键盘电路板的LED自动贴片生产线的制作方法

本实用新型涉及自动生成设备，特别涉及一种键盘电路板的LED自动贴片生产线。

背景技术：

现有的键盘电路板上的LED灯贴片生成线在完成点灯烘干固化等一系列生产工艺后才进行良品检测，由于期间工序繁多，有可能在较前的工序时键盘电路板已经是不良品，但由于期间无检测工序，导致不良品依旧进行后续生产，造成原材料的浪费，而且导致最终产品良率降低，无法达到量产要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种效率高且良品率高的键盘电路板的LED自动贴片生产线。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种键盘电路板的LED自动贴片生产线，按工序先后其依次包括人工操作台、用于给所述键盘电路板点银的点银部、用于将LED灯安于点银部中完成点银的各个位置上的点灯部、烘箱、向各LED灯周围喷胶的喷胶部、用于固化LED灯周围的胶的固化部以及连接于人操作台、点银部、点灯部、烘箱、喷胶部和固化部之间的第一链条输送装置。

优化的，所述点银部与所述点灯部之间、所述点灯部和烘箱之间分别设有第一CCD检测系统，所述第一CCD检测系统包括架设于所述第一链条输送装置上的支架、以及安装于所述支架上且朝向第一链条输送装置设置的CCD相机。

优化的，所述点灯部和所述烘箱之间的第一链条输送装置包括窄幅第一链条输送装置、宽幅第一链条输送装置以及位于窄幅第一链条输送装置、宽幅第一链条输送装置之间用于转换键盘电路板方向的换向装置。

进一步的，换向装置包括外侧链条输送架、内侧链条输送架、带动所述内侧链条输送架上下的顶升机构以及带动所述顶升机构转动的转动机构。

更进一步的，所述顶升机构为与所述链条输送架下端面相固定连接的气缸，所述转动机构包括与所述气缸的缸体下端面相固定连接的上板、与所述上板相驱动连接的电机以及用于固定电机的下板。

优化的，所述固化部包括烘干固化部和紫外线固化部。

优化的，所述固化部与所述人工操作台之间也设有第一链条输送装置。

所述点银部包括第一箱体、设于所述第一箱体内的第二链条输送装置、第一安装头、设于所述第一安装头上的第二CCD检测系统和点银喷枪以及架设于所述第二链条输送装置上且能驱动所述第一安装头在前后左右上下六个方向移动的三维移动机构。

所述点灯部包括第二箱体、设于所述点灯部的第二箱体内的第三链条输送装置、第二安装头、设于所述第二安装头上的第三CCD检测系统和点灯夹持手以及架设于所述第三链条输送装置上且能驱动所述第二安装头在前后左右上下六个方向移动的三维移动机构。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型利用点银部和点灯部分别通过CCD检测系统对点银位置和点灯位置定位，定位精度极高，极大地提高了键盘电路板的良率，在点银部和点灯部的下游分别设置CCD检测系统对点银和点灯结果进行检测，能尽早发现产品是否为不良品，可提前被取出，防止不良品继续被加工、造成原材料的浪费，同时提高了生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1的局部视图A；

附图3为点银部的机构示意图；

附图4为点灯部的机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1、2所示，键盘电路板的LED自动贴片生产线，按工序先后其依次包括人工操作台1、用于给所述键盘电路板点银的点银部2、用于将LED灯安于点银部2中完成点银的各个位置上的点灯部3、烘箱4、向各LED灯周围喷胶的喷胶部5、用于固化LED灯周围的胶的固化部以及连接于人操作台1、点银部2、点灯部3、烘箱4、喷胶部5和固化部之间的第一链条输送装置8，为提高良率，生产线还包括两台分别设与所述点银部2与所述点灯部3之间、所述点灯部3和烘箱4之间第一CCD检测系统9。所述第一CCD检测系统9包括架设于所述第一链条输送装置8上的支架91、以及安装于所述支架91上且朝向第一链条输送装置8设置的CCD相机92。

由于烘箱4尺寸较宽，为提高烘箱4单次烘烤的键盘电路板的片数，从而提高烘干效率，所述点灯部3和所述烘箱4之间的第一链条输送装置8包括窄幅第一链条输送装置81、宽幅第一链条输送装置82以及位于窄幅第一链条输送装置818、宽幅第一链条输送装置82之间用于转换键盘电路板方向的换向装置83。换向装置83包括外侧链条输送架80、位于外侧链条输送架80内部的内侧链条输送架84、带动所述内侧链条输送架84上下的顶升机构以及带动所述顶升机构转动的转动机构。所述顶升机构为与所述链条输送架84下端面相固定连接的气缸85，所述转动机构包括与所述气缸85的缸体下端面相固定连接的上板86、与所述上板86相驱动连接的电机以及用于固定电机的下板87。

所述固化部包括烘干固化部6和紫外线固化部7，根据喷胶部5所喷胶的类型选择烘干固化部6或紫外线固化部7进行固化。所述固化部与所述人工操作台1之间也设有第一链条输送装置8，人工操作台1位于最左侧，则烘箱4位于最后侧，固化部位于人工操作台1一侧。

如图3所示，所述点银部2包括第一箱体21、设于所述第一箱体21内的第二链条输送装置22、第一安装头23、设于所述第一安装头23上的第二CCD检测系统24和点银喷枪25以及架设于所述第二链条输送装置22上且能驱动所述第一安装头23在前后左右上下六个方向移动的三维移动机构20。

如图4所示，所述点灯部3包括第二箱体31、设于所述点灯部3的第二箱体31内的第三链条输送装置32、第二安装头33、设于所述第二安装头33上的第三CCD检测系统34和点灯夹持手26以及架设于所述第三链条输送装置32上且能驱动所述第二安装头33在前后左右上下六个方向移动的三维移动机构20。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。