一种改进的新型晶体管的制作方法

本实用新型涉及晶体管领域，具体涉及一种改进的新型晶体管。

背景技术：

现有的晶体管是通过其管脚插入电路板上后，然而有的机械设备震动较大，由于晶体管的本体是悬浮的，所以会随着机械设备的震动而发生晃动，时间久了以后，管脚和电路板的焊接处会出现松动情况，影响电路板的正常使用；并且晶体管在焊接过程中由于三个管脚之间的距离较小，所以焊接在电路板上时需要防止融化的锡线将三个管脚连接在一起，所以焊接时费时费力；当晶体管在运输过程中管脚常常弯曲，所以管脚在对准电路板插入时会比较麻烦；由于电路板周边会有预热，热量会通过管脚传递至晶体管本体内部，影响其正常使用。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种改进的新型晶体管。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种改进的新型晶体管，包括晶体管本体和管脚，所述管脚包括与晶体管本体连接的管脚A和与管脚A一体成型的管脚B，所述管脚B的长度为0.3cm，所述管脚A的外壁上设有有绝缘层，所述管脚上套接有滑动块，所述滑动块上设有与其一体成型的挡片，所述挡片设在相邻的两个管脚中央，所述滑动块和挡片上涂有绝缘漆，所述晶体管本体底面固定有圆柱块，所述圆柱块上设有螺纹，所述圆柱块和螺母螺纹连接。

所述绝缘层为玻璃丝层。

所述管脚A上固定有橡胶块，所述橡胶块套在管脚上，橡胶块与滑动块固定。

所述绝缘层外径与管脚B外径相同。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）通过设置圆柱块和螺母可防止晶体管本体晃动，增加了晶体管与电路板的牢固性；

2）通过挡片，晶体管的管脚焊接在电路板上时，可防止融化的锡线将三个管脚连接在一起的问题发生；

3）管脚弯曲后，通过滑动块可以矫正，便于管脚B插入电路板内；

4）管脚A上的绝缘层避免热量通过管脚A进入晶体管本体内。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述圆柱块的示意图。

图中：晶体管本体1、管脚A2、管脚B3、绝缘层4、橡胶块5、滑动块6、挡片7、圆柱块8、螺母9。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种改进的新型晶体管，包括晶体管本体1和管脚，所述管脚包括与晶体管本体1连接的管脚A2和与管脚A2一体成型的管脚B3，所述管脚B3的长度为0.3cm，所述管脚A2的外壁上设有有绝缘层4，所述管脚上套接有滑动块6，所述滑动块6上设有与其一体成型的挡片7，所述挡片7设在相邻的两个管脚中央，所述滑动块6和挡片7上涂有绝缘漆，所述晶体管本体1底面固定有圆柱块8，所述圆柱块8上设有螺纹，所述圆柱块8和螺母9螺纹连接。

所述绝缘层4为玻璃丝层。

所述管脚A2上固定有橡胶块5，所述橡胶块5套在管脚上，橡胶块5与滑动块6固定,橡胶块5提高了滑动块6与管脚之间的阻力。

所述绝缘层4外径与管脚B3外径相同。

工作原理：管脚B3是用来插入电路板内，通过融化锡线将管脚B3和电路板端子进行固定，圆柱块8需要穿过电路板，再将螺母9拧在圆柱块8上，所以通过设置圆柱块8和螺母9可防止晶体管本体晃动，增加了晶体管与电路板的牢固性；

通过挡片7，晶体管的管脚焊接在电路板上时，可防止融化的锡线将三个管脚连接在一起的问题发生，焊接前，将挡片7移动到管脚B3之间，这样焊接时，挡片7达到隔离作用，避免发生短路；

管脚弯曲时，通过滑动块可以矫正，矫正时将滑动块6向下滑动，这时管脚得以矫正，三个管脚B3可顺利插入电路板内；

管脚A2上的绝缘层4避免热量通过管脚A进入晶体管本体内，保证了晶体管的正常运行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。