一种热管散热器的制作方法

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一种热管散热器的制作方法

本实用新型涉及一种散热器,特别是一种热管散热器。



背景技术:

现有的如电子元器件以及LED发光器件,其在工作过程中会产生很多的热量,而器件的散热往往直接关系到器件的使用寿命以及产品性能的进一步提升。热管散热器作为一种散热效率高且综合成本较低的散热装置而被广泛应用于电子元器件以及LED发光器件的散热。

一般的,热管散热器由基座、散热翅片和热管组成,散热翅片和基座通过热管连接,热管内填注有导热工质。基座与热源接触并吸收热量,热管内的导热工质吸收基座上的热量,导热工质的温度升高,导热工质将在热管内发生流动而将热量快速传递至散热翅片,再通过散热翅片将热量散发到空气中,导热工质在吸热和放热的过程中还将发生相变。但是热管与基座之间以及热管与散热翅片之间存在较高的热阻,这样不利于热量的传递,而且热管的加工成本也较高。此外,散热翅片一般采用分体式加工,然后对散热翅片进行装配,其装配工艺也较为复杂,且散热翅片与热管间具有一定的热阻。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供一种导热效果好、加工成本低的热管散热器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种热管散热器,包括基座和散热装置,基座用于与热源相接触,所述基座上具有用于填注导热工质的第一腔体,所述散热装置上具有用于填注导热工质的第二腔体,所述第二腔体与第一腔体相连通而形成可供导热工质流动的循环空腔。

优选的,还包括转接管,所述转接管设置在基座和散热装置之间,且所述转接管的两端分别与基座和散热装置相连接。

优选的,所述基座、转接管和散热装置为一体式结构。

优选的,所述散热装置上设置有散热翅片。

优选的,所述散热翅片和散热装置为一体式结构。

优选的,所述第一腔体和第二腔体内均设置有用于加快导热工质流动速度的毛细结构。

优选的,所述毛细结构包括至少一毛细槽。

优选的,所述散热装置的端部具有与所述第二腔体相连通的开口,所述散热装置上设置有用于封闭所述开口的封口件。

本实用新型的有益效果是:本实用新型中,基座上的第一腔体和散热装置上的第二腔体连通而形成可供导热工质流动的循环空腔,导热工质在循环空腔内循环流动并将基座上的热量传递至散热装置,其接触热阻较小,热量传递的效率提高,导热效果更好,而且无需加工热管管体,从而降低了加工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的分解示意图;

图3是本实用新型的散热装置的剖视图。

具体实施方式

参照图1~图3,本实用新型是一种热管散热器,包括基座1和散热装置2。基座1与热源接触并吸收热源的热量,基座1上具有用于填注导热工质的第一腔体11。散热装置2上具有用于填注导热工质的第二腔体21,第二腔体21和第一腔体11连通而形成可供导热工质流动的循环空腔。本实用新型中,基座1上的第一腔体11和散热装置2上的第二腔体21连通而形成可供导热工质流动的循环空腔,导热工质在循环空腔内循环流动并将基座1上的热量传递至散热装置2,导热工质直接吸收基座1上的热量,然后将热量直接传递至散热装置2,通过散热装置2将热量散发到外界,散热装置2与基座1之间的接触热阻较小,热量传递的效率提高,导热效果更好,而且无需额外加工热管管体,从而降低了加工成本。热管散热器的工作原理已由本领域技术人员所熟悉,在此不再另加详述。

本实用新型还包括转接管3,该转接管3为中空结构,转接管3设置在基座1和散热装置2之间,且转接管3的两端分别与基座1和散热装置2相连接。基座1和散热装置2的结构有所不同,如果直接将基座1和散热装置2连接在一起,其连接结构将较为复杂,设置转接管3来作为基座1和散热装置2的连接过渡,可以简化基座1与散热装置2的连接结构。在转接管3分别连接基座1和散热装置2的同时,转接管3的两端还分别与第一腔体11和第二腔体21连通。

基座1、转接管3和散热装置2为一体式结构,这样可以避免导热工质从基座1与转接管3连接处或者从转接管3和散热装置2的连接处泄露而发生危险。本实施例中,基座1、转接管3和散热装置2通过焊接的方式连接在一起。在实际应用时,基座1、转接管3和散热装置2还可以采用铸造或者3D打印的方式一体成型。

在散热装置2上设置有散热翅片22。设置散热翅片22可以增大散热装置2的外表面积,有利于散热。

散热翅片22与散热装置2也为一体式结构,无需将散热翅片22单独加工,然后装配到散热装置2上,这样可以简化装配的工序,提高生产效率。此外,散热翅片22与散热装置2为一体式结构还可以降低散热翅片22和散热装置2之间的接触热阻,有利于散热装置2上的热量快速传递至散热翅片22。本实施例中,散热翅片22和散热装置2采用一体式挤出成型的方式加工成型。在实际应用时,散热翅片22和散热装置2还可采用3D打印的方式加工成型。

在第一腔体11内设置有毛细结构,该毛细结构可以加快导热工质的流动,以使导热工质能够更快的传递热量。本实施例中,毛细结构包括设置在第一腔体11内壁上的毛细槽,毛细槽就像毛细管,可以产生一定的毛细力加速导热工质的流动,毛细槽的截面可以呈U字形、三角形以及倒Ω形等形状。当然,毛细结构还可由编织网构成,编织网由金属丝编织而成,在金属丝之间具有空隙,这样使得编织网可以对导热工质产生毛细压力,以此来加速导热工质的流动。同样的,在第二腔体21和转接管3内也设置有用于加快导热工质流动速度的毛细结构,这些毛细结构也可为毛细槽或者编织网。

散热装置2的端部具有与第二腔体21相连通的开口,在散热装置2上设置有封口件23,该封口件23封闭开口,以此来达到封闭第二腔体21的目的。

上述实施例只是本实用新型的优选方案,本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的首提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

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