一种机箱的制作方法

本实用新型涉及板卡安装技术领域，特别涉及一种机箱。

背景技术：

PCI-E(Peripheral Component Interconnect Express，外围组件快速互连)是新一代的总线接口标准，遵循此标准的PCI-E板卡需要安装到机箱上。

PCI-E板卡一般包括用于固定的支架，支架的尾部上设置有螺丝孔，通过螺丝钉将支架固定在机箱上。

但是由于结构配合的问题，拧螺丝时需要螺丝刀平行贴着机箱面板进行，因此拧螺丝时操作难度大。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种机箱，安装板卡时不需要在板卡的支架上拧螺丝来进行固定，从而安装简单快速。

本实用新型实施例的技术方案为：一种机箱，包括第一侧板和与所述第一侧板垂直邻接的第二侧板，其中，

所述第一侧板的内侧设置有插座；

所述第二侧板设置有开口，所述开口靠近所述第一侧板的边缘设置有向所述第二侧板的外侧延伸的立片；

所述第二侧板的外侧设置有可滑动件，所述可滑动件包括邻接的第一板部和第二板部，所述第一板部与所述第二侧板的外表面贴合，所述第二板部向所述第二侧板的外侧延伸；

当所述可滑动件处于第一位置时，所述第二板部与所述立片远离，当所述可滑动件处于第二位置时，所述第二板部与所述立片贴近到能夹紧放置于其间的片状物，所述第二位置比所述第一位置更接近所述第一侧板。

可选择地，所述第二板部设置有弹性件，当所述可滑动件处于第二位置时，所述弹性件压触所述片状物。

可选择地，所述第一板部设置有第一紧固孔，所述第二侧板设置有对应的第二紧固孔，当所述可滑动件处于第二位置时，紧固件穿过所述第一紧固孔与第二紧固孔而将所述第一板部固定在所述第二侧板上。

可选择地，所述第一板部设置有通孔，所述第二侧板设置有对应的滑动槽，杆件穿过所述通孔与所述滑动槽，当所述可滑动件滑动时，所述杆件在所述滑动槽中滑动。

可选择地，所述第一板部设置有两个所述通孔，所述第二侧板设置有对应的两个所述滑动槽，所述两个滑动槽延伸的方向平行。

可选择地，所述立片远离所述第一侧板的表面设置有凸起。

可选择地，所述第二板部远离所述第一板部的一端设置有向立片延伸的盖片，当所述可滑动件处于所述第二位置时，所述盖片遮盖所述立片远离所述第二侧板的一端。

可选择地，所述可滑动件还包括邻接的第三板部和第四板部，所述第三板部与所述第二侧板的外表面贴合，所述第四板部向所述第二侧板的外侧延伸，所述第四板部比所述第二板部更接近所述第一侧板。

可选择地，所述第三板部设置有第三紧固孔，所述第二侧板设置有对应的第四紧固孔，当所述可滑动件处于第二位置时，紧固件穿过所述第三紧固孔与第四紧固孔而将所述第三板部固定在所述第二侧板上。

可选择地，所述紧固件为松不脱螺钉。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：

本实用新型提供的机箱，安装板卡时可将板卡的插头插入到第一侧板的插座中，并将板卡支架上的尾翼部放入第二侧板的开口中，然后将可滑动件从第一位置滑动到第二位置，从而可滑动件的第二板部和第二侧板上的立片配合将板卡支架上的尾翼部夹紧，由此板卡就可以固定在机箱中。本实用新型的机箱不需要在板卡的支架上通过拧螺丝进行固定，尤其避免了通常需要螺丝刀平行贴着机箱侧板进行的拧螺丝操作，安装板卡简单快速，同时由于不需要在板卡的支架上拧螺丝，也提高了对机箱加工和板卡安装偏差的容许度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为PCIE板卡的结构示意图；

图2为根据本实用新型一实施例的机箱的局部结构示意图；

图3为根据本实用新型一实施例的可滑动件的局部结构示意图；

图4为根据本实用新型一实施例的机箱在板卡处于待安装位置时的内视局部结构示意图；

图5为根据本实用新型一实施例的机箱在板卡处于待安装位置时的外视局部结构示意图；

图6为根据本实用新型一实施例的机箱在板卡处于安装到位位置时的内视局部结构示意图；

图7为根据本实用新型一实施例的机箱在板卡处于安装到位位置时的外视局部结构示意图；

图8为根据本实用新型一实施例的机箱在板卡安装完成时的内视局部结构示意图；

图9为根据本实用新型一实施例的机箱在板卡安装完成时的外视局部结构示意图。

图中的附图标记分别表示：

10—本体；11—插头；12—支架；13—板部；14—条状部；15—前端部；16—后端部；17—凹槽；21—第一侧板；22—转接竖卡；23—插座；31—第二侧板；32—开口；33—立片；34—长槽；35—桥式扣件；36—第二紧固孔；37—滑动槽；38—凸起；39—片状突起；41—可滑动件；42—第一板部；43—第二板部；44—可滑动件；45—通孔；46—松不脱螺钉；47—杆件；48—盖片；49—第三板部；50—第四板部；51—紧固件。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本领域技术人员应该理解，本申请中的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”和“后”等方位描述为附图中示出的方位，在不同的附图中可能有所不同，并且实际中不一定如此；本申请中的“内”一般指向机箱空间内，“外”一般指向机箱空间外；本申请中的“第一”、“第二”仅是为了区别不同的特征，这些特征在结构上可能相同也可能不同。

适合安装在本实用新型实施例提供的机箱上的一种PCIE板卡如图1所示，其包括：本体10，其中封装有实现相应功能的芯片；插头11，位于本体10的右侧，其上布设有用于电连接的金手指或其他合适的电连接元件；支架12，支架12包括与本体10的一个表面贴合的板状部13和与板状部13垂直邻接的条状部14，条状部14位于本体10的下侧，并沿着板状部13的下边缘延伸。条状部14的前端部15伸出而成为自由端，后端部16向下垂直弯折也成为自由端，并且后端部16上设置有向一侧开口的凹槽17，以现有技术安装PCIE板卡时，需要配合凹槽17拧入螺丝将后端部16固定在机箱上，从而和其他结构配合将PCIE板卡安装固定在机箱上，拧入螺丝时通常需要螺丝刀平行(或倾斜成一定角度)贴着机箱侧板进行，操作难度大，而且需要凹槽17和对应结构上的螺丝孔严密配合，误差容许度低。

图2示出了本实用新型一实施例提供的机箱的部分结构。如图2所示，其包括第一侧板21和第二侧板31，第一侧板21与第二侧板31垂直邻接。本领域技术人员应该理解，在本申请中出现的垂直或平行并不要求严格意义上的垂直或平行关系，只要能实现相应的功能，可以允许有相对角度上的偏离。本领域技术人员应该理解的是，图1只示出了该机箱与本实用新型改进相关的这部分结构，实际上其还可以具有多块侧板和其他部件，组成具有开口侧或者呈封闭状的箱体或类似箱体结构。

第一侧板21的内侧设置有插座23。如图2所示，插座23设置在转接竖卡22上，转接竖卡22一般为印刷电路板。在一些其他的实施例中，插座23也可设置在其他的结构上，例如直接设置在第一侧板21上。插座23可对应插入PCIE板卡的插头11。插座23中包括用于电连接的元件，可与插头11中用于电连接的元件配合，从而传递电能或电子数据。

第二侧板31设置有开口32。如图5所示，开口32靠近第一侧板21的边缘设置有向第二侧板31的外侧延伸的立片33。这里的靠近是指该边缘比开口32的其他边缘更接近第一侧板21。立片33设置在第二侧板31的外表面。可以通过这样的方式形成开口32和立片33：在第二侧板31上沿一长方形形状的三条边进行切割出片条，然后沿该长方形形状的另一边(该边为靠近第一侧板1的边)向外反折片条到与第二侧板31垂直，即形成立片33，同时长方形形状处即形成开口32。

如图3和5所示，第二侧板31的外侧设置有可滑动件41，可滑动件41包括邻接的第一板部42和第二板部43，第一板部42与第二侧板31的外表面贴合，第二板部43向第二侧板31的外侧延伸。第一板部42与第二板部31之间存在大致垂直的关系。

当可滑动件41处于图4和图5中示出的第一位置时，第二板部43与立片33远离，当可滑动件41处于图8和图9中示出的第二位置时，第二板部43与立片33贴近到能夹紧放置于其间的片状物(即PCIE板卡的支架12的条状部14上的后端部16)。由图5和图9对比可见，第二位置比第一位置更接近第一侧板21。

在安装PCIE板卡时，PCIE板卡的插头11插入到第一侧板21的插座23中，并将PCIE板卡的支架12上的后端部16放入第二侧板31的开口32中，然后将可滑动件41从第一位置滑动到第二位置，从而可滑动件的第二板部43和第二侧板31上的立片33配合将板卡的后端部16夹紧，由此PCIE板卡就可以固定在机箱中。本实用新型的机箱不需要在PCIE板卡的支架上拧螺丝来进行固定，尤其避免了通常需要倾斜一定角度的拧螺丝操作，安装板卡简单快速，同时由于不需要在板卡的支架上拧螺丝，也提高了对机箱加工和板卡安装偏差的容许度。本领域技术人员应该理解，虽然本实用新型实施例提供的机箱可安装遵循PCIE标准的PCIE板卡，但是对于采用其他标准的板卡，只要其结构与之类似，同样可安装到本实用新型实施例提供的机箱中。

如图2所示，第二侧板31上还可具有这些结构：开口32和第一侧板21之间设置有长槽34，板卡安装时其条状部14位于该长槽34上，机箱外部在长槽34处可看到条状部14；长槽34旁设置有片状突起39，用于将条状部14限制在对应的长槽34上；长槽34和第一侧板21之间设置有桥式扣件35，条状部14的前端部15可进入其中而被限定位置，从而使板卡在第二侧板31上的安装位置限定在对应的开口32和桥式扣件35之间。如图2所示，第二侧板31上有三个长槽34和三个对应的桥式扣件35，因而可安装三个PCIE板卡。PCI-E板卡按照尺寸可分为半高半长卡、全高半长卡和全高全长卡，最短的那个长槽34可对应安装半高半长卡，其他两个长槽34可安装全高半长卡或全高全长卡。在一些其他实施例中，机箱第二侧板31上的长槽和对应的桥式扣件的数量可能多于三或少于三。

如图3所示，可滑动件41的第二板部43上可设置有弹片44，那么当可滑动件41处于第二位置时，弹片44就压触PCIE板卡的后端部16。由于弹片44的存在，对后端部16的限制更为牢固，避免板卡安装不稳。弹片44可以在第二板部43上切割形成，也可以在第二板部43上额外装设更具弹性的材料片而形成。在其他一些实施例中，也可以采用其他弹性件取代弹片44，例如弹性凸起。

如图3所示，可滑动件41的第一板部42可设置有第一紧固孔(在46的下方)，而第二侧板31设置有对应的第二紧固孔36。如图8和图9所示，当可滑动件41处于第二位置时，紧固件46穿过第一紧固孔与第二紧固孔36而将第一板部42固定在第二侧板31上。在本实施例中，紧固件46为松不脱螺钉，松不脱螺钉亦称松不脱、弹簧螺钉、不脱螺钉，是压铆或涨铆在安装板上，通过螺钉紧固板与板的位置，可以直接用手拧紧或拧松，同时具有拧紧后不会自然松脱的优点。通过此种设置，板卡安装到位后，可滑动件41处于第二位置，利用松不脱螺钉46将可滑动件41的位置固定，防止板卡松脱，拆卸时只需旋开松不脱螺钉46，将可滑动件41向远离第一侧板21的方向滑动，板卡也向该方向移动，插头11从插座23中拔出，条状部14的前端部15退出桥式扣件35，条状部14的后端部16不再被夹紧，因而板卡就方便地从机箱上拆卸下来。在其他一些实施方式中，也可采用其他类型的配套紧固孔或紧固件来将可滑动件41固定在第二侧板31上。

如图3所示，第一板部42设置有两个通孔45。如图2所示，第二侧板31设置有两个对应的滑动槽37，两个杆件47穿过对应的通孔45与滑动槽37，当可滑动件41滑动时，每个杆件47在对应的滑动槽37中滑动，两个滑动槽37延伸的方向彼此平行。通过此种设置，可滑动件41可以贴着第二侧板31的外表面左右滑动而不掉落。如图5和图7所示，杆件47处于滑动槽37的左侧时，可滑动件41处于第一位置。如图9所示，杆件47处于滑动槽37的右侧时，可滑动件41处于第二位置。本领域技术人员应该理解，在本实用新型的其他实施例中，通孔、滑动槽和杆件也可以只有对应的一套或可以多于或等于两套。

如图3所示，第二侧板31的立片33左侧面(即远离第一侧板的表面)可设置有凸起38。该凸起38与后端部16上的凹槽17位置对应，从而更好地将后端部16的位置固定，避免板卡安装位置偏差。

如图4和图5所示，可滑动件41的第二板部43远离第一板部42的一端可设置有向立片33延伸的盖片48。如图9所示，当可滑动件41处于第二位置时，盖片48遮盖立片33远离第二侧板31的一端，可以防止立片33的自由端划伤人或物。

如图3所示，可滑动件41还可包括邻接的第三板部49和第四板部50，第三板部49与第二侧板31的外表面贴合，第四板部50向第二侧板31的外侧延伸，第四板部50比第二板部43更接近第一侧板21，同时如图3可知，第二侧板31上设置有与第四板部50对应的开口、立片和长槽。采用此种设置，可以安装片状部更短的板卡。例如第二板部43对应安装全高半长的PCIE卡，而第四板部50对应安装半高半长的PCIE卡，后者片状部的长度约为前者的一半。同时第三板部49也可设置通孔，并在第二侧板21上设置对应的滑动槽，通过杆件对应穿过通孔和滑动槽。

如图3所示，第三板部49可设置有第三紧固孔(位于51的下方)，如图2所示，第二侧板31可设置有对应的第四紧固孔，当可滑动件41处于第二位置时，紧固件51穿过第三紧固孔与第四紧固孔，从而将第三板部49固定在第二侧板31上。由此避免了在第三板部49和第四板部50处出现位置松动而导致板卡安装不够牢固的情况。第三紧固孔和第四紧固孔39也可为螺丝孔，紧固件51也可为可松不脱螺钉。在其他一些实施方式中，也可采用其他类型的配套紧固孔或紧固件。

图3中可见第三板部49和第一板部42之间设置有肋条进行连接，在本实用新型的其他实施例中，也可采用其他结构进行连接。

图4中可见，第二板部43和开口32的宽度可对应于两个板卡的片状部。只要板卡的尺寸相同，片状部的尾端部可从一个开口中伸出。甚至图2中第二侧板32上最下方的长槽34也可向左移，使左端对其上方的两个长槽34，此时可以不需要第三板部49和第四板部50，而直接可将开口32延伸到下方，并对应延伸第二板部43的宽度，从而三个板卡的尾端部都可固定在一个开口32中。

图4-9示出了PCIE板卡安装在本实施例的机箱中的流程。图4-5示出PCIE板卡处于待安装位置。图4中可见PCIE板卡的条状部14位于对应的长槽34上，并被两侧的片状突起39限定；条状部14的前端部15对准前方对应的桥式扣件35；条状部14的尾端部16位于开口32中，但没有靠近立片33，图5中可看到尾端部16是与可滑动件41的第二板部43贴近，甚至可被第二板部43的弹片44抵靠，此时可滑动件41处于远离第一侧板21的第一位置。图6-7示出PCIE板卡安装到位，即PCIE板卡向第一侧板21滑动到插头11进入插座23，并且条状部14的前端部15进入对应的桥式扣件35中，此时条状部14的后端部16被立片33阻挡。图8-9示出PCIE板卡被紧固在安装位置上，即可滑动件41向接近第一侧板21的方向滑动直到第二位置，此时第三板部43和立片33夹紧后端部16，并且弹片44对后端部16弹性施压，再拧入松不脱螺钉46，PCIE板卡就无法滑脱，处于比较稳固的安装位置。拆卸时，可拧出松不脱螺钉46，将可滑动件41向远离第一侧板21的方向滑动直到第一位置，然后将PCIE板卡向远离第一侧板21的方向滑动，插头11脱离插座23，条状部14的前端部15脱离桥式扣件35，条状部14的后端部16也处于了自由状态，此时就可从机箱中将PCIE板卡拿出。

以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。