一种采用金属边框的操控器外壳的制作方法

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一种采用金属边框的操控器外壳的制作方法

本实用新型涉及一种特殊设备的外壳,尤其是涉及一种采用金属边框的操控器外壳。



背景技术:

遥控器及线控器是一种用来远控机械、电器等设备的装置,随着时代的发展,遥控器及线控器渗透到了各行各业。外壳边框作为遥控器或线控器的重要骨架,同样决定了遥控器或线控器的性能;如边框的抗撞击强度、耐光照性能等,外壳边框的重要性越来越得到重视。同时,人们对其造型和外观的装饰效果越来越关注。未来的边框产品要求越来越高,更薄、更美观、手感更好,同时还需要实现高强度、外观颜色可选、自然光照不易变色等。

目前的遥控器或线控器外壳边框多为塑胶材质,外观档次低,材质强度低、抗跌落碰撞能力差,手感较差。外观工艺上,其中一种工艺的塑胶表面做高光或晒纹处理,该表面处理要求高。经过长期使用后容易出现刮伤、变色、裂纹等不良现象,外观质感明显变差,为保证强度,要求壳体壁厚较厚,但占用遥控器大量内部空间。另一种工艺的塑胶遥控器,边框注塑成型后需做后续表面喷涂或电镀。此类表面处理虽然可以有效改善变色问题,但喷涂或电镀工艺会造成污染、加工复杂、不良率高、同时色差问题严重。



技术实现要素:

为克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种采用金属边框的操控器外壳,解决塑料边框手感差、强度低、易变色、厚度大、不美观的问题。

本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是:

一种采用金属边框的操控器外壳,包括上盖、下盖、边框,所述上盖、下盖分别与边框固定连接;所述边框采用铝合金制成,所述边框设置有多个卡块,所述上盖和下盖分别设置有对应卡块的卡槽;所述边框设置有用于放置屏保面贴的面贴阶梯面;所述边框的表层光滑;所述边框的边角为高亮圆角。

进一步,所述边框还设置有下盖阶梯,所述下盖设置有对应下盖阶梯的装配阶梯。

进一步,所述下盖阶梯设置有卡位凸条,所述下盖的装配阶梯设置有对应卡位凸条的卡位槽。

进一步,所述卡块呈T型,所述上盖和下盖的卡槽卡接T型卡块的纵梁,所述T型卡块的横梁钳压上盖和下盖。

进一步,所述面贴阶梯面通过粘胶与面贴固定连接,所述粘胶包括防水胶。

进一步,所述上盖设置用于放置液晶屏的屏幕阶梯面。

进一步,所述下盖设置有与操控器PCB板固定连接的结构。

进一步,所述操控器包括遥控器、线控器。

本实用新型采用的一种采用金属边框的操控器外壳,具有以下有益效果:

1.采用铝合金边框,质量较轻,可很大程度提供产品抗跌落、刮伤的强度,实现边框超薄型,边框厚度最小可以做到0.4mm,实现内部空间最大利用率;

2.边角设置为高亮圆角,美观、手感好;

3.表层光滑、更美观、手感更好;

4.设置T型卡块,可以同时很好的卡接上盖和下盖;同时钳压上盖和下盖,保证上盖、下盖分别与边框紧凑连接,没有分裂现象,整体强度高;

5.通过面贴与边框粘连固定,对上盖进行封装固定,即进一步保证了上盖的固定装配;

6.边框设置下盖阶梯,且下盖阶梯设置卡位凸条,保证下盖与边框紧凑贴合、卡接牢固。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型边框的结构示意图;

图3是本实用新型边框沿A-A线的剖视图;

图4是本实用新型边框沿B-B线的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示,本实用新型的一种采用金属边框的操控器外壳,包括上盖1、下盖2、边框3,所述上盖1、下盖2分别与边框3固定连接;所述边框3采用铝合金制成,所述边框3设置有多个卡块31,所述上盖1和下盖2分别设置有对应卡块31的卡槽;所述边框3设置有用于放置屏保面贴的面贴阶梯面32;所述边框3的表层光滑;所述边框3的边角33为高亮圆角。

本实施例中,操控器边框3为铝合金材质,边框3厚度0.4mm,边框3分别与上盖1、下盖2连接固定。所述边框3呈矩形,上边、左侧边、右侧边均为卡接边,所述卡接边设置有卡块31;下边为加强横梁31b,用于保证边框3强度等。上边、左侧边、右侧边的内侧分别设置有多个卡块31,上盖1和下盖2分别设置有对应卡块31的卡槽,实现上盖1、下盖2分别与边框3卡扣固定连接。边框3设置有与屏保面贴粘接固定连接的面贴阶梯面32,屏保面贴置放于面贴阶梯面32,并通过防水胶等固定连接;屏保面贴与边框3的面贴阶梯面32粘接固定,同时将上盖1封装固定在边框3内。边框3的表层光滑,无毛刺等;透射出边框3的材质颜色。

所述边框3经过的外观工艺依次包括阳极氧化、表层喷砂、高速切削倒角。所以本实施例中,边框3为铝合金材质,经过阳极氧化,边框3具有高亮色。边框3表层经过喷砂处理,表层光滑,无毛刺等表面瑕疵,手感佳。边框3的边角33经过高速金属切削倒角,边角33为高亮圆角。表层经过阳极氧化,使表层具有更高的性能,耐刮花、不易变色等。

如图2至图4所示,边框3还设置有下盖阶梯34,所述下盖2设置有对应下盖阶梯34的装配阶梯;下盖阶梯34设置有卡位凸条35,所述下盖2的装配阶梯设置有对应卡位凸条35的卡位槽。所以本实施例中,下盖阶梯34的设置,使下盖2与边框3装配紧凑;同时卡位凸条35保证下盖2固定牢固。

如图2所示,卡块31呈T型,所述上盖1和下盖2的卡槽卡接T型卡块31的纵梁31a,所述T型卡块31的横梁31b钳压上盖1和下盖2。本实施例中,上盖1、下盖2均与T型卡块31卡扣。对于上盖1,一方面有T型卡块31卡扣,T型卡块31的纵梁31a很好的卡扣上盖1;另一方面,屏保面贴与边框3的面贴阶梯面32粘接固定连接,所以屏保面贴的固定保证了上盖1的封装固定。对于下盖2,一方面有T型卡块31卡扣,T型卡块31的纵梁31a很好的卡扣下盖2;另一方面,下盖2通过卡位凸条35与边框3固定连接,同时边框3的下盖阶梯34保证下盖2装配紧凑。上盖1和下盖2卡入T型卡块31的纵梁31a后,T型卡块31的横梁31b钳压上盖1和下盖2,上盖1与下盖2分别与边框3紧凑贴合,铝合金边框3很好的保护上盖1和下盖2,整体上加强了组合体的强度,即外壳整体强度得到了提升。

所述上盖1设置有用于放置液晶屏的屏幕阶梯面,所述下盖2设置有与操控器PCB板固定连接的结构;保证操控器外壳的应有功能全部得到设计。

以上所述,并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不局限于上述实施方式,只要在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,从而达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。

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