检修窗组件和机壳的制作方法

本实用新型涉及检修窗安装技术领域，更具体地说，涉及一种检修窗组件和机壳。

背景技术：

外壳通常设有检修窗，以方便检修和维护。目前，检修窗通过螺钉或卡扣可拆卸地固定在外壳的安装板上，需要检修时，拆卸检修窗以进行检修，待检修完毕后，安装检修窗。

上述结构中，螺钉会裸露在检修窗的外侧，卡扣会裸露在安装板和检修窗的外侧，即螺钉和卡扣均会裸露在外壳的外侧，影响整个设备的美观度。

综上所述，如何固定检修窗，以避免因检修窗的固定影响整个设备的美观度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种检修窗组件，以避免因检修窗的固定影响整个设备的美观度。本实用新型的另一目的是提供一种具有上述检修窗组件的机壳。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种检修窗组件，包括：检修窗，安装板，可拆卸地固定连接所述检修窗和所述安装板的连接件；其中，所述连接件隐藏于所述检修窗的内侧，和/或所述连接件隐藏于所述安装板的内侧。

优选地，所述连接件为磁铁。

优选地，所述连接件固定于所述检修窗。

优选地，所述连接件可拆卸地固定于所述检修窗。

优选地，所述检修窗设有放置槽，所述连接件位于所述放置槽内。

优选地，所述连接件和所述放置槽的侧壁之间具有限位间隙，所述安装板设有能够插入所述限位间隙的限位板。

优选地，所述检修窗的一端通过所述连接件与所述安装板固定连接，所述检修窗的另一端与所述安装板插接。

优选地，所述检修窗和所述安装板中，一者设有插板，另一者设有插孔；所述检修窗和所述安装板通过所述插板和所述插孔的配合实现插接。

优选地，所述安装板设有用于限制所述检修窗掉至所述安装板内侧的限位结构。

优选地，所述限位结构为限位轨。

优选地，所述限位轨具有供所述检修窗自所述安装板的外侧移出以及自所述安装板的外侧移入的导向面，所述检修窗设有能够与所述导向面配合的导向部件。

基于上述提供的检修窗组件，本实用新型还提供了一种机壳，该机壳包括检修窗组件，所述检修窗组件为上述任意一项所述的检修窗组件。

本实用新型提供的检修窗组件，将连接件隐藏于检修窗的内侧和/或安装板的内侧，避免了连接件外露，从而避免了连接件影响整个设备的美观度，即避免了因检修窗的固定影响整个设备的美观度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的检修窗组件的主视图；

图2为图1的部分放大图；

图3为本实用新型实施例提供的检修窗组件的侧视图；

图4为图3的部分放大示意图；

图5为图3的部分放大示意图；

图6为本实用新型实施例提供的检修窗组件中磁铁脱离安装板时的结构示意图；

图7为图6的部分放大示意图；

图8为图6中检修窗组件的主视图；

图9为图8的A-A向剖视图；

图10为图9的部分放大示意图；

图11为本实用新型实施例提供的检修窗组件中安装板的主视图；

图12为本实用新型实施例提供的检修窗组件中安装板的侧视图；

图13为本实用新型实施例提供的检修窗组件中检修窗的主视图；

图14为本实用新型实施例提供的检修窗组件中检修窗的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-14所示，本实用新型实施例提供的检修窗组件包括：检修窗2，安装板1，可拆卸地固定连接检修窗2和安装板1的连接件3；其中，连接件3隐藏于检修窗2的内侧，和/或连接件3隐藏于安装板1的内侧。

具体地，当连接件3隐藏于检修窗2的内侧或安装板1的内侧时，连接件3位于检修窗2和安装板1之间；当连接件3隐藏于检修窗2的内侧和安装板1的内侧时，连接件3同时位于检修窗2和安装板1的内侧。

可以理解的是，连接件3隐藏于检修窗2的内侧，和/或连接件3隐藏于安装板1的内侧，则表明连接件3没有外露于机壳。机壳包括外壳和检修窗2，检修窗2可拆卸地固定于外壳的安装板1上。

本实用新型实施例提供的检修窗组件，将连接件3隐藏于检修窗2的内侧和/或安装板1的内侧，避免了连接件3外露，从而避免了连接件3影响整个设备的美观度，即避免了因检修窗2的固定影响整个设备的美观度。

上述检修窗组件中，连接件3可为磁铁，也可为粘胶层，该粘胶层可重复粘接。

为了提高可靠性，优先选择上述连接件3为磁铁。当连接件3为磁铁时，检修窗2和安装板1中至少一者能够被磁铁吸附，以保证固定连接检修窗2和安装板1。

上述检修窗组件，需要拆卸检修窗2时，按压检修窗2，使得检修窗2与磁铁相连的一端向远离安装板1的一侧移动，实现检修窗2翻转，从而解除安装板1与检修窗2的连接，抽出检修窗2，即完成拆卸，如图6-10所示。则上述检修窗组件，较现有技术相比，无需拧松螺钉，提高了检修窗2的安装效率和拆卸效率；同时，还能够实现检修窗2与安装板1实现无缝连接，进一步提高了美观度，提高了机壳的竞争力。

上述连接件3可拆卸地连接检修窗2和安装板1，该连接件3可固定于检修窗2，也可固定于安装板1。为了便于安装和拆卸，优先选择连接件3固定于检修窗2。

优选地，上述连接件3可拆卸地固定于检修窗2，方便了更换连接件3。进一步地，连接件3通过螺纹连接件可拆卸地固定于检修窗2。当然，也可选择连接件3通过其他固定件可拆卸地固定于检修窗2，并不局限于上述实施例。

当连接件3为磁铁时，磁铁具有承载板，磁铁的承载板与检修窗2可拆卸地固定连接。

为了方便安装，上述连接件3于检修窗2的固定位可调。进一步地，上述连接件3通过固定件固定于检修窗2，连接件3具有供固定件使用的第一固定孔，检修窗2具有供固定件使用的第二固定孔，第一固定孔和/或第二固定孔为条形孔。这样，沿条形孔的长度方向即可调整连接件3的固定位。

当然，也可选择增设第一固定孔和/或第二固定孔的数目，使用不同的第一固定孔和/或第二固定孔即可改变连接件3的固定位。

优选地，上述检修窗2设有放置槽，连接件3位于放置槽内。这样，方便了连接件3的安装，也便于连接检修窗2与安装板1。

进一步地，上述连接件3和放置槽的侧壁之间具有限位间隙6，安装板1设有能够插入限位间隙6的限位板12，如图4所示。

需要说明的是，为了更好地显示结构，图4中连接件3与安装板1之间具有间隙，限位板12与放置槽16的侧壁有间隙。但是，在实际应用过程中，连接件3与安装板1是贴合的，限位板12与放置槽16的侧壁是贴合的。

上述检修窗组件，通过限位板12与限位间隙6的配合，实现了检修窗2和安装板1的相互限位，避免了检修窗2和安装板1相对晃动，也可方便了固定连接检修窗2和安装板1。

上述检修窗组件中，限位间隙6可为放置槽的一个侧壁与连接件3之间的间隙，也可为放置槽的至少两个侧壁与连接件3之间的间隙。对于限位板12的结构，根据限位间隙6进行设计。为了简化结构，方便安装，优先选择限位间隙6为放置槽的一个侧壁与连接件3之间的间隙。

为了便于拆卸和安装检修窗2，上述检修窗2的一端通过连接件3与安装板1固定连接，检修窗2的另一端与安装板1插接。

上述检修窗组件，当检修窗2的一端与安装板1固定连接时，检修窗2的另一端恰好与安装板1卡接；当检修窗2的一端与安装板1分离后，检修窗2的另一端与安装板1也分离。这样，方便了检修窗2的安装，也方便了检修窗2的拆卸；同时，也提高了检修窗2的稳固性。

进一步地，上述检修窗2的顶端通过连接件3与安装板1固定连接，检修窗2的底端与安装板1插接。

当然，也可选择上述检修窗2的底端通过连接件3与安装板1固定连接，检修窗2的顶端与安装板1插接，并不局限于上述实施例。

上述检修窗2的另一端恰好与安装板1卡接，存在多种结构。优选地，上述检修窗2和安装板1中，一者设有插板4，另一者设有插孔5；检修窗2和安装板1通过插板4和插孔5的配合实现插接。

优选地，上述插孔5设于安装板1，插板4设于检修窗2。这样，检修窗2可遮挡部分插孔5或者整个插孔5，还避免了插板4外露，进一步提高了美观度。

为了便于设置插孔5，安装板1具有辅助板14，插孔5设置于辅助板14上。可以理解的是，辅助板14位于安装板1的内侧。上述辅助板14可为L型板，也可为弧形板，本实用新型实施例对此不做限定。

上述检修窗组件中，也可利用插槽代替插孔5，并不局限于上述实施例提供的卡接结构。

上述检修组件中，连接件3可拆卸地连接检修窗2和安装板1，在拆卸检修窗2的过程中，检修窗2较易掉落至外壳的内部，即安装板1的内侧，而自安装板1的外侧取出检修窗2较为繁琐。为了避免检修窗2掉至安装板1的外侧，上述安装板1设有用于限制检修窗2掉至安装板1内侧的限位结构11。

上述限位结构11可为限位轨、限位凸起、限位凹槽或者限位平板等。优选地，上述限位结构11为限位轨。这样，有效增加限位轨与检修窗2的接触面积，提供了限位可靠性。

进一步地，上述限位轨具有供检修窗2自安装板1的外侧移出以及自安装板1的外侧移入的导向面13，检修窗2设有能够与导向面13配合的导向部件21。

可以理解的是，该导向面13为斜面或者弧面。当检修窗2的第一端通过磁铁与安装板1拆卸地固定连接，检修窗2的第二端与安装板1卡接时，该斜面自其第一端至其第二段向靠近检修窗的方向倾斜。

需要说明的是，该斜面的第一端即为斜面靠近磁铁的一端，斜面的第二端即为与斜面的第一端相对的另一端。

上述检修窗组件，通过导向部件21与导向面13的配合，方便了推动检修窗滑入，也方便了取出检修窗2。

上述导向部件21可为导向板、导向筋或者导向平板等结构，本实用新型实施例对此不做限定。

为了便于安装和拆卸，上述导向部件21至少为两个，且分别位于检修窗2的两侧。相应地，限位结构11与导向部件21一一对应。

上述检修窗组件中，检修窗2可为模具件，也可为数控件；上述安装板1可模具件，也可为数控件。本实用新型实施例对检修窗2和安装板1的类型不做限定。

需要说明的是，模具件是指由模具生产出的部件，数控件是指由数控加工方式加工出的部件。

基于上述实施例提供的检修窗组件，本实用新型实施例还提供了一种机壳，该机壳包括检修窗组件，该检修窗组件为上述实施例所述的检修窗组件。

需要说明的是，机壳包括外壳和检修窗2；其中，检修窗2固定于外壳的安装板1上。检修窗2的内侧和安装板1的内侧均是指外壳的内部；检修窗2的外侧和安装板1的外侧均指外壳的外部。

由于上述实施例提供的检修窗组件具有上述技术效果，本实用新型实施例提供的机壳具有上述检修窗组件，则本实用新型实施例提供的机壳也具有相应的技术效果，本文不再赘述。

上述机壳可为空调外机的机壳，也可为空调内机的机壳，也可为其他设备的机壳，本实用新型实施例对上述机壳的具体类型和应用不做限定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。