本实用新型涉及电磁屏蔽材料领域制备技术领域，具体而言，涉及一种导电高分子材料电磁屏蔽膜及其产品。
背景技术：
电磁屏蔽是电磁兼容工程中广泛采用的抑制电磁骚扰的有效方法之一。所谓屏蔽(Shielding),就是用导电导磁材料制成的屏蔽体(Shield)将电磁波限定在一定的范围内，使电磁波从屏蔽体的一面耦合或辐射到另一面时受到抑制或衰减。笔记本电脑、GPS、ADSL和移动电话等3C产品都会因高频电磁波干扰产生杂讯，影响通讯品质。
目前，市场上柔性线路板用主流电磁屏蔽膜为金属体系的电磁屏蔽膜，存在着资源消耗大，制造成本过高，性能不足等特点。
有鉴于此，特提出本实用新型。
技术实现要素：
本实用新型的第一目的在于提供一种导电高分子材料电磁屏蔽膜，以解决上述问题，所述的导电高分子材料电磁屏蔽膜为五层结构，采用了导电高分子结构材料，绿色环保，减少了导电胶层粉体填充量，大大降低了制造成本，节约资源，整体结构设计能够使得制得的电磁屏蔽膜的可设计性大大提升。
本实用新型的第二目的在于提供一种所述的导电高分子材料电磁屏蔽膜的制备方法，该方法艺上采用常规的成熟技术，使得本实用新型的制造工艺简单易实现，便于在工业上推广应用，具有操作简单、易于生产等优点。
为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：
一种导电高分子材料电磁屏蔽膜，包括第一保护膜层、油墨层、导电高分子结构层、导电胶黏层和第二保护膜层，所述第一保护膜层、油墨层、导电高分子结构层、导电胶黏层和第二保护膜层顺次固定相连。
优选的，所述导电高分子结构层的材料选自聚吡咯、聚苯硫醚、聚酞菁类化合物、聚苯胺、聚噻吩中的一种。
优选的，所述导电高分子结构层的厚度为5-25μm，更优选为10-15μm。
优选的，所述油墨层的材料选自环氧树脂、聚丙烯酸树脂、改性橡胶、酚醛树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂中的一种。
优选的，所述油墨层的厚度为5-50μm，更优选为20-30μm。
优选的，所述导电胶黏层的材料包括环氧树脂、聚丙烯酸树脂、聚酰亚胺树脂、改性橡胶、酚醛树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂中的一种，所述导电胶黏层内分散有导电粉体，所述导电粉体包括银粉、铜粉、镍粉、银包铜粉、银包镍粉、石墨、导电炭黑中的一种或者几种的组合。
优选的，所述导电胶黏层的厚度为5-20μm，优选为10-15μm。
优选的，所述第一保护膜层或第二保护膜层选自PET离型膜、PP离型膜、PBT离型膜和离型纸中的一种。
优选的，所述第一保护膜层或第二保护膜层的厚度为25-100μm，更优选的厚度为25-50μm。
一种导电高分子材料电磁屏蔽膜产品，包括所述的导电高分子材料电磁屏蔽膜，所述导电高分子材料电磁屏蔽膜采用外包装进行封装。
所述的导电高分子材料电磁屏蔽膜的制备方法，包括以下步骤：
在第一保护膜层上涂布油墨层，经烘箱干燥使油墨层固化，在油墨层上复合导电高分子材料结构层，在导电高分子材料结构层上涂布一层导电胶黏层，在导电胶黏层上贴合第二保护膜层，收卷即得。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型所提供的导电高分子材料电磁屏蔽膜,具有五层结构，采用了导电高分子结构材料，绿色环保，减少了导电胶层粉体填充量，大大降低了制造成本，节约资源，整体结构设计能够使得制得的电磁屏蔽膜的可设计性大大提升。
(2)本实用新型所提供的导电高分子材料电磁屏蔽膜的制备方法，艺上采用常规的成熟技术，使得本实用新型的制造工艺简单易实现，便于在工业上推广应用，具有操作简单、易于生产等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的导电高分子材料电磁屏蔽膜的示意图。
附图标记：
1-第一保护膜层； 2-油墨层； 3-导电高分子结构层；
4-导电胶黏层； 5第二保护膜层。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：
本实用新型具体实施方式一种导电高分子材料电磁屏蔽膜，包括第一保护膜层1、油墨层2、导电高分子结构层3、导电胶黏层4和第二保护膜层5，所述第一保护膜层1、油墨层2、导电高分子结构层3、导电胶黏层4和第二保护膜层5顺次固定相连。
本实用新型所提供的导电高分子材料电磁屏蔽膜，为五层结构，采用了导电高分子结构材料，绿色环保，减少了导电胶层粉体填充量，大大降低了制造成本，节约资源，整体结构设计能够使得制得的电磁屏蔽膜的可设计性大大提升。
其中，导电高分子层是导电结构层，具备导电功能并具有一定的机械强度，自身为结构型材料。高分子导电材料一类具有导电功能(包括半导电性、金属导电性和超导电性)、电导率在10-6S/m以上的聚合物材料。是指高分子结构本身或经过掺杂之后具有导电功能的高分子材料。根据电导率的大小又可分为高分子半导体、高分子金属和高分子超导体。按照导电机理可分为电子导电高分子材料和离子导电高分子材料。电子导电高分子材料的结构特点是具有线型或面型大共轭体系，在热或光的作用下通过共轭π电子的活化而进行导电，电导率一般在半导体的范围。采用掺杂技术可使这类材料的导电性能大大提高，减少金属材料的使用。
本实用新型一种优选的具体实施方式中，所述导电高分子结构层3的材料选自聚吡咯、聚苯硫醚、聚酞菁类化合物、聚苯胺、聚噻吩中的一种。
对导电高分子结构层3的材料进行优选。
本实用新型一种优选的具体实施方式中，所述导电高分子结构层3的厚度为5-25μm，更优选为10-15μm。
导电高分子材料结构层的厚度，是功能结构层。因此，其厚度影响电磁屏蔽膜整体的性能。
本实用新型一种优选的具体实施方式中，所述油墨层2的材料选自环氧树脂、聚丙烯酸树脂、改性橡胶、酚醛树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂中的一种。
本实用新型一种优选的具体实施方式中，所述油墨层2的厚度为5-50μm，更优选为20-30μm。
油墨层2具有绝缘的功能，为环氧树脂、聚丙烯酸树脂、改性橡胶、酚醛树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂中的一种或几种的混合物，厚度为5-50μm。
本实用新型一种优选的具体实施方式中，所述导电胶黏层4的材料包括环氧树脂、聚丙烯酸树脂、聚酰亚胺树脂、改性橡胶、酚醛树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂中的一种，所述导电胶黏层4内分散有导电粉体，所述导电粉体包括银粉、铜粉、镍粉、银包铜粉、银包镍粉、石墨、导电炭黑中的一种或者几种的组合。
导电胶层为胶黏剂主体和导电材料制成，胶黏剂主体为改性环氧树脂、聚丙烯酸树脂、聚酰亚胺树脂、改性橡胶、酚醛树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂中的一种或几种的混合物；导电材料为银粉、铜粉、镍粉、银包铜粉、银包镍粉、石墨、导电炭黑中的一种或者几种复合物；导电胶粘剂层的厚度为5-20μm。
本实用新型一种优选的具体实施方式中，所述导电胶黏层4的厚度为5-20μm，优选为10-15μm。
本实用新型一种优选的具体实施方式中，所述第一保护膜层1或第二保护膜层5选自PET离型膜、PP离型膜、PBT离型膜和离型纸中的一种。
本实用新型一种优选的具体实施方式中，所述第一保护膜层1或第二保护膜层5的厚度为25-100μm，更优选的厚度为25-50μm。
保护膜层为PET离型膜、PP离型膜、PBT离型膜、离型纸中的一种，厚度为25-100μm，起到保护胶体作用。
PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从25um至150um。有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。
PP，聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。PP离型膜是一种底材为PP的离型膜。
PBT，聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate(简称PBT)，属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。PBT离型膜是一种底材为PBT的离型膜。
离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。防粘纸，也被称为硅油纸。由三层结构组成，第一层：底纸；第二层：淋膜：第三层：硅油。可以用在电子产品，汽车泡沫，印刷、食品、医用等等。在大多数情况下，它是与黏性物料一起使用，特别是胶粘带。
所述的导电高分子材料电磁屏蔽膜的制备方法，包括以下步骤：
在第一保护膜层1上涂布油墨层2，经烘箱干燥使油墨层2固化，在油墨层2上复合导电高分子材料结构层，在导电高分子材料结构层上涂布一层导电胶黏层4，在导电胶黏层4上贴合第二保护膜层5，收卷即得。
本实用新型多提供的导电高分子材料电磁屏蔽膜的制备方法，艺上采用常规的成熟技术，使得本实用新型的制造工艺简单易实现，便于在工业上推广应用，具有操作简单、易于生产等优点。
本实用新型具体实施方式一种导电高分子材料电磁屏蔽膜产品，包括所述的导电高分子材料电磁屏蔽膜，所述导电高分子材料电磁屏蔽膜采用外包装进行封装。
实施例1
本实施例所提供的导电高分子材料电磁屏蔽膜的制备方法，包括以下步骤：
在25μm第一保护膜层1(PET离型膜)上涂布5μm油墨层2(环氧树脂)，经烘箱干燥使油墨层2固化，在油墨层2上复合5μm导电高分子材料结构层(聚吡咯材料)，在导电高分子材料结构层上涂布一层5μm导电胶黏层4(聚丙烯酸树脂内分布铜粉)，在导电胶黏层4上贴合25μm第二保护膜层5(PET离型膜)，收卷即得。
实施例2
在100μm的第一保护膜层1(PP离型膜)上涂布50μm油墨层2(聚丙烯酸树脂)，经烘箱干燥使油墨层2固化，在油墨层2上复合25μm导电高分子材料结构层(聚噻吩材料)，在导电高分子材料结构层上涂布一层20μm导电胶黏层4(改性环氧树脂内分布石墨)，在导电胶黏层4上贴合100μm的第二保护膜层5(PP离型膜)，收卷即得。
实施例3
在25μm的第一保护膜层1(PBT离型膜)上涂布20μm的油墨层2(改性橡胶)，经烘箱干燥使油墨层2固化，在油墨层2上复合5μm的导电高分子材料结构层(聚苯胺)，在导电高分子材料结构层上涂布一层10μm的导电胶黏层4(聚氨酯树脂内含银包铜粉)，在导电胶黏层4上贴合25μm的第二保护膜层5(PBT离型膜)，收卷即得。
实施例4
在50μm的第一保护膜层1(离型纸)上涂布30μm油墨层2(改性橡胶)，经烘箱干燥使油墨层2固化，在油墨层2上复合导电高分子材料结构层，在15μm的导电高分子材料结构层(聚苯硫醚)上涂布一层20μm的导电胶黏层4(聚氨酯树脂内含导电炭黑)，在导电胶黏层4上贴合50μm的第二保护膜层5(离型纸)，收卷即得。
实验例 产品性能检测
对实施例1-4所制备的导电高分子材料电磁屏蔽膜采用表1所示的质量检测标准进行质量检测。
表1质量检测标准
检测结果表明，本申请所提供的导电高分子材料电磁屏蔽膜，各项测试结果均可达到对应指标。并且该屏蔽膜采用了导电高分子结构材料，绿色环保，减少了导电胶层粉体填充量，大大降低了制造成本，节约资源，整体结构设计能够使得制得的电磁屏蔽膜的可设计性大大提升。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本实用新型，然而应意识到，以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：在不背离本发明的精神和范围的情况下，可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围；因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些替换和修改。