本实用新型属于贴片机配套技术领域,尤其涉及一种手机贴片机的电机直线驱动装置。
背景技术:
目前,贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”,在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备,分为手动和全自动两种,贴片机的直线驱动装置对贴片机的运行稳定和精确具有非常重要的作用,现有技术存在由于驱动结构较复杂,涉及的元件较多,而导致的故障率高且不便于维护的问题。
技术实现要素:
本实用新型提供一种手机贴片机的电机直线驱动装置,以解决上述背景技术中提出了现有技术存在由于驱动结构较复杂,涉及的元件较多,而导致的故障率高且不便于维护的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种手机贴片机的电机直线驱动装置,包括由基板和其两侧端分别连接立板组成的机架,所述机架底面纵向连接导轨,所述导轨外圆周表面连接滑块,所述滑块连接直线电机,所述直线电机连接承载块。
进一步,所述承载块连接PCB。
进一步,所述机架底面纵向连接两根导轨,所述两根导轨中的每根导轨分别连接两个滑块,所述每根导轨分别连接的两个滑块共同连接于直线电机。
进一步,所述直线电机包括定子,所述定子外表面间隙连接轮毂式动子。
进一步,所述定子为永磁铁,所述转子为通电线圈。
进一步,所述驱动装置具有光栅。
有益技术效果:
1、本专利采用由基板和其两侧端分别连接立板组成的机架,所述机架底面纵向连接导轨,所述导轨外圆周表面连接滑块,所述滑块连接直线电机,所述直线电机连接承载块,由于旋直线电机的扭矩传递到滑块,同时承载块通过螺钉固定在直线导轨的滑块上,从而滑块带动承载块在直线滑动导轨的引导下运行,实现直线电机到直线运动的转化,由于,采用直线电机直接驱动,相对于轴向运动,节省了大量的中间连接部件,因此,避免了装置的故障率,方便了装置的维修。
2、本专利采用所述机架底面纵向连接两根导轨,所述两根导轨中的每根导轨分别连接两个滑块,所述每根导轨分别连接的两个滑块共同连接于直线电机,由于两根导轨各专配两个滑块,这四个滑块共同支撑承载块的运行,因此,保证了装置运行的稳定性。
3、本专利采用所述直线电机包括定子,所述定子外表面间隙连接轮毂式动子,所述定子为永磁铁,所述转子为通电线圈,由于采用永磁式直线电机,效率高、运行稳定且可靠。
4、本专利采用直线电动机构成的直线系统所用的器件要少,故障率低,而且基本上不需要维护,目前,在新型贴片机中,该结构正逐步取代旋转电动机滚珠丝杆加滑动导轨的结构。
附图说明
图1是本实用新型一种手机贴片机的电机直线驱动装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
图中:1-基板,2-立板,3-机架,4-导轨,5-滑块,6-承载块,7-直线电机,8-PCB(未示出),9-定子,10-动子,11-光栅。
实施例:
本实施例:如图1所示,一种手机贴片机的电机直线驱动装置,包括由基板1和其两侧端分别连接立板2组成的机架3,所述机架3底面纵向连接导轨4,所述导轨4外圆周表面连接滑块5,所述滑块5连接承载块6,所述承载块6驱动连接于直线电机7。
所述承载块6连接PCB8。
所述机架3底面纵向连接两根导轨4,所述两根导轨4中的每根导轨4分别连接两个滑块5,所述每根导轨4分别连接的两个滑块5共同连接于承载块6。
所述直线电机7包括定子9,所述定子9外表面间隙连接轮毂式动子10。
所述定子9为永磁铁,所述动子10为通电线圈。
所述驱动装置具有光栅11。
工作原理:
本专利通过由基板和其两侧端分别连接立板组成的机架,所述机架底面纵向连接导轨,所述导轨外圆周表面连接滑块,所述滑块连接直线电机,所述直线电机连接承载块,由于旋直线电机的扭矩传递到滑块,同时承载块通过螺钉固定在直线导轨的滑块上,从而滑块带动承载块在直线滑动导轨的引导下运行,实现直线电机到直线运动的转化,由于,采用直线电机直接驱动,相对于轴向运动,节省了大量的中间连接部件,本实用新型解决了现有技术存在由于驱动结构较复杂,涉及的元件较多,而导致的故障率高且不便于维护的问题,具有故障率低、稳定性高、效率高、免维护的有益技术效果。
利用本实用新型的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。