一种功率可调式陶瓷加热管的制作方法

本实用新型涉及电力行业用元器件技术领域，具体涉及一种功率可调式陶瓷加热管。

背景技术：
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随着社会的发展、科技的进步，现有的日用水加热方式已由以前的燃料加热向电加热发展。目前国内的电加热产品主要以金属管作为加热媒介并且只有一种固定功率。它在高温下长时间工作，容易导致发热体表面氧化腐蚀，从而导致发热体寿命较短，其固有一种功率，一年四季没办法通用，环境温度发生变化时只能通过调节出水量或依靠电路板降压来控制出水温度，使用不方便且不节能，并增加了相关加热设备设计、生产成本。

技术实现要素：
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本实用新型提供一种功率可调式陶瓷加热管，其加热功率可以调节，解决了现有加热管只有一种功率，无法调节加热功率的技术难题，具有使用寿命长，节能、成本低等有益效果。

为克服现有技术存在的不足，本申请实施例提供了一种陶瓷加热管，包括陶瓷管、法兰、发热体、陶瓷基体和第一焊盘、第二焊盘第三焊盘；所述发热体与第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘分别连接；所述发热体设于陶瓷基体内壁；所述第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘周设于陶瓷管外壁；所述陶瓷基体套接在陶瓷管上；所述陶瓷基体上套接有法兰。

进一步的，所述功率可调式陶瓷加热管具有至少两种功率输出。

进一步的，所述发热体的主要材料为钨浆。

进一步的，所述第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘的底层为钨浆，表面第一层镍。

进一步的，所述印有发热体的陶瓷基体卷曲绕在陶瓷管上，将加热管进行等静压后再经过1650℃氢气保护高温烧结成型

进一步的，所述陶瓷管、陶瓷基体的材料为92%-96%氧化铝陶瓷。

本申请实施例中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1.本申请实施例中采用一种功率可调式陶瓷加热管，包括陶瓷管、法兰、发热体、陶瓷基体和第一焊盘、第二焊盘第三焊盘；所述发热体与第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘分别连接；所述发热体设于陶瓷基体内壁；所述第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘周设于陶瓷管外壁；所述陶瓷基体套接在陶瓷管上；所述陶瓷基体上套接有法兰，所述陶瓷加热管自身具有不同功率的发热体，解决了现有加热管只有一种功率，无法调节加热功率的技术难题，具有使用寿命长，节能、成本低等有益效果。

2.本申请实施例中采用一种功率可调式陶瓷加热管，包括陶瓷管、法兰、发热体、陶瓷基体和第一焊盘、第二焊盘第三焊盘；所述发热体与第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘分别连接；所述发热体设于陶瓷基体内壁；所述第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘周设于陶瓷管外壁；所述陶瓷基体套接在陶瓷管上；所述陶瓷基体上套接有法兰，所述发热体的主要材料为钨浆，钨浆具有耐高温、寿命长等特性，大大提高了加热管的使用寿命。

3. 本申请实施例中采用一种功率可调式陶瓷加热管，包括陶瓷管、法兰、发热体、陶瓷基体和第一焊盘、第二焊盘第三焊盘；所述发热体与第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘分别连接；所述发热体设于陶瓷基体内壁；所述第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘周设于陶瓷管外壁；所述陶瓷基体套接在陶瓷管上， 所述发热体置于两层陶瓷基体之间，与陶瓷基体融为一体，避免了发热体直接接触被加热物，避免被腐蚀，氧化，延长了加热管的使用寿命。

附图说明

图1为本申请实施例的整体结构示意图；

图2为图1的A-A结构示意图；

图3为本申请实施例中发热体的结构示意图。

图4为本申请实施例中发热体功率调节的工作原理图。

其中，1-陶瓷管、2-法兰、3-陶瓷基体、4-发热体、5-第一焊盘、6-第二焊盘、7-第三焊盘。

具体实施方式

为了使本申请实施例的技术方案更加清楚明白，下面结合附图对本申请实施例作进一步详细的说明。

实施例1，参照图1、2、3、4，一种功率可调式陶瓷加热管，包括陶瓷管1、法兰2、发热体4、陶瓷基体3和第一焊盘5、第二焊盘6、第三焊盘7；所述发热体与第一焊盘5、第二焊盘6、第三焊盘7分别连接；所述发热体4设于陶瓷基体3内壁；所述第一焊盘5、第二焊盘6、第三焊盘7周设于陶瓷管1外壁；所述陶瓷基体3套接在陶瓷管1上；所述陶瓷基体3上套接有法兰。

所述陶瓷发热管有两种功率，参照图4，低功率发热时，接通5、6，单线发热体发热；高功率加热时，将转换开关接通，同时接通5、6、7，双组发热体发热。

本申请实施例中采用陶瓷管周设可变功率发热体及套设陶瓷基体使得其发热体具有至少两种不同的功率输出，进一步地，设置多个与发热体连接的接触点，可以根据实际情况进行选择热量的输出。具体的当需要小功率发热时将第一焊盘5、第二焊盘6通过导线与电源连接实现一种发热功率；当需要较大发热时将第二焊盘6、第三焊盘7与第一焊盘5通过导线与电源连接实现另一种发热功率。

实施例2，

在实施例1的基础上，参照图1、2、3、4描述，所述发热体4的主要材料为钨浆。

所述第一焊盘5、第二焊盘6、第三焊盘7的底层为钨浆，表面镀一层镍。

所述印有发热体4的陶瓷基体3卷曲绕在陶瓷管1上，将加热管进行等静压后再经过1650℃氢气保护高温烧结成型。

所述陶瓷管1、陶瓷基体3的材料为92%-96%氧化铝陶瓷。

所述印有发热体4的陶瓷基体3卷曲绕在陶瓷管1上，将加热管进行等静压后再经过1650℃氢气保护高温烧结成型。

所述陶陶瓷管1、陶瓷基体3的材料为92%-96%氧化铝陶瓷。

本申请实施例中的陶瓷加热管本身具有不同功率的发热体，在设计相关设备时直接做双档或多档设计，不同功率发热体可满足不同的环境温度，这样用户在使用时可以根据环境温度变化选择相适应的功率，达到节能之目的。

本申请实施例的陶瓷加热管发热体主要为钨浆，钨浆具有耐高温等特性并且置于两层陶瓷之间，避免了直接与水接触，大大提高了产品的使用寿命。

最后应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参考实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。