一种子母箱体散热装置以及充电桩的制作方法

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一种子母箱体散热装置以及充电桩的制造方法

本实用新型涉及充电桩技术领域,尤其涉及一种子母箱体散热装置以及充电桩。



背景技术:

随着电动汽车的不断发展,人们希望充电桩建设的越来越多,充电的速度能够越来越快,这不仅是对电池与线缆的要求,同样对于充电桩的散热系统也有着极高的要求。因为充电速度越快,电子元件产生的热量就越多,越容易发生危险。建设充电设施的目的是让待充电车辆在较短时间内补充50-60%以上的电能,其中直流快充1-2h可充满,交流慢充6-8h充满。对于人们来说当然是越快越好,但是充电速度加快的话,电流和电压会增高,导致热量快速且大量产生。

目前行业主流模块效率标称95%,以50KW系统为例,仅模块散热量就达到50*0.05*1000=2.5KW,这意味着充电桩在充电过程中,产生的热量是同等体积条件下通信户外机柜散出热量的2.5倍。

因此,充电桩的散热方案要做好,这是极为关键的,尤其是要求充电桩机箱需要具有优良的散热性能。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题,在于提供一种具有优良散热性能的子母箱体散热装置以及充电桩。

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种子母箱体散热装置,其包括第一箱体,所述第一箱体内部设有支架,所述支架上设有至少一个第二箱体;所述第一箱体设有第一前通风窗以及与所述第一前通风窗相对应的第一后通风窗,所述第一前通风窗固设有第一固定板,所述第一固定板设有至少一个第一排风孔,所述第一排风孔处固设有第一排风扇;所述第二箱体设有第二前通风窗以及与所述第二前通风窗相对应的第二后通风窗,所述第二前通风窗固设有第二固定板,所述第二固定板设有至少一个第二排风孔,所述第二排风孔处固设有第二排风扇;所述第一排风扇的旋转轴线与所述第二排风扇的旋转轴线平行设置。

作为上述技术方案的进一步改进,所述第一前通风窗处还固设有第一通风罩,所述第一通风罩包括与所述第一箱体固连的边框以及固设于所述边框内的百叶。

作为上述技术方案的进一步改进,所述第一通风罩向外凸出。

作为上述技术方案的进一步改进,所述第一通风罩向外凸出的高度范围为1cm~2cm。

作为上述技术方案的进一步改进,所述第一固定板向内凸出。

作为上述技术方案的进一步改进,所述第一固定板向内凸出的高度范围为1cm~2cm。

作为上述技术方案的进一步改进,所述第一排风孔为圆形,相邻所述第一排风孔圆心的间距范围为所述第一排风孔直径的2倍至3倍。

作为上述技术方案的进一步改进,所述第二前通风窗处还固设有第二通风罩。

本实用新型还提供了一种充电桩,其包括如上所述的一种子母箱体散热装置。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型子母箱体散热装置在其第一箱体和第二箱体各自相对的侧面都设有通风窗,而且第一箱体和第二箱体在各自通风窗的位置都设有排风扇,第一排风扇和第二排风扇的轴线平行,利于散热气流的流动,以便及时将充电桩箱体内的热量排出。

本实用新型充电桩具有上述子母箱体散热装置,能够有效实现充电桩内部的及时散热。

附图说明

图1是本实用新型充电桩的整体结构示意图;

图2是本实用新型充电桩的第一箱体的整体结构示意图;

图3是本实用新型充电桩的第一箱体的前门板的结构示意图;

图4是本实用新型子母箱体散热结构的第二箱体的整体结构示意图;

图5是本实用新型子母箱体散热结构的第二箱体的拆分结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

请一并参照图1至图3。

本实用新型充电桩包括子母箱体散热装置、电源转换电路、显示屏、开关、充电接头等。

子母箱体散热装置包括第一箱体10,第一箱体10内部设有支架20,支架20上设有至少一个第二箱体30;第一箱体10设有第一前通风窗11以及与第一前通风窗11相对应的第一后通风窗12,第一前通风窗11固设有第一固定板13,第一固定板13设有至少一个第一排风孔14,第一排风孔14处固设有第一排风扇15;第二箱体30设有第二前通风窗31以及与第二前通风窗31相对应的第二后通风窗32,第二前通风窗31固设有第二固定板33,第二固定板33设有至少一个第二排风孔34,第二排风孔34处固设有第二排风扇35;第一排风扇15的旋转轴线与第二排风扇35的旋转轴线平行设置。

优选地,第一前通风窗11处还固设有第一通风罩16,第一通风罩16包括与第一箱体10固连的边框16a以及固设于边框16a内的百叶16b;第一通风罩16向外凸出1cm~2cm,第一固定板13向内凸出1cm~2cm;第一排风孔14为圆形,相邻所述第一排风孔14圆心的间距范围为第一排风孔14直径的2倍至3倍。另外,第二前通风窗31处还固设有第二通风罩36。

以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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