电气元件多方式散热器的制作方法

本实用新型涉及散热器技术领域，尤其涉及一种电气元件多方式散热器。

背景技术：

由于计算机部件中大量使用电气元件的集成电路，集成电路使用中会产生大量的热量，而高温会导致系统运行不稳，令计算机使用寿命缩短，甚至有可能使某些部件烧毁。因此，散热器在计算机中起到很重要的作用，目前较普遍的散热器为风冷型散热器，然而风冷型散热器在使用过程中，会吸入大量的灰尘，不易清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电气元件多方式散热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：电气元件多方式散热器，包括本体，所述本体的四周外壁上通过螺栓连接有电气元件外壳，所述电气元件外壳的内部开有槽，且槽的内部插接有冷凝管，所述电气元件外壳顶部的一侧外壁上焊接有水箱，且电气元件外壳顶部的另一侧外壁上焊接有压缩机箱体，所述水箱的底部内壁上焊接有水泵，所述压缩机箱体的底部内壁上焊接有压缩机，所电气元件外壳的顶部中间位置通过螺栓连接有散热扇，所述本体表面的外壁上通过螺栓固定有显示屏，且本体的表面中间位置焊接有按钮，所述本体表面的底部通过螺栓连接有控制开关，所述本体的一侧内壁上焊接有转换器，且本体的另一侧内壁上焊接有控制器，所述本体的一侧内壁上焊接有连接杆，且连接杆的底部粘接有温度计，所述本体上表面的顶部拐角焊接有高温报警灯。

优选的，所述散热扇的顶部外壁上焊接有过滤网，且散热扇的内部焊接有传动轴，传动轴的外壁上焊接有叶片，叶片的数量为二到六个。

优选的，所述水箱的一侧外壁上开有出水口，且压缩机箱体顶部的一侧开有进水口，压缩机箱体和水箱之间通过冷凝管连接在一起。

优选的，所述控制器的型号为DATA-7311，且转换器的型号为RS485。

优选的，所述温度计通过数据线与转换器连接在一起，且转换器通过导线与控制器和控制开关连接在一起。

优选的，所述冷凝管靠近电器元件本体的两端粘接有防渗水材料，且冷凝管远离电器元件本体的一端粘接有保温材料。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用水冷和风冷的散热方式，从而实现对电器元件的散热功效，同时注重的内部采用自动的测温和自动的散热控制，能够做到节能减排，以达到电气元件工作所需要的最适合温度，整个装置散热方便快捷、易于清理，连接机构结构简单，令其更适宜批量生产，在一定程度上提高了生产散热器的产量，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的电气元件多方式散热器的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的电气元件多方式散热器的左视结构示意图。

图中：1本体、2电气元件外壳、3冷凝管、4高温报警灯、5水箱、6水泵、7散热扇、8压缩机箱体、9压缩机、10控制开关、11显示屏、12按钮、13温度计、14转换器、15控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电气元件多方式散热器，包括本体1，本体1的四周外壁上通过螺栓连接有电气元件外壳2，电气元件外壳2的内部开有槽，且槽的内部插接有冷凝管3，电气元件外壳2顶部的一侧外壁上焊接有水箱5，且电气元件外壳2顶部的另一侧外壁上焊接有压缩机箱体8，水箱5的底部内壁上焊接有水泵6，压缩机箱体8的底部内壁上焊接有压缩机9，所电气元件外壳2的顶部中间位置通过螺栓连接有散热扇7，本体1表面的外壁上通过螺栓固定有显示屏11，且本体1的表面中间位置焊接有按钮12，本体1表面的底部通过螺栓连接有控制开关10，本体1的一侧内壁上焊接有转换器14，且本体1的另一侧内壁上焊接有控制器15，本体1的一侧内壁上焊接有连接杆，且连接杆的底部粘接有温度计13，本体1表面的顶部拐角焊接有高温报警灯4。

本实用新型中，散热扇7的顶部外壁上焊接有过滤网，且散热扇7的内部焊接有传动轴，传动轴的外壁上焊接有叶片，叶片的数量为二到六个，水箱5的一侧外壁上开有出水口，且压缩机箱体8顶部的一侧开有进水口，压缩机箱体8和水箱5之间通过冷凝管3连接在一起，控制器15的型号为DATA-7311，且转换器14的型号为RS485，温度计13通过数据线与转换器14连接在一起，且转换器14通过导线与控制器15和控制开关10连接在一起，冷凝管3靠近电器元件本体1的两端粘接有防渗水材料，且冷凝管3远离电器元件本体1的一端粘接有保温材料。

工作原理：工作时，操作者将冷凝管3插接到电气元件外壳2的内部所开的槽内，接着把冷凝管3分别于水箱5内部的水泵6和压缩机箱体8内部的压缩机9连接在一起，能够在冷凝管3的内部形成水循环，不断的对本体1传输冷水，从而实现散热的目的，同时散热扇7利用风冷的方式对电器元件本体1的内部进行散热，安装在本体1内部的温度计13通过数据线把信号传输给转换器14，转换器14再把电信号传输给控制器15和控制开关10，以此到达自动控制散热的效果，整个装置结构简单，散热效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。