过程中,按照设计要求,将裸露的电源线2的金属丝与裸露的碳纤维丝束3的端头搭接在连接板5的凹槽7中,再用工具将连接板5夹紧,使电源线2与碳纤维丝束3紧密搭接,再将电源线2、碳纤维丝束3、连接板5放置于热缩套管内,加工成为符合要求的碳纤维电热线缆连接头。

本实用新型中在接头本体的内腔中裸露的电源线的金属丝与裸露的碳纤维丝束的端头通过铜质材料制备而成的连接板相连接,连接板将电源线与碳纤维丝束牢固地连接起来,增强了连接头的可靠性;连接板上设置数个凹槽,便于电源线、碳纤维丝束端头的定位,使得连接效果更加稳固、牢靠。

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