具环形定位及防偏转功能的微型元件的制作方法

文档序号:14185410
具环形定位及防偏转功能的微型元件的制作方法

本实用新型涉及电子零部件领域技术,尤其是指一种具环形定位及防偏转功能的微型元件。



背景技术:

随着我国社会经济与科技的快速发展,电子产品方面的技术也越来越科技化、先进化,人们更倾向于多重功能、性能集中且携带便捷的需求方向。由此电子产品的形体发展趋势是越来越小,越来越精密化和集成化。故其内部各个重要的电子元件也是向着薄、小、 轻的方向发展。上述轻薄化的电子微型元件虽然在使用中备受人们的喜爱和关注,但在其单体元件组装过程中因缺少定位及防偏转结构而导致微型元件工作不够稳定。因此,应对现有微型元件进行改进,以解决上述问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种具环形定位及防偏转功能的微型元件,其通过于微型元件上设置手持部、复数条环形卡槽以及锁扣平台和定位孔,从而使微型元件的安装更加方便,同时,提高了微型元件的安装稳固性及工作稳定性。

为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:

一种具环形定位及防偏转功能的微型元件,其包括有主体部,该主体部上端设置有手持部,该手持部呈弧形板状结构;该主体部中部具有复数个用于对微型元件安装定位的环形卡槽,于该处于最上方的环形卡槽和手持部之间设置有固定孔;该主体部下端外壁上对称设置有两防止微型元件偏转的锁扣平台,于该两锁扣平台上分别设置有一定位孔;于主体部内设置有用于和其它电子元件电性配合的配合孔,该配合孔与上述固定孔及定位孔分别相连通。

作为一种优选方案:所述手持部一面上设置有复数条便于手持的条形凹槽。

作为一种优选方案:所述主体部中部设置有三条环形卡槽,并第一条环形卡槽和第二条环形卡槽彼此靠拢,第二条环形卡槽与第三条环形卡槽之间具有一柱状凸台隔开。

作为一种优选方案:所述配合孔呈跑道形。

作为一种优选方案:所述环形卡槽宽度为3-5mm。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,通过于微型元件上端设置手持部可以避免传统微型元件不设置手持部时导致必须接触微型元件其它部位而致使微型元件沾染油污的现象发生,另外,于微型元件上设置复数条环形卡槽可以在纵向上对微型元件进行定位,而设置于微型元件下端的锁扣平台及定位孔可有效防止微型元件发生偏转,从而,提高微型元件的安装稳固性及工作稳定性。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型之微型元件立体结构示意图;

图2为本实用新型之微型元件另一视角立体示意图。

附图标识说明:

10、主体部 11、环形卡槽

12、固定孔 13、柱状凸台

14、锁扣平台 141、定位孔

15、配合孔 20、手持部

21、条形凹槽。

具体实施方式

本实用新型如图1和图2所示,一种具环形定位及防偏转功能的微型

元件,其包括主体部10,其中:

该主体部10上端设置有手持部20,该手持部20呈弧形板状结构,于手持部20一面上设置有复数条便于手持的条形凹槽21,该条形凹槽21可有助于手持,以便安装。

该主体部10中部具有复数个用于对微型元件安装定位的环形卡槽11,于该处于最上方的环形卡槽11和手持部20之间设置有固定孔12,并且该主体部10中部设置有三条环形卡槽11,每条环形卡槽11宽度为3-5mm,并第一条环形卡槽11和第二条环形卡槽11彼此靠拢,第二条环形卡槽11与第三条环形卡槽11之间具有一柱状凸台13隔开,将三条环形卡槽11分成两部分的设计主要为了使微型元件在纵向上实现多处定位。

该主体部10下端外壁上对称设置有两防止微型元件偏转的锁扣平台14,于该两锁扣平台14上分别设置有一定位孔141;于主体部10内设置有用于和其它电子元件电性配合的配合孔15,该配合孔15呈跑道形,并该配合孔15与上述固定孔12及定位孔141分别相连通。

本实用新型的设计重点在于,通过于微型元件上端设置手持部可以避免传统微型元件不设置手持部时导致必须接触微型元件其它部位而致使微型元件沾染油污的现象发生,另外,于微型元件上设置复数条环形卡槽可以在纵向上对微型元件进行定位,而设置于微型元件下端的锁扣平台及定位孔可有效防止微型元件发生偏转,从而,提高微型元件的安装稳固性及工作稳定性。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

再多了解一些
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