国标与欧标二合一玻璃触控开关安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃触控开关安装结构,特别涉及一种国标与欧标二合一玻璃触控开关安装结构。

背景技术：

目前普遍使用的86型触控开关都是将面板与箱体拆开，然后用螺钉把箱体对准暗盒固定，固定完成后再将面板固定在箱体上，完成最后的安装。并且根据不同安装需求，86型触控开关安装的方法也不同，其结构也会不相同，目前市面上的触控开关安装结构都仅是局限的安装方式，适用范围小。更是由于触控开关在拆卸与安装的过程中，箱体上的开关控制器直接裸露在外面，其安全性低，且安装步骤繁琐，不利于消费者大规模的安装触控开关。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种安装操作简单快捷，在安装过程中无需将控制器裸露在外面，安全性高,并且能适用于不同需求的安装方式,具备优越的实用性和技术性、经济性特点的国标与欧标二合一玻璃触控开关安装结构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括玻璃面板、面盖框、胶体盒和安装架，所述玻璃面板贴合在所述面盖框上，所述面盖框的内侧设置有卡扣，所述胶体盒和所述安装架上分别设置有第一卡槽和第二卡槽，所述卡扣通过所述第一卡槽后卡在所述第二卡槽内，从而使所述面盖框紧紧压合在所述胶体盒上，所述安装架上还设有若干个圆角矩形的安装固定螺钉孔。

进一步，所述面盖框的内侧设有四个所述卡扣，所述面盖框上设置有若干个防脱落扣和若干个PCB防呆电路扣，若干个所述防脱落扣位于所述面盖框的包边内壁上且呈一字排开，所述面盖框的包边上设有撬口。

进一步，所述胶体盒上设有四个卡槽、呈长方形状且一边带有包边，两个PCB板固定螺钉孔，呈圆柱形状，它们分别位于所述胶体盒内部，盒内还设有多个出线孔和压线孔，以及四个PCB电路板支撑脚，所述胶体盒边缘设有四个线路板支撑点，呈倒角正方形形状。

进一步，所述安装架上设有四个所述第二卡槽，所述第二卡槽呈长方形状，所述安装架上设有四个安装固定螺钉孔，所述安装架的边缘上设有撬位。

进一步，所述面盖框内设置有LED控制器电路板，所述LED控制器电路板置于所述PCB防呆电路扣上。

进一步，所述胶体盒的后端固定设置有PCB电路板箱壳，所述PCB电路板箱壳穿过所述安装架的内开口。

进一步，所述的国标与欧标二合一玻璃触控开关安装结构还包括PCB电路板，所述PCB电路板与所述LED控制器电路板电连接且嵌设在所述PCB电路板箱壳内。

进一步，所述PCB电路板箱壳内设有接线孔、压线螺丝孔、PCB板固定螺钉孔、PCB电路板支撑脚。

进一步，所述胶体盒3的外沿上设置有线路板支撑点。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将所述PCB电路板固定安装在所述面盖框上，所述LED控制器电路板固定安装在所述胶体盒内，再将所述面盖框固定嵌设于所述胶体盒，完成这一部分的安装后，把所述安装架用固定螺钉根据安装需要固定安装在所需暗盒上，然后把所述胶体盒的PCB电路板箱壳穿过安装架的内开口再分别对应扣住所述安装架的卡槽。整个安装完成后，完全不需要把PCB电路板裸露在外面，一方面给PCB电路板提供了保护，另一方面又方便了消费者的不同需求。同时所述安装架上还设有若干个圆角矩形的安装固定螺钉孔的设计能很好地满足国标与欧标的使用标准。可见，本实用新型结构简单易操作，美观得体，安装快捷，应用广，安全性高。

附图说明

图1是所述玻璃面板1的结构示意图；

图2是所述面盖框2的结构示意图；

图3是所述胶体盒3的结构示意图；

图4是所述安装架4的结构示意图；

图5是本实用新型的整体结构示意图；

图6是本实用新型的国标装配图；

图7是本实用新型的欧规装配图。

具体实施方式

如图1和图7所示，在本实施例中，本实用新型包括玻璃面板1、面盖框2、胶体盒3和安装架4，所述玻璃面板1贴合在所述面盖框2上，所述面盖框2的内侧设置有卡扣5，所述胶体盒3和所述安装架4上分别设置有第一卡槽16和第二卡槽9，所述卡扣5通过所述第一卡槽16后卡在所述第二卡槽9内，从而使所述面盖框2紧紧压合在所述胶体盒3上，所述安装架4上还设有若干个圆角矩形的安装固定螺钉孔17。

在本实施例中，所述面盖框2的内侧设有四个所述卡扣5，所述面盖框2上设置有若干个防脱落扣8和若干个PCB防呆电路扣7，若干个所述防脱落扣8位于所述面盖框2的包边内壁上且呈一字排开，所述面盖框2的包边上设有撬口6。

在本实施例中，所述胶体盒3上设有四个卡槽、呈长方形状且一边带有包边，两个PCB板固定螺钉孔，呈圆柱形状，它们分别位于所述胶体盒3内部，盒内还设有多个出线孔和压线孔，以及四个PCB电路板支撑脚，所述胶体盒3边缘设有四个线路板支撑点，呈倒角正方形形状。

在本实施例中，所述安装架上设有四个所述第二卡槽9，所述第二卡槽9呈长方形状，所述安装架上设有四个安装固定螺钉孔17，所述安装架4的边缘上设有撬位18。

在本实施例中，所述面盖框2内设置有LED控制器电路板19，所述LED控制器电路板19置于所述PCB防呆电路扣7上。

在本实施例中，所述胶体盒3的后端固定设置有PCB电路板箱壳15，所述PCB电路板箱壳15穿过所述安装架4的内开口。

在本实施例中，所述的国标与欧标二合一玻璃触控开关安装结构还包括PCB电路板20，所述PCB电路板20与所述LED控制器电路板19电连接且嵌设在所述PCB电路板箱壳15内。

在本实施例中，所述PCB电路板箱壳15内设有接线孔13、压线螺丝孔10、PCB板固定螺钉孔12、PCB电路板支撑脚14。

在本实施例中，所述胶体盒3的外沿上设置有线路板支撑点11。

在本实施例中，本实用新型由所述玻璃面板1、所述面盖框2、所述胶体盒3组装合成，将LED控制器电路板19和PCB电路板20嵌设于面盖框2和胶体盒3内的PCB电路板箱壳15内后，然后再由单独的安装架4用单独的固定螺钉穿过安装固定螺钉孔17固定在暗盒21或暗管22上，再把面盖框2上的四个卡扣5穿过胶体盒3的四个第一卡槽16固定卡住安装架4，完成固定整个安装后，能够将安装架4包在面盖框22与胶体盒3的包边落差内，既得到了美观，又不影响操作。相较于背景技术的86型触控开关，本实用新型的新颖之处在于在安装过程中，无需将所述PCB电路板20裸露在外面，既能对控制器起到保护作用，又能节省成本操作起来也是快捷方便。从玻璃面板1粘合于面盖框2到面盖框2嵌设于胶体盒3，最后到固定于安装架4的过程中，无一部分的电路是裸露在面板以外的，因此对电路起到了保护作用。安装架4的四个螺钉孔可选择性的安装固定，既方便了消费者的需求，又实用。本实用新型的结构安全性高，操作简便，美观得体，实用性好，方便大规模的安装，在安装过程中，LED控制器无需裸露在外面，得到了保护。所以本实用新型是一种实用性，经济性，技术性产品。

本实用新型应用于玻璃触控开关安装结构的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。