一种加热器的制作方法

本实用新型涉及加热设备技术领域，尤其涉及一种加热器。

背景技术：

在进行化学实验时，经常需要用到加热器对烧瓶、烧杯、坩埚等进行加热。常用的加热器包括壳体、位于壳体内的电热丝及与电热丝连接的电源，所述壳体上设置有放置台，使用时，将反应容器置于放置台上，打开电源，电热丝发热对反应容器进行加热。该加热器升温速度快，但是在长时间使用时，壳体过热，尤其与壳体底座相连的实验台，会产生烧灼变黑现象，存在严重的安全隐患。

技术实现要素：

为了解决现有技术中长时间使用导致底座温度过高的问题，本实用新型的目的是提供一种加热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种加热器，其特征在于，包括底座和位于底座上的隔热层，所述隔热层上方设置加热层，所述加热层包括壳体，位于壳体内蛇形缠绕的电热丝和位于电热丝上方镂空的支撑平台，所述电热丝与电源连接。

一方面，在底座与加热层之间设置隔热层，减少电热丝产生的热量向底座传递，降低底座温度；另一方面，支撑平台为镂空结构，便于电热丝对位于支撑平台的反应容器进行加热，减少热量堆积，避免底座温度过高。

优选的是，所述底座包括上支撑架、下支撑架与连接柱，所述上支撑架为空心的矩形框体，所述上支撑架与下支撑架结构相同，所述连接柱设置于上支撑架与下支撑架之间，所述连接柱为四个，对称设置于底座的四个侧面上。

采用上述方案，上支撑架、下支撑架分别为空心的矩形框体，为电热丝提供自上而下的散热通道。

优选的是，所述连接柱位于底座侧面的中间位置。

采用上述方案，连接柱位于底座侧面的中间位置，连接柱两两之间用于散热。

优选的是，所述两两连接柱之间设置风扇，所述风扇与电源连接。

采用上述方案，在两两连接柱之间设置风扇，加强散热。

其中，所述隔热层的材质为真空板。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：本实用新型加热器通过在底座与加热层之间设置隔热层，隔热层采用真空板材质，隔离加热层产生的热量向底座传递，降低底座温度；本实用新型加热器的底座包括空心的上支撑架和下支撑架，为电热丝提供自上而下的散热通道，便于传热；本实用新型加热器在两两连接柱之间设置风扇，加强散热；本实用新型加热器有效地避免了底座温度过高的问题，保证正常加热的同时，不会带来安全隐患。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1是本实用新型加热器的结构示意图；

图2是本实用新型加热器中底座的结构示意图。

其中：底座1，隔热层2，加热层3，壳体4，支撑平台5，上支撑架6，下支撑架7，连接柱8。

具体实施方式

如图1所示，一种加热器，包括底座1和位于底座1上的隔热层2，隔热层2的材质为真空板，隔热层2上方设置加热层3，加热层3包括壳体4，位于壳体4内蛇形缠绕的电热丝和位于电热丝上方镂空的支撑平台5，电热丝与电源连接。

如图2所示，底座1包括上支撑架6、下支撑架7与连接柱8，上支撑架6为空心的矩形框体，上支撑架6与下支撑架7结构相同，连接柱8设置于上支撑架6与下支撑架7之间，连接柱8为四个，设置于底座1四个侧面的中间位置。

其中，两两连接柱8之间设置风扇，所述风扇与电源连接。

本实用新型加热器在底座1与加热层3之间设置隔热层2，隔热层2采用真空板材质，隔离加热层3产生的热量向底座1传递，降低底座1温度；底座1包括空心的上支撑架6和下支撑架7，上支撑架6和下支撑架7之间设置有连接柱8，连接柱8位于底座1四个侧面的中间位置，上支撑架6和下支撑架7的结构设置为电热丝提供自上而下的散热通道，便于散热；在热量来不及传递，导致底座1温度较高时，可以开启位于两两连接柱8之间的风扇，加块散热。

本实用新型加热器有效地避免了底座1温度过高的问题，保证正常加热的同时，不会带来安全隐患。

上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好地使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。