一种塑料包装薄膜除静电装置的制作方法

本实用新型涉及除静电装置，具体为一种塑料包装薄膜除静电装置。

背景技术：

在薄膜真空镀铝生产中，因其在真空工作状态下进行蒸镀，膜面上所带的静电很难通过空气中的水蒸气带走，薄膜的给料放卷过程产生特别大的静电，如果不能够及时消除静电，当静电大到一定幅度时就会饱和出现打火放电现象，当放卷速度特别高时静电也会超高，这时饱和静电产生的放电现象会频繁发生，从而影响产品质量，由于温度等等相关因素影响，会使塑料包装薄膜表面带上静电，所带静电能够吸附空气中的细小杂质，从而降低了塑料包装薄膜表面的清洁度。现有的塑料包装薄膜的加工过程中，大多不采取去静电的工序，降低了塑料包装薄膜产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料包装薄膜除静电装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装薄膜除静电装置，包括固定杆、毛刷、等离子风棒、塑料包装薄膜、高低压等离子发生器、安装环、第一连接块、第二连接块、调节器、螺栓、第一支撑柱、旋转钮、第二支撑柱、伸缩杆、连接销、连接槽、上传动棍、下传动棍、传送带、前立柱和后立柱，所述固定杆的上方设置有所述毛刷，所述毛刷的上方设置有所述塑料包装薄膜，所述毛刷的两侧设置有所述连接销，所述连接销的一侧设置有所述连接槽，所述连接槽的一侧设置有所述螺栓，所述螺栓的一侧设置有所述第一连接块，所述第一连接块的一侧设置有所述调节器，所述调节器的一侧设置有所述第二连接块，所述调节器的上方设置有所述等离子风棒，所述等离子风棒的上方设置有所述高低压等离子发生器，所述高低压等离子发生器的右侧设置有所述安装环，所述固定杆的下方设置有所述伸缩杆，所述伸缩杆的下方设置有所述第二支撑柱，所述第二支撑柱的左侧设置有所述第一支撑柱，所述第二支撑柱上设置有所述旋转钮，所述传送带的顶端设置有所述上传动棍，所述传送带的底端设置有所述下传动棍，所述传送带的下方设置有所述前立柱，所述前立柱的右侧设置有所述后立柱，所述塑料包装薄膜设置在所述传送带上方。

进一步的，所述第二连接块通过所述螺栓和螺母连接所述安装环。

进一步的，所述连接槽设置为C形结构。

进一步的，所述上传动棍、所述下传动棍和所述传送带为一体式结构。

进一步的，所述等离子风棒和所述高低压等离子发生器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该种塑料包装薄膜除静电装置，固定杆上设置有毛刷，通过毛刷不仅能吸收塑料包装薄膜上的静电，而且还能够去除塑料包装薄膜上已经吸附的杂质，提高了产品的表明清洁度，同时连接槽与固定杆通过连接销连接，便于更换长时问使用的毛刷，降低了生产成本，提高了产品质量，覆盖范围广，能无死角去静电，并且生产成本低，实用性较强，应用范围广，方便地将薄膜两表面的静电去除，且不影响薄膜的伸展，避免了静电对使用薄膜的影响，提高合格率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的塑料包装薄膜的结构示意图；

图中：1、固定杆；2、毛刷；3、等离子风棒；4、塑料包装薄膜；5、高低压等离子发生器；6、安装环；7、第一连接块；8、第二连接块；9、调节器；10、螺栓；11、第一支撑柱；12、旋转钮；13、第二支撑柱；14、伸缩杆；15、连接销；16、连接槽；17、上传动棍；18、下传动棍；19、传送带；20、前立柱；21、后立柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料包装薄膜除静电装置，包括固定杆1、毛刷2、等离子风棒3、塑料包装薄膜4、高低压等离子发生器5、安装环6、第一连接块7、第二连接块8、调节器9、螺栓10、第一支撑柱11、旋转钮12、第二支撑柱13、伸缩杆14、连接销15、连接槽16、上传动棍17、下传动棍18、传送带19、前立柱20和后立柱21，固定杆1的上方设置有毛刷2，毛刷2的上方设置有塑料包装薄膜4，毛刷2的两侧设置有连接销15，连接销15的一侧设置有连接槽16，连接槽16的一侧设置有螺栓10，螺栓10的一侧设置有第一连接块7，第一连接块7的一侧设置有调节器9，调节器9的一侧设置有第二连接块8，调节器9的上方设置有等离子风棒3，等离子风棒3的上方设置有高低压等离子发生器5，高低压等离子发生器5的右侧设置有安装环6，固定杆1的下方设置有伸缩杆14，伸缩杆14的下方设置有第二支撑柱13，第二支撑柱13的左侧设置有第一支撑柱11，第二支撑柱13上设置有旋转钮12，传送带19的上方设置有上传动棍17，传送带19的下方设置有下传动棍18，传送带19的下方设置有前立柱20，前立柱20的右侧设置有后立柱21，塑料包装薄膜4设置在传送带19上方。

进一步的，第二连接块8通过螺栓10和螺母连接安装环6，使得第二连接块8和安装环6之间的连接更加的牢固、稳定。

进一步的，连接槽16设置为C形结构，节省了材料同时提高了效率。

进一步的，上传动棍17、下传动棍18和传送带19为一体式结构，使得传动运输更加的平稳。

进一步的，等离子风棒3和高低压等离子发生器5电性连接，高低压离子发生器5能喷出带电离子，对薄膜表面的静电进行吸附与中和，无死角的除去静电。

工作原理：该种塑料包装薄膜除静电装置，固定杆1的上方设置有毛刷2，毛刷2的上方设置有塑料包装薄膜4，毛刷2的两侧设置有连接销15，连接销15的一侧设置有连接槽16，连接槽16设置为C形结构，节省了材料同时提高了效率，连接槽16的一侧设置有螺栓10，螺栓10的一侧设置有第一连接块7，第一连接块7的一侧设置有调节器9，调节器9的一侧设置有第二连接块8，第二连接块8通过螺栓10和螺母连接安装环6，使得第二连接块8和安装环6之间的连接更加的牢固、稳定，调节器9的上方设置有等离子风棒3，等离子风棒3采用高强度材料注塑成型，延长装置的使用寿命，降低了成本，等离子风棒3的上方设置有高低压等离子发生器5，高低压等离子发生器5的右侧设置有安装环6，固定杆1的下方设置有伸缩杆14，伸缩杆14的下方设置有第二支撑柱13，第二支撑柱13的左侧设置有第一支撑柱11，第二支撑柱13上设置有旋转钮12，传送带19的上方设置有上传动棍17，传送带19的下方设置有下传动棍18，传送带19的下方设置有前立柱20，前立柱20的右侧设置有后立柱21，塑料包装薄膜4设置在传送带19上方，等离子风棒3和高低压等离子发生器5电性连接，上传动棍17、下传动棍18和传送带19为一体式结构，使得传动运输更加的平稳，高低压离子发生器5能喷出带电离子，对薄膜表面的静电进行吸附与中和，固定杆1上设置有毛刷2，通过毛刷2不仅方便地将塑料包装薄膜4两表面的静电去除，而且还能够去除塑料包装薄膜4上吸附的杂质。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。