操作器、热水机和空调器的制作方法

本实用新型涉及电器领域，具体而言，涉及一种操作器、热水机和空调器。

背景技术：

目前，市场上的热水机、多联机等产品通常设置有手操器。由于热水机和多联机产品的使用环境多为阳台、浴室等恶劣环境，因此其上的手操器也会在上述恶劣环境中工作。在现有技术中，手操器通常由上盖和下盖扣合而成，上盖与下盖通过螺钉连接，上盖与下盖之间存在缝隙，导致水汽或灰尘很容易进入到手操器内部，从而造成手操器内部的控制板受到腐蚀而失效。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种操作器、热水机和空调器，以解决现有技术中的操作器容易腐蚀失效的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种操作器，包括：前盖，设置有操作区域；后盖，与前盖密封连接，前盖与后盖之间形成容纳腔；控制部，位于容纳腔内，并与操作区域对应设置。

进一步地，前盖的侧壁与后盖的侧壁之间通过螺纹连接。

进一步地，控制部包括控制板，控制板通过固定装置固定在容纳腔内。

进一步地，固定装置包括基体以及设置在基体的靠近前盖一侧的第一固定结构，前盖上设置有与第一固定结构配合的第一配合结构，第一固定结构与第一配合结构配合以将控制板夹持固定在第一固定结构和第一配合结构之间。

进一步地，第一固定结构为第一固定柱，第一配合结构为与第一固定柱配合的第一安装筒。

进一步地，第一固定柱上具有第一台阶面，控制板上设置有安装孔，第一固定柱穿过安装孔后插入第一安装筒内，以使控制板固定在第一台阶面与第一安装筒之间。

进一步地，第一固定柱为多个，第一安装筒与安装孔均为与第一固定柱一一对应设置的多个。

进一步地，固定装置还包括设置在基体靠近后盖一侧的第二固定结构，后盖上设置有与第二固定结构配合的第二配合结构。

进一步地，第二固定结构为第二固定柱，第二配合结构为与第二固定柱配合的第二安装筒。

进一步地，第二固定柱上具有第二台阶面，第二安装筒的端面与第二台阶面抵接配合。

进一步地，基体包括第一杆体部，第一固定结构设置在第一杆体部的两端，第二固定结构设置在第一杆体部上。

进一步地，基体还包括与第一杆体部交叉设置的第二杆体部，第一杆体部的两端以及第二杆体部的两端均设置有第一固定结构，第二固定结构设置在第一杆体部和第二杆体部的交叉处。

进一步地，第一杆体部与第二杆体部为一体结构。

进一步地，容纳腔内还设置有测温腔，测温腔与容纳腔内的空气互不连通，测温腔与外界连通，操作器还包括测温元件，测温元件伸入测温腔内以测量测温腔的温度。

进一步地，操作器还包括围挡，围挡可拆卸地设置在前盖或后盖上，围挡的内壁、前盖的内表面以及后盖的内表面共同围成测温腔。

进一步地，前盖和/或后盖上设置有连通测温腔与外界的连通口。

进一步地，后盖上设置有接线装置以使控制部与外界设备电性连接。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种热水机，包括：操作器，操作器为上述的操作器。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括：操作器，操作器为上述的操作器。

应用本实用新型的技术方案，前盖与后盖密封连接，并且前盖与后盖之间形成容纳控制部的容纳腔。由于前盖与后盖密封连接，因此外界的水汽和灰尘被隔离在操作器外部，使得水汽难以进入容纳腔内与控制部接触，进而减小手操器内部的控制部受到腐蚀而失效的几率，降低了手操器售后腐蚀的不良率，解决了现有技术中的操作器容易腐蚀失效的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的操作器的实施例的爆炸结构示意图；

图2示出了图1的操作器的前盖的立体结构示意图；

图3示出了图1的操作器的后盖的一个角度的立体结构示意图；

图4示出了图3的后盖的另一个角度的立体结构示意图；

图5示出了图1的操作器的前盖的安装了控制板的立体结构示意图；

图6示出了图5的前盖的安装了固定装置的立体结构示意图；以及

图7示出了图6的前盖的安装了围挡的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、容纳腔；2、测温腔；10、前盖；11、第一配合结构；20、操作区域；21、面板；22、触摸板；30、后盖；31、第二配合结构；40、控制部；41、安装孔；50、固定装置；51、基体；511、第一杆体部；512、第二杆体部；52、第一固定结构；521、第一台阶面；53、第二固定结构；531、第二台阶面；60、围挡；70、接线装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图5所示，本实施例的操作器包括：前盖10、后盖30以及控制部40。其中，前盖10设置有操作区域20。后盖30与前盖10密封连接，前盖10与后盖30之间形成容纳腔1。控制部40位于容纳腔1内，并与操作区域20对应设置(优选为电性连接)。

应用本实施例的技术方案，前盖10与后盖30密封连接，并且前盖10与后盖30之间形成容纳控制部40的容纳腔1。由于前盖10与后盖30密封连接，因此外界的水汽和灰尘被隔离在操作器外部，使得水汽难以进入容纳腔1内并与控制部40接触，进而减小手操器内部的控制部40受到腐蚀而失效的几率，降低了手操器售后腐蚀的不良率，解决了现有技术中的操作器容易腐蚀失效的问题。

如图1和图5所示，在本实施例中，操作区域20包括面板21以及触摸板22，其中，面板21与触摸板22通过粘接固定。触摸板22上具有触摸键，当用户触摸(按压)其中一个触摸键后，控制板(PCBA板)接收相应信号，然后将相应的控制信号发送给外部设备，外部设备接收到控制信号后做相应动作。优选地，面板上设有显示屏，用以显示当前工作模式或其他参数等，提高用户使用体验。

如图1、图5至图7所示在本实施例中，前盖10的侧壁与后盖30的侧壁之间通过螺纹连接，避免用螺钉连接。上述结构具有以下几个优点：1、采用螺纹结构连接使得密封性好；2、螺纹结构简单，易于加工生产；3、上述结构使得装配简单，从而提高了生产效率。优选地，在本实施例中，前盖10的内侧壁上设置有内螺纹，后盖30的外侧壁上设置有与内螺纹配合的外螺纹。

当然，本领域技术人员应当知道，上述连接方式不限于此，还可以在前盖10与后盖30之间增设密封圈，然后将前盖10与后盖30连接在一起，上述连接方式可以是螺钉连接，也可以是卡扣连接等。

如图5所示，在本实施例中，控制部40包括控制板，控制板通过固定装置50固定在容纳腔1内。上述结构能够防止控制板在容纳腔1内晃动，保证操作器的使用寿命。

如图1和图6所示，在本实施例中，固定装置50包括基体51以及设置在基体51的靠近前盖10一侧的第一固定结构52，前盖10上设置有与第一固定结构52配合的第一配合结构11，第一固定结构52与第一配合结构11配合以将控制板夹持固定在第一固定结构52和第一配合结构11之间。上述结构简单，易于装配。

如图1和图6所示，在本实施例中，第一固定结构52为第一固定柱，第一配合结构11为与第一固定柱配合的第一安装筒。上述结构简单，易于加工和装配。当然，本领域技术人员应当知道，第一固定结构52也可以为安装筒，第一配合结构11也可以为固定柱。

如图1和图6所示，在本实施例中，第一固定柱上具有第一台阶面521，控制板上设置有安装孔41，第一固定柱穿过安装孔41后插入第一安装筒内，以使控制板固定在第一台阶面521与第一安装筒之间。上述结构简单，且设置第一台阶面521能够增大与控制板的接触面积使得控制板固定的更加牢靠，且不损伤控制板。

如图1所示，在本实施例中，第一固定柱为多个，第一安装筒与安装孔41均为与第一固定柱一一对应设置的多个。上述结构使得控制板的固定效果更佳。

如图1至图6所示，在本实施例中，固定装置50还包括设置在基体51靠近后盖30一侧的第二固定结构53，后盖30上设置有与第二固定结构53配合的第二配合结构31，第一固定结构52与第一配合结构11配合，第二固定结构53与第二配合结构31配合，以使固定装置50夹设在前盖10与后盖30之间。上述结构简单，易于装配，不需要多余螺钉配合，一方面提高了生产效率另一方面降低了生产成本。

如图1和图6所示，在本实施例中，第二固定结构53为第二固定柱，第二配合结构31为与第二固定柱配合的第二安装筒。上述结构简单，易于加工和装配。当然，本领域技术人员应当知道，第二固定结构53也可以为第二安装筒，第二配合结构31也可以为第二固定柱。

如图1和图6所示，在本实施例中，第二固定柱上具有第二台阶面531，第二安装筒的端面与第二台阶面531抵接配合。上述结构简单，且设置第二台阶面531能够增大与后盖30的第二安装筒的接触面积。

如图1和图6所示，在本实施例中，基体51包括第一杆体部511，第一固定结构52设置在第一杆体部511的两端，第二固定结构53设置在第一杆体部511的上。上述结构简单，从图6中可以看出位于第一杆体部511一端的第一固定柱穿过控制板的第一角上的安装孔41后插入第一安装筒内，第一杆体部511另一端的第一固定柱穿过与第一角相对的第二角的安装孔41后插入第一安装筒内。上述结构能够固定控制板相对的两个角，使得可靠性高。

如图1和图6所示，在本实施例中，基体51还包括与第一杆体部511交叉设置的第二杆体部512，第一杆体部511的两端以及第二杆体部512的两端均设置有第一固定结构52，第二固定结构53设置在第一杆体部511和第二杆体部512的交叉处。上述结构简单，从图6中可以看出位于第二杆体部512一端的第一固定柱穿过控制板的第三角上的安装孔41后插入第一安装筒内，第二杆体部512另一端的第一固定柱穿过与第三角相对的第四角的安装孔41后插入第一安装筒内。上述结构能够固定控制板的四个角，进一步提高了固定的可靠性。

如图1和图6所示，在本实施例中，第一杆体部511与第二杆体部512为一体结构。上述结构简单，便于装配。第一杆体部511与第二杆体部512构成X型架。

如图1和图7所示，在本实施例中，容纳腔1内还设置有测温腔2，测温腔2与容纳腔1内的空气互不连通，测温腔2与外界连通，操作器还包括测温元件，测温元件伸入测温腔2内以测量测温腔2的温度。上述结构能够实时检测室外温度，控制板获取温度，并根据温度调整适当的控制策略。当然，获取到的室外温度也可以显示在操作区域上。优选地，在本实施例中，测温元件与控制板电性连接，测温元件的感温部伸入测温腔2内，以感应温度。

如图7所示，在本实施例中，操作器还包括围挡60，围挡60可拆卸地设置在前盖10或后盖30上，围挡60的内壁、前盖10的内表面以及后盖30的内表面共同围成测温腔2。上述结构简单，具体地，前盖10上设置有安装槽，围挡60设置在安装槽内，然后将后盖30拧紧，这样后盖30、前盖10与围挡60的内壁即可形成一个腔体(测温腔2)。

在本实施例中，前盖10和/或后盖30上设置有连通测温腔2与外界的连通口(图中未示出)。上述结构简单，使得测温腔2内的空气与外界大气连通，从而使得测温元件能够测量到外界的温度。优选地，在本申请中，前盖10上设置有连通测温腔2与外界的连通口。

如图3所示，在本实施例中，后盖30上设置有接线装置70以使控制部40与外界设备电性连接。上述结构使得控制部40发出的电信号能被顺利被外部设备接收，从而使得外部设备的控制更加精准、快速。优选地，接线装置70为接线螺钉。

优选地，在本申请中，操作器为手操作器。

如图1至图7所示，在本实施例中，操作器为圆形。

下面，具体描述一下操作器的安装过程：

1、将面板21以及触摸板22粘接在一起；

2、将面板21以及触摸板22的组合件安装在前盖10上；

3、放置控制板，使得控制板的安装孔41与第一安装筒上的孔对应；

4、将X型架上的第一固定柱穿过安装孔41后伸入第一安装筒内；

5、在后盖30上打接线螺钉；

6、盖设后盖30，使得第二固定柱插入后盖30上的第二安装筒内；

7、旋转后盖30，使得前盖10与后盖30螺纹连接在一起。

本申请还提供了一种热水机，根据本申请的热水机(图中未示出)的实施例包括：操作器，操作器为上述的操作器。由于操作器具有减小手操器内部的控制部40受到腐蚀而失效的几率、降低了手操器售后腐蚀的不良率等优点，因此具有其的热水机也具有上述优点。当操作器应用在热水机上时，可以不设置测温腔2。

本申请还提供了一种空调器，根据本申请的空调器(图中未示出)的实施例包括：操作器，操作器为上述的操作器。由于操作器具有减小手操器内部的控制部40受到腐蚀而失效的几率、降低了手操器售后腐蚀的不良率等优点，因此具有其的空调器也具有上述优点。

当然，本领域技术人员应当知道，操作器还可以设置在除热水机和空调器以外的家电设备上。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。