一种卫星天线电磁屏蔽装置的制作方法

本实用新型属于卫星天线控制技术领域，具体涉及一种卫星天线电磁屏蔽装置。

背景技术：

电磁兼容性（EMC）是指设备或系统在其电磁环境中符合要求运行并不对其环境中的任何设备产生无法忍受的电磁干扰的能力。因此，EMC包括两个方面的要求：一方面是指设备在正常运行过程中对所在环境产生的电磁干扰不能超过一定的限值；另一方面是指器具对所在环境中存在的电磁干扰具有一定程度的抗扰度，即电磁敏感性。

现有的电磁兼容屏蔽装置的散热装置通常采用风扇和波导通风窗结合，在散热的同时能够进行电磁屏蔽，中国实用新型专利CN201520109808.3公开了一种通信终端智能温控电磁屏蔽柜，柜体上设有散热装置，该散热装置是由DC风扇、细孔波导窗、蜂窝网波导窗、导电布、空气过滤窗及防护网由内至外层叠设置而成。该专利通过DC风扇和波导床进行散热屏蔽，DC风扇是公知散热风扇，通过该风扇能将柜体内的热量排出，不能形成空气对流交换，散热效果不佳，且柜体体积大，柜体内的空间是多层结构，造成内部空间极大浪费。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的散热效率低和空间利用率低的问题，本实用新型提供了一种卫星天线电磁屏蔽装置，具有散热效率高的有益效果。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：一种卫星天线电磁屏蔽装置，包括壳体以及与壳体密封连接的上盖，所述壳体的侧壁上开设有进风口、出风口和安装孔，进风口上设有进风风扇和第一波导通风窗，出风口上设有出风风扇和第二波导通风窗，进风风扇和出风风扇均位于壳体的内壁上，第一波导通风窗和第二波导通风窗均位于壳体的外壁上；所述第一波导通风窗的边框和第二波导通风窗的边框上均设有螺旋管衬垫；所述安装孔位于与进风口相对的壳体的侧壁上；

所述壳体内设有第一电机驱动器、第二电机驱动器、主控板、滤波器、和射频接头，所述第一电机驱动器和第二电机驱动器分别位于壳体左右两侧，第一电机驱动器的散热端与进风风扇相对准，第二电机驱动器的散热端与出风风扇相对准；所述主控板位于第一电机驱动器和第二电机驱动器之间，所述滤波器通过所述安装孔设置在所述壳体的内壁上，所述射频接头设置在壳体的侧壁中部。

进一步的，所述进风口和出风口位于所述壳体的同一侧壁上；所述射频接头与所述安装孔位于所述壳体的同一侧壁上。

进一步的，所述壳体的底面上左右两侧均设有两个固定柱，所述第一电机驱动器和第二电机驱动器均通过压板压接在两个固定柱之间，压板与所述固定柱固定连接。

进一步的，所述壳体内设有两个加强筋板，所述第一电机驱动器和主控板之间设置一所述加强筋板；所述第二电机驱动器和主控板之间设置另一所述加强筋板；

所述加强筋板上开设有过线口。

进一步的，所述壳体的侧壁顶部沿侧壁周向设有压槽，压槽内固设有导电橡胶屏蔽条；所述上盖的下表面上设有与压槽配合的凸台，以实现压实所述导电橡胶屏蔽条，所述上盖通过螺钉与所述壳体固定连接。

进一步的，所述滤波器与所述壳体的内壁的贴合面上设有导电硅胶。

进一步的，所述壳体采用金属铝块铣削一体成型。

进一步的，第一波导通风窗和第二波导通风窗均采用金属铝制成，且表面经导电氧化和镀镍处理。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型通过在密封的壳体内设置进出风风扇和波导通风窗，使壳体内的电器元件在散热的同时防止电磁干扰，进出风风扇使得的整个壳体内与外界成为一个循环系统，通过空气的流通快速将壳体内的温度降低，有效的平衡壳体内的温度，避免由于壳体内工作温度过高导致电器元件故障，影响电器元件精度。

2、本实用新型通过利用壳体的有限空间，将电器元件高度集成，合理设置电器元件的位置，方便插接线缆及与外部进行信号通讯。此外，各个电器元件采用模块化设计，形成独立的个体，方便独立安装和后期维护。

3、本实用新型通过设置加强筋板将壳体内部分为三个相对独立的空间，不仅加强了壳体的强度，还满足了各个电器元件的连接及内部通风性。

4、本实用新型通过一体成型的壳体和与壳体密封连接的上盖，提高了整体装置的密闭性，滤波器与侧壁的贴合处设置导电硅胶，有效防止电磁通过安装孔泄露。

以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例中壳体结构示意图；

图3是本实用新型实施例中上盖盖合结构示意图；

图4是图3的仰视图。

图中：1、壳体；2、上盖；3、进风口；4、出风口；5、安装孔；6、进风风扇；7、第一波导通风窗；8、出风风扇；9、第二波导通风窗；10、第一电机驱动器；11、第二电机驱动器；12、主控板；13、滤波器；14、射频接头；15、固定柱；16、压板；17、加强筋板；18、导电橡胶屏蔽条。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

为了解决现有技术中存在的散热效率低和空间利用率低的问题，如图1和图3所示，本实施例提供了一种卫星天线电磁屏蔽装置，包括壳体1以及与壳体1密封连接的上盖2，壳体1采用金属铝块铣削一体成型，壳体1的侧壁顶部沿侧壁周向设有压槽，压槽内固设有导电橡胶屏蔽条18；上盖2的下表面上设有与压槽配合的凸台，以实现压实导电橡胶屏蔽条18，上盖2通过螺钉与壳体1固定连接。壳体1除上面外其余各面均没有接缝，保证其密闭性，在侧壁上设计有导电橡胶屏蔽条18的安装压槽，导电橡胶屏蔽条18粘结在压槽内，提高了贴合面的密封性；压槽的设计尺寸保证其槽宽大于导电橡胶屏蔽条18的直径宽度、槽深小于导电橡胶屏蔽条18的直径高度，凸台将导电橡胶屏蔽条18压实，上盖2再通过螺钉与壳体1固定连接，提高了上盖2和壳体之间的密封性，同时还能满足壳体1内部的电器元件安装和维护。电器元件安装于密封的金属壳体1内，利用金属的特性，将壳体1内外隔开，防止内外电磁相互干扰。壳体1的底面边缘设有8个安装螺孔，用于安装在卫星天线上。

壳体1的侧壁上开设有进风口3、出风口4和安装孔5，进风口3上设有进风风扇6和第一波导通风窗7，出风口4上设有出风风扇8和第二波导通风窗9，进风风扇6和出风风扇8均位于壳体1的内壁上，第一波导通风窗7和第二波导通风窗9均位于壳体1的外壁上；第一波导通风窗7的边框和第二波导通风窗9的边框上均设有螺旋管衬垫，进一步提高导电率及屏蔽性能，边缘涂覆的衬垫在潮湿及盐雾环境中具有很强的抗电化学腐蚀性能。第一波导通风窗7和第二波导通风窗9均采用金属铝制成，且表面经导电氧化和镀镍处理，能够同时满足通风、屏蔽和防尘的要求。安装孔5位于与进风口3相对的壳体1的侧壁上。第一波导通风窗7、第二波导通风窗9、进风风扇6和出风风扇8使壳体内的电器元件在散热的同时防止电磁干扰。

壳体1内设有第一电机驱动器10、第二电机驱动器11、主控板12、滤波器13、和射频接头14，第一电机驱动器10和第二电机驱动器11分别位于壳体1左右两侧，第一电机驱动器10的散热端与进风风扇6相对准，第二电机驱动器11的散热端与出风风扇8相对准；壳体1的底面上左右两侧均设有两个固定柱15，第一电机驱动器10和第二电机驱动器11均通过压板16压接在两个固定柱15之间，压板16与固定柱15固定连接。壳体1内共设有四个固定柱15，用螺钉安装在壳体1的底面上，第一电机驱动器10和第二电机驱动器11放置在壳体1的底面上，每个电机驱动器的两侧由两个固定柱15定位，另外一侧由壳体1的侧壁定位，压板16用螺栓固定在固定柱15上，能够将电机驱动器稳固的安装在壳体1的内部，防止发生移动导致线缆随之运动而松动造成线路短路等线路故障。主控板12位于第一电机驱动器10和第二电机驱动器11之间，主控板12是集成电路板，用螺栓固定在壳体1中部，用于处理所有信号。滤波器13通过安装孔5设置在壳体1的内壁上，滤波器13与壳体1的内壁的贴合面上设有导电硅胶，滤波器13的外接口是凸出台设计，该凸出台可以与壳体1的内壁和安装孔5紧密贴合，导电硅胶能够防止电磁外泄，也能够防止外部电磁进入壳体1内部。射频接头14设置在壳体1的侧壁中部，方便与外部进行信号通讯。壳体1将电器元件高度集成，合理设置电器元件的位置，方便插接线缆及与外部进行信号通讯。此外，各个电器元件采用模块化设计，形成独立的个体，方便独立安装和后期维护。本实施例中射频接头14即射频同轴连接器，用于联通GPS或者北斗天线和主控板，其数量是根据系统安装的定位装置的数量而定的，比如安装两个北斗天线，就需要两个射频接头，安装一个GPS需要一个射频接头，本实施例以两个北斗天线为例，所以具有两个射频接头14。

第一电机驱动器10、第二电机驱动器11位于壳体1的左右两侧，且所有对接口与主控板12的对接口对齐，便于插接线缆。第一电机驱动器10的散热端与进风风扇6相对准，第二电机驱动器11的散热端与出风风扇8相对准，进风风扇6、出风风扇8与第一电机驱动器10、第二电机驱动器11之间预留合适的间隙，进风风扇6和出风风扇8启动后，不仅能够对第一电机驱动器10和第二电机驱动器11进行单独散热，还能够使壳体1内部与外界成为一个循环系统，通过空气的流通快速将壳体内的温度降低，有效的平衡壳体内的温度，避免由于壳体内工作温度过高导致电器元件故障，影响电器元件精度，大幅提高了散热效率。

进一步的，如图2和图4所示，进风口3和出风口4位于壳体1的同一侧壁上；所述射频接头14与安装孔5位于壳体1的同一侧壁上，合理利用壳体1的空间，不但避免内部电器元件安装时相互干涉，而且安装后工作性能更稳定，同时能够便于与外部连接通信。

进一步的，壳体1内设有两个加强筋板17，且两个加强筋板17分别位于第一电机驱动器10和主控板12之间以及第二电机驱动器11和主控板12之间；加强筋板17上开设有过线口。两个加强筋板17将壳体1内部空间分为三个相对独立的空间，且加强了壳体1的强度。电器元件之间的连接线缆通过过线口后连接，线缆能够与电器元件位于同一平面，避免线缆磨损，且能够将线缆收纳，防止线缆受外力而活动导致接线松动，从而避免线路断路以及短路等故障。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。