具有散热功能的无线设备安装架的制作方法

文档序号:13702780阅读:290来源:国知局
具有散热功能的无线设备安装架的制作方法

本实用新型涉及无线设备安装部件领域,具体而言是一种具有辅助无线设备散热的作用的无线设备安装支架。



背景技术:

网络设备及部件是连接到网络中的物理实体。网络设备的种类繁多,且与日俱增。基本的网络设备有:计算机、集线器、交换机、网桥、路由器、网关、网络接口卡(NIC)、无线接入点(WAP)、打印机和调制解调器、光纤收发器、光缆等。不论是局域网、城域网还是广域网,在物理上通常都是由网卡、集线器、交换机、路由器、网线、RJ45接头等网络连接设备和传输介质组成的。

由于路由器、交换机、集线器等用于实现无线通讯的网络设备是由许多紧密的电子元件组成的,因此务必要将它们放置在干燥的地方,以防止潮湿引起电路短路。另外,由于路由器、交换机、集线器等在运行过程中,设备的芯片会散发大量的热量,如果不及时将其散发,则有可能导致芯片过热,工作异常,因此,安装后的散热环境对于无线网络设备的稳定运行非常重要。



技术实现要素:

为改善无线设备安装后的散热问题,本实用新型提供了一种具有散热功能的无线设备安装架。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:

一种具有散热功能的无线设备安装架,包括架板,所述架板包括多个散热翅板,以及支撑平板和多个支脚板;所述散热翅板为前后方向延伸设置的条状板,在左右方向的垂切面呈型;所述散热翅板相间排列布置,并固定在所述支撑平板上;所述散热翅板的上、下两端相对支撑平板的上、下端面分别向外延伸,槽口的一侧朝上;所述支脚板包括脚面平板及固定在脚面平板下端面上的两个弧形卡脚,所述弧形卡脚的弧面向外凸起与所述散热翅板上设置的槽口的内壁匹配。

进一步,相邻两散热翅板之间,构成槽口的侧壁中,相近的两侧壁之间的间距不大于所述散热翅板上端所设槽口的槽宽的1/2,优选比例为1/3。

进一步,所述支撑平板与所述散热翅板上构成槽口的两竖直侧壁的下端连接。

进一步,所述支撑平板的下部设有U型板;所述U型板的开口朝上,左、右两壁板连接在所述支撑平板的左、右两端,构成前后方向导通的冷介通道;所述U型板的底板内端面与所述散热翅板的下端之间设有间距;所述冷介通道的一侧端口连接冷介源,另一侧端口处连接有U形管道;所述U形管道自由端口延伸至架体外。

当冷介物采用液体介质时,所述U形管道自由端口向外延伸后应通过管道连接至冷介回收罐。如果冷介物为自然冷风,则冷介通道的一侧端连接进风口,另一端设置的U形管道,使其自由端端口朝向架体外。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型所涉及的无线设备安装架,通过优化其架板结构,达到了提升安装架散热能力的目的。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为本实用新型的俯视结构示意图;

图3为本实用新型中支脚板的主视结构示意图;

图4为本实用新型中支脚板的俯视结构示意图;

图5为优化后本实用新型的主视结构示意图;

图6为优化后本实用新型中介质流道的示意图;

图7为优化后本实用新型的俯视结构示意图。

图中:

1散热翅板

2支撑平板

3支脚板,31脚面平板,32弧形卡脚

4冷介通道

5U形管道

具体实施方式

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图4所示的一种具有散热功能的无线设备安装架,其包括架板、用来支撑架板的立板及安装在立板下部的支撑腿。所述架板包括多个散热翅板1,以及支撑平板2和多个支脚板3。所述支撑平板2的左右两端连接在安装架的立板上。

如图1、图2所示,所述散热翅板1为前后方向延伸设置的条状板,两两之间相对平行。单个散热翅板1在左右方向的垂直切面呈型(如图1所示)。所述散热翅板1相间排列布置,并固定在所述支撑平板2上。所述散热翅板1的上、下两端相对支撑平板2的上、下端面分别向外延伸,槽口的一侧朝上。所有的散热翅板1平行排列布置在支撑平板2上与支撑平板2形成整体结构。

在制作过程中,如果散热翅板1与支撑平板2采用相同材料制作,则可以采用热拉伸成型工艺制作。如果二者采用不同的材质制作(散热翅板1的导热性优于支撑平板2),则可以采用浇注粘接的方式使二者连接为整体。具体如,采用热拉伸成型工艺制作出散热翅板1后,将散热翅板1排列到浇注模具上,然后向相邻两散热翅板1之间的间隙中浇注支撑平板的液态材质即可制得。所述支脚板3相对构成的呈一体的散热翅板1与支撑平板2为分离部件。支脚板3能够自由安置在散热翅板1形成的端面平面上的任何位置。支脚板3与无线设备的支腿匹配,支脚板3卡装在散热翅板1的槽口内后,能够沿槽口的延伸方向(前后)滑动而调节具体的位置。

上述优化改进的架板,能在无线设备与架板之间形成较大的空隙,无线设备相对处于悬置状态,一方面能使散热面成倍增加,另一方面形成单向的流道,能够提升气流扩散流动的散热效果。

如图1所示,优选所述支撑平板2与所述散热翅板1上构成槽口的两竖直侧壁的下端连接。所述支撑平板2的厚度不宜过大,只要在与散热翅板1构成整体后能够满足刚性强度即可。为此,在采用浇注连接成型的手段时,可在所述散热翅板1槽口侧壁的外壁面下端设向外延伸的(优选水平延伸)丝状杆,相邻两散热翅板1向对面之间的丝状杆相互交叉,支撑平板2的液体材质浇注在丝状杆的上下端面而将丝状杆包裹在自内部。

如图1,相邻两散热翅板1之间,构成槽口的侧壁中,相近的两侧壁之间的间距不大于所述散热翅板1上端所设槽口的槽宽的1/2。即如果槽口宽度较小,则比值相对大一些,反之比值相对小一些,这样一方面即保证加工制作的方便、可操作,另一方面又能够保证良好的散热效果。

如图1至4所示,所述支脚板3包括脚面平板31及固定在脚面平板31下端面上的两个弧形卡脚32,两弧形卡脚32左右相对设置。所述弧形卡脚32的弧面向外凸起与所述散热翅板2上设置的槽口的内壁匹配。在图1和图2所示中,两弧形卡脚32与同一散热翅板1的槽口内壁匹配。也可以增加脚面平板31的宽度(沿左右方向的尺寸),使同一支脚板3左侧的弧形卡脚32与一散热翅板1槽口的左侧内壁匹配,右侧的弧形卡脚32与另一散热翅板1(相对前一散热翅板位置靠右的)槽口的右侧内壁匹配。所述弧形卡脚32为薄板弯折成型,其匹配在散热翅板1的槽口上后具有一定的微变形,能够与槽口的两侧边之间形成相对作用的压力。

如图5至图7所示,所述支撑平板2的下部设有U型板。所述U型板的开口朝上,左、右两壁板连接在所述支撑平板2的左、右两端,构成前后方向导通的冷介通道4。所述U型板的底板内端面与所述散热翅板1的下端之间设有间距。所述冷介通道4的前侧端口连接冷介源,后侧端口处连接有U形管道5。所谓U形管道5可以为柱管或者排管或者扁平的板状管。所述U形管道5自由端口延伸至架体外。

当冷介物采用液体介质时,所述U形管道自由端口向外延伸后应通过管道连接至冷介回收罐。如果冷介物为自然冷风,则冷介通道的前侧端连接进风口,进风口的相对端设有散热风扇,散热风扇课题安装在架体的上部。冷介通道的后端设置的U形管道使其自由端端口朝向架体外即可。

设置冷介通道后能够加快与外界的换热速度,能够提升散热速度及效果。

上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进,对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,可对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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