一种HDI激光钻孔后清洗装置的制作方法

本实用新型是一种HDI激光钻孔后清洗装置，属于印制电路板加工技术领域。

背景技术：

随着微电子技术的飞速发展，大规模和超大规模集成电路的广泛应用，微组装技术的进步，使印制电路板的制造向着积层化、多功能化方向发展，使印制电路图形导线细、微孔化窄间距化，加工中所采用的机械方式钻孔工艺技术已不能满足要求而迅速发展起来的一种新型的微孔加工方式即激光钻孔技术，在对印制电路板进行激光钻孔后需要对电路板进行清洗。

现有的HDI激光钻孔后清洗装置只是通过喷洒清洗液对印制电路板进行清洗，钻孔后的孔中有部分顽固污垢不能被清洗液清除，清洗效果差，影响了印制电路板的加工质量，此外，现有的HDI激光钻孔后清洗装置中没有设置水温控制装置，激光钻孔过程中会产生大量的热量，这些热量的存在容易导致印制电路板钻出的孔发生热变形，降低了钻孔质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种HDI激光钻孔后清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了钻孔质量。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种HDI激光钻孔后清洗装置，包括清洗机构以及降温机构，所述清洗机构前端安装有降温机构，所述清洗机构包括清洁刷、电机一、电动缸、轴承座、丝杆、电机二以及箱体，所述箱体上侧设置有电机二，所述电机二左端装配有丝杆，所述丝杆上安装有轴承座，所述轴承座下端设置有电动缸，所述电动缸下端装配有电机一，所述电机一下端安装有清洁刷，所述轴承座以及丝杆均设置在箱体上侧，所述电机一以及清洁刷均设置在箱体内部，所述降温机构包括制冷器、输送泵、喷头以及储液箱，所述储液箱安装在箱体前端，所述储液箱前端装配有制冷器，所述储液箱上端安装有输送泵，所述喷头设置在轴承座下端，所述喷头装配在电动缸右侧。

进一步地，所述输送泵通过管道与喷头相连接。

进一步地，所述储液箱前端装配有温控开关以及蓄电池，所述制冷器通过电线分别与温控开关以及蓄电池相连接，且温控开关通过电线与蓄电池相连接。

进一步地，所述箱体右端设置有滑槽，所述电机二下端安装有折线杆，且折线杆左端安装有滑块，且滑块安装在滑槽内。

进一步地，所述箱体内部设置有夹具，所述箱体左端安装有转环，且转环穿过箱体与夹具相连接，且转环通过轴承与箱体相连接。

进一步地，所述轴承座通过滚珠螺母副与丝杆相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种HDI激光钻孔后清洗装置，本实用新型因增加清洁刷、电机一、电动缸、轴承座、丝杆、电机二以及箱体，该设计可对印制板上钻出的孔进行洗刷，提高了对孔的清洗效果，改善了印制电路板的加工质量，解决了现有的HDI激光钻孔后清洗装置只是通过喷洒清洗液对印制电路板进行清洗，钻孔后的孔中有部分顽固污垢不能被清洗液清除，清洗效果差，影响了印制电路板的加工质量的弊端。

本实用新型由于增加制冷器、输送泵、喷头以及储液箱，该设计可对印制电路板进行清洗的同时，对电路板进行降温，减小了印制电路板因热应力而产生的热变形，提高了钻孔的加工质量，解决了现有的HDI激光钻孔后清洗装置中没有设置水温控制装置，激光钻孔过程中会产生大量的热量，这些热量的存在容易导致印制电路板钻出的孔发生热变形，降低了钻孔质量的问题。

因增加管道，该设计便于清洗液的输送，因增加温控开关以及蓄电池，该设计便于控制温度以及电流储存，因增加滑槽、折线杆以及滑块，该设计便于电机二的前后移动，因增加夹具、转环以及轴承，该设计可对印制电路板进行夹持，且可对印制电路板进行翻转，提高了清洗效果，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了钻孔质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种HDI激光钻孔后清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种HDI激光钻孔后清洗装置中清洗机构的示意图；

图3为本实用新型一种HDI激光钻孔后清洗装置中降温机构的示意图；

图中：1-清洗机构、2-降温机构、11-清洁刷、12-电机一、13-电动缸、14-轴承座、15-丝杆、16-电机二、17-箱体、21-制冷器、22-输送泵、23-喷头、14-储液箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种HDI激光钻孔后清洗装置，包括清洗机构1以及降温机构2，清洗机构1前端安装有降温机构2。

清洗机构1包括清洁刷11、电机一12、电动缸13、轴承座14、丝杆15、电机二16以及箱体17，箱体17上侧设置有电机二16，电机二16左端装配有丝杆15，丝杆15上安装有轴承座14，轴承座14下端设置有电动缸13，电动缸13下端装配有电机一12，电机一12下端安装有清洁刷11，轴承座14以及丝杆15均设置在箱体17上侧，电机一12以及清洁刷11均设置在箱体17内部，该设计可对印制板上钻出的孔进行洗刷，提高了对孔的清洗效果。

降温机构2包括制冷器21、输送泵22、喷头23以及储液箱24，储液箱24安装在箱体17前端，储液箱24前端装配有制冷器21，储液箱24上端安装有输送泵22，喷头23设置在轴承座14下端，喷头23装配在电动缸13右侧，该设计可对印制电路板进行清洗的同时，对电路板进行降温。

输送泵22通过管道与喷头23相连接，储液箱24前端装配有温控开关以及蓄电池，制冷器21通过电线分别与温控开关以及蓄电池相连接，且温控开关通过电线与蓄电池相连接，箱体17右端设置有滑槽，电机二16下端安装有折线杆，且折线杆左端安装有滑块，且滑块安装在滑槽内，箱体17内部设置有夹具，箱体17左端安装有转环，且转环穿过箱体17与夹具相连接，且转环通过轴承与箱体17相连接，轴承座14通过滚珠螺母副与丝杆15相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员在温控开关上设置合适的温度值，当环境温度高于温控开关所设置的温度时，温控开关自动运行，实现连接温控开关、蓄电池以及制冷器21的电路接通，制冷器21自动工作对储液箱24内的清洗液进行冷却，该设计解决了激光钻孔过程中会产生大量的热量，这些热量的存在容易导致印制电路板钻出的孔发生热变形，降低了钻孔质量的问题。

对印制电路板进行清洗时，工作人员前后移动折线杆，由于滑块设置在滑槽内，故折线杆前后移动带动滑块在滑槽内前后移动，同时折线杆前后移动带动电机二16前后移动，当电机二16移动到合适位置时，工作人员停止移动折线杆，且开启电机二16，电机二16工作带动丝杆15转动，由于丝杆15通过滚珠螺母副与轴承座14相连接，故丝杆15转动带动轴承座14向右移动，轴承座14向右移动带动同时带动电动缸13以及喷头23向右移动，电动缸13向右移动同时带动电机一12以及清洁刷11向右移动，当清洁刷11移动到合适位置时，工作人员关闭电机二16，然后开启电动缸13，电动缸13工作同时带动电机一12以及清洁刷11向下移动，当清洁刷11移动到印制电路板的钻孔内部时，工作人员关闭电动缸13，然后开启电机一12，电机一12工作带动清洁刷11转动，清洁刷11转动对钻孔进行清洁，清除钻孔内的顽固污垢，然后工作人员停止电机一12，并通过启动电动缸13将清洁刷11回复到原位，然后开启输送泵22，输送泵22工作将储液箱24内的清洗液沿着管道输送到喷头23内，然后从喷头23中喷洒到印制电路板上，对印制电路板进行清洗，该设计解决了现有的HDI激光钻孔后清洗装置只是通过喷洒清洗液对印制电路板进行清洗，清洗效果差，影响了印制电路板的加工质量的弊端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。